(54) ТЕПЛООБМЕННИК Изобретение относитс к теплооб 4eнным аппаратам матричного типа и может быть использовано в любой отрасли промышленности, в частности при работе на загр зненных рабочих средах . Известны теплообменники, содержащие перфорированные матрицы с разделительными кольцевыми элементами и пе риферийными участками,выступающими за пределы элементов 1. Недостаток таких теплообменников заключаетс в том, что они ненадежны в работе при исЬользовании загр знен ных сред. Цель изобретени - повышение эксплуатационной надежности. Цель достигаетс тем, что в тепло обменнике, содержащем перфорированные матрицы с разделительными кольце вкши элементами и периферийными учас ками, выступающими за пределы элемен тов, матрицы выполнены многоугольными и смежные из них установлены одна относительно другой с угловым смещением иа 360/2П, где п-число сторон многоугольника. На фиг. 1 изображен описываемый теплообменник, частичный продольный. разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Теплообменник содержит перфорированные матрицы 1 с участкс1ми 2, расположенными в кольцевом зазоре 3 между трубами 4 и 5. Матрицы 1 разделены элементами 6 и выполнены многоугольными . Трубы 4 и 5 снабжены патрубками 7 и 8 дл подвода и отвода охлаждаемой среды (масла) соответственно и патрубками 9 и 10 дл подвода и отвода охлаждающей вода соответственно . Перфорации 11 матриц 1 расположены в зазоре 12, образованном трубами 4 и 13. Теплообменник работает следующим образом. Масло через патрубок 7 поступает в кольцевой зазор 12, вода через патрубок 9 - в трубу 5. Охлажденное масло отводитс через патрубок 8, нагрета вода - через патрубок 10. Теплообмен между средами (маслом и isoдой ) осуществл етс посредством матриц . Предложенный теплообменник прост в изготовлении, надежен в работе вследствие выполнени матриц многоугольными с перфораци ми на части их площади .(54) HEAT EXCHANGER The invention relates to heat transfer apparatus of a matrix type and can be used in any industry, in particular when operating on contaminated working media. Heat exchangers are known that contain perforated arrays with separating ring elements and peripheral portions protruding beyond the limits of elements 1. The disadvantage of such heat exchangers is that they are unreliable in operation when using contaminated media. The purpose of the invention is to increase operational reliability. The goal is achieved by the fact that in the heat exchanger containing perforated matrices with dividing ring of inks, elements and peripheral parts protruding beyond the limits of the elements, the matrices are polygonal and adjacent ones are installed relative to each other with angular displacement the number of sides of the polygon. FIG. 1 depicts the described heat exchanger, partial longitudinal. incision; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The heat exchanger contains perforated matrices 1 with sections 2 located in an annular gap 3 between pipes 4 and 5. Matrices 1 are separated by elements 6 and are made polygonal. The pipes 4 and 5 are provided with nozzles 7 and 8 for the supply and removal of a cooled medium (oil), respectively, and nozzles 9 and 10 for the supply and removal of cooling water, respectively. The perforations 11 of the matrix 1 are located in the gap 12 formed by the pipes 4 and 13. The heat exchanger operates as follows. Oil through pipe 7 enters the annular gap 12, water through pipe 9 to the pipe 5. Cooled oil is discharged through pipe 8, heated water through pipe 10. Heat exchange between the media (oil and oil) is carried out by means of dies. The proposed heat exchanger is easy to manufacture, reliable in operation due to the implementation of polygonal matrices with perforations on a part of their area.