SU988919A1 - Механизм подачи уточной нити на бесчелночном ткацком станке - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к текстильному машиностроению и касаетс  механизма подачи уточной нити на бесчелночном , преимущественно рапирном ткацком станке.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  механизм подачи уточной нити на бесчелночном ткацком станке, содержащий тормоз уточной нити контактирующие между собой прижимной и св занный с приводом отмеривающий конический ролики, расположенный между неподвижными направл ющими глазками нитеводитель, установленный на конце компенсационного рычага, св занного с сателлитом планетарной передачи. Оси прижимного и отмеривающего роликов установлены неподвижно на кронштейне. Ролики сматывают с посто нной скоростью нить с уточной паковки, а компенсационный измен ет скорость подачи уточной нити к рапире в соответствие с циклом работы станка 1.

Однако известный механизм имеет следующие недостатки: велик пассивный участок нити (от глазка направл ющего нить в рапиру до отмеривающего ролика), дл  разгона которого затрачиваетс  энерги , пропорциональна  массе нити и ее ускорению; между рапирой и отмеривающим механизмом расположено, по крайней мере, три нитенаправл ющих глазка со значительными углами огибани  их нитью, что создае.т значительные дополнительные сопротивлени  движению уточной нити - все это снижает скоростные возможности станка, приводит к

10 необходимости повышать давление воздуха , подводимого к подающей рапире и как следствие повышению обрывности уточной нити.

Цель изобретени  - повышение на5 дежности работы механизма.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в механизме подачи уточной нити на бесчелночном ткацком станке, содержащем тормоз уточной нити, кон20 тактирующие между собой прижимной и св занный с приводом отмеривающий конический ролики и расположенный между неподвижными направл ющими глазками нитеводитель, установленный

25 на конце компенсационного рычага, св занного, с сателлитом планетарной передачи, компенсационный рычаг шарнирно смонтирован на оси солнечного колеса, ось прижимного ролика уста30 новлена на компенсационном рычаге.

а отмеривающий ролик закреплен на сателлите.

На фиг.1 изображен механизм с расположением приводных элементов на одном валу, общий вид; на фиг.2 то же, на двух валах, общий вид.

Механизм подачи утка состоит иэ отмеривающего конического ролика 1, жестко соединенного с сателлитом 2 планетарной передачи. Сателлит 2 шарнирно закреплен на компенсационном рычаге 3 и находитс  в зацеплении с солнечным колесом шестерней 4 На валу 5 рычаг 3 установлен шарнирно , а солнечна  шестерн  4 закреплена жестко. Вал 5 может быть Главным валом станка или кинематически с ним св занным. Рычаг 3 посредством т ги б, рычага 7, шарнирно установленного на оси 8, т ги 9 и хомута 10 соединен с кулачком 11, установленным на главном валу 12 станка или валу 13 кинематически с ним св занным .

На рычаге 7 выполнен паз 15, в котором закреплена ось 16, на которой шарнирно установлена т га 6.

С отмеривающим роликом 1 с помощью пружины (не показана) контактирует прижимной ролик 17, ось которого установлена на компенсационном рыча ге 3, на котором с возможностью/ регулировки (не показана) вдоль образующей отмеривающего ролика 1 закреплен направл ющий глазок 18. Уточна  нить 19 с бобины 20 через направл ющий глазок 21, тормозное устройство 22, неподвижный глазок 23 направл ющий глазок 18, прижимной ролик 17 и отмеривающий ролик 1,глазок 24 поступает в подающую рапиру 2

Механизм работает следующим образом .

При работе станка от главного вала 5 станка через солнечную шестерню 4 и сателлит 2 планетарной передачи движение передаетс  отмеривающему ролику 1 и прижимному ролику 17 посредством которых уточна  нить сматываетс  с бобины 20. Одновременно с этим вращаетс  кулачок 11, от которого качательное движение через хомут 10, т гу 9, рычаг 7, т гу б передаетс  компенсационному рычагу 3. При этом,если рычаг 3 движетс  навстречу движению солнечного колеса скорость отмеривани  уточной нити возрастает, а рассто ние между отмеривающим 1 и прижимным 17 роликами, глазками 23 и 24 сокращаетс , в результате чего увеличиваетс  скорость подачи уточной нити в рапиру. При движении компенсационного рычага 3 в направлении вращени  солнечного колеса 4

скорость отмеривани  уточной нити уменьшаетс , а рассто ние от глазков 14, 23 и 24 до отмеривающего 1 и прижимного 17 роликов увеличиваетс . Размеры механизма выбраны так, что изменение длины отмериваемой нити за счет переменной скорости отмеривани  равны изменению рассто ни  от глазка 23 до отмеривающего 1 и прижимного 17 барабанчиков, причем дл  участка нити, проход щего через глазок 24 и рапиру 25, эти величины складываютс , за счет чего достигаетс  переменна  скорость подачи уточной нити,а дл  участка нити,проход щего через глазки 18, 23 и 21, вычитаютс , за счет чего достигаетс  посто нна  скорость сматывани  утка 19 с бобины 20. Дл  изменени  величины уточной нити, отмериваемой за цикл работы станка, глазок 18 перемещаетс  вдоль образующей отмеривающего барабанчика 1. Дл  изменени  соотношений максимальной и минимальной скоростей подачи уточной нити ось 16 перемещаетс  в пазу 15 рычага 7.

Предлагаемый механизм позвол ет сократить как количество нитенаправл ющих глазков в зоне отмеривающий механизм - рапира до одного, так и длину пассивного участка нити. Кроме этого, каждый участок уточной нити разгон етс  ло необходимой по цикловой диаграмме станка скорости, что позвол ет резко снизить давление и расход подводимого к подающей рапире воздуха и повысить скоростные возможности ткацкого станка.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 800257, кл. D 03 D 47/34, 1979 (прототип) . .

t/

/7