SU988918A1

SU988918A1 - Filtering cloth

Info

Publication number: SU988918A1
Application number: SU802970431A
Authority: SU
Inventors: Тенгиз Геронтьевич Шубладзе; Цира Алексеевна Шалашвили; Наргиза Леонидовна Баровская; Мери Левановна Чикашуа; Тамара Владимировна Кискеидзе
Original assignee: Кутаисский политехнический институт им.Н.И.Мусхелишвили
Priority date: 1980-08-07
Filing date: 1980-08-07
Publication date: 1983-01-15

Description

(54) ФИЛЬТРОВАЛБНАЯ ТКАНБ(54) FILTER AUDIO

1one

Изобретение относитс к фильтрации запыленных газовых потоков от содержащихс в них твердых и жидких частиц пропусканием через пористые среды различных видов , в том числе через ткани; волокна, и может найти применение в цветной и черной металлургии.This invention relates to the filtration of dusty gas streams from solid and liquid particles contained in them by passing through porous media of various kinds, including through fabrics; fiber, and can be used in non-ferrous and ferrous metallurgy.

Известна фильтровальна ткань, содержаща основные нити, представл ющие собой термостойкие комплексные высокофйламентные нити и уточные нити из штапельных волокон 11.Known filter fabric containing the main yarns, which are heat-resistant complex high filament yarns and weft yarns of staple fibers 11.

Недостатками данной фильтровальной ткани вл ютс -невысокое качество тонкой очистки и быстрый механический износ .The disadvantages of this filter fabric are low-quality fine cleaning and fast mechanical wear.

Наиболее близкой к предлагаемой вл етс фильтровальна ткань, выполненна переплетением синтетических нитей основы и утка и включающа чередующиес грунтовые и ворсовые участки. В качестве полотна используетс грубо сотканный или св занный текстильный материал или сеткообразна структура, на части верхнейповерхности которой, покрытой кле щим составом , нанос тс и укрепл ютс синтетические волокна 2.Closest to the present invention is a filter fabric made by weaving synthetic warp and weft yarns and including alternating soil and pile sections. As a cloth, a roughly woven or knitted textile material or a net-like structure is used, on the part of the upper surface of which, covered with an adhesive composition, synthetic fibers are applied and reinforced.

Недостатками известной ткани вл ютс быстрый механический износ, трудоемкость ее изготовлени и низка фильтруют ща способность.The disadvantages of the known fabric are fast mechanical wear, the laboriousness of its manufacture and low filtering ability.

Цель изобретени - повышение фильт5 рующей способности.The purpose of the invention is to increase the filtering ability.

Поставленна цель дocтиJгaeтc тем, что фильтровальна ткань, выполненна переплетением синтетических нитей основы и утка и включающа чередующиес грун ,„ товые и ворсовые участки, выработана саржевым переплетением, а ворс на ворсовых участках образован уточными нит ми, при этом соотношение уточных и основных нитей на ворсовом участке равно 4/2, на грунтовом участке - 1/3, .а ворсовые участкиThe goal is achieved by filtering the fabric, made by weaving synthetic warp and weft threads and including alternating soils, cotton and nap sections, produced by a twill weave, and the pile weft on the pile sections is weft yarns. the area is 4/2, on the dirt area - 1/3, .a nap sections

15 расположены по диагонали через два раппорта .15 are located on the diagonal through two rapport.

На чертеже изображен.заправочный рисунок фильтровальной ворсовой ткани (лицева сторона представл ет собой диагональ2° ную ворсовую поверхность).The drawing shows the filling pattern of the filter nap fabric (the front side is a diagonal 2 ° nap surface).

Грунтовый участок 1 представл ет собой саржевое переплетение 1/3. Ворсовый участок 2 образован саржевым переплетением 4/2. Ворс получаетс разрезанием длинных уточных перекрытий на ворсовом участке через два раппорта по диагонали.The primer section 1 is a 1/3 twill weave. Pile 2 is formed by a twill weave 4/2. Pile is obtained by cutting long weft overlaps on the pile site through two rapport diagonally.

Ткань после фильтрации приходитс вытрушивать и стирать. После стирки происходит усадка ткани.The fabric after filtration must be wrung out and washed. After washing, the fabric shrinks.

Применение в цветной металлургии фильтровальных тканей с грунтовыми переплетени ми 2/1, 2/2 и 3/2, а в ворсе - усиленной саржей 4/1 еще больше повышает степень их усадки как в процессе фильтрации , так и- после стирки.The use in nonferrous metallurgy of filter fabrics with soil interlacings of 2/1, 2/2, and 3/2, and in nap — reinforced twill 4/1, further increases the degree of their shrinkage both during filtration and after washing.

В таблице представлены данные усадки фильтровальных тканей. Усадка ткани приводит-к изменению пылеулавливани , а это - к уменьшению степени очистки и срока службы фильтра. В предлагаемой фильтровальной ткани с грунтовым переплетением - саржой 1/3, а в ворсе - усиленнойсаржей 4/2, расположенной по диагонали через 2 раппорта, усадка равна 5%. Иcпoльзp Jaниe предлагаемой фильтровальной обеспечивает тонкую очистку газов и повышает срок службы фильтра. Предлагаема фильтровальна ткань примен етс в рукавнЫх фильтрах. Дл очистки фильтра после его использовани делают обратную продувку. Уменьшение количества раппортов расположени ворсаThe table shows the shrinkage of filter fabrics. Shrinkage of the fabric leads to a change in dust collection, and this - to reduce the degree of cleaning and filter life. In the proposed filter fabric with a weave of soil - serge 1/3, and in the pile - reinforced 4/2, located diagonally through 2 rapport, shrinkage is 5%. The use of the proposed filter provides a fine cleaning of gases and increases the service life of the filter. The proposed filter cloth is used in bag filters. After use, the filter is purged to clean the filter. Reducing the number of rapport pile location

приводит к увеличению плотности ворса и к уменьшению срока службы, вызванной необходимостью - увеличению частоты вытр хивани или обратной продувки.leads to an increase in pile density and to a decrease in the service life caused by the need to increase the frequency of shaking or reverse blowing.

Увеличение количества раппортов (более двух) вызывает минимальное уменьшение плотности ворса, что приводит к ухудшению качества тонкой очистки, а также к уменьшению срока службы фильтра.Increasing the number of rapports (more than two) causes a minimal decrease in the density of the pile, which leads to a deterioration in the quality of fine cleaning, as well as to a decrease in the service life of the filter.

Поэтому оптимальна плотность расположени ворса по диагонали принимаетс через два раппорта.Therefore, the optimal density of the pile on the diagonal is taken through two rapport.

. Предлагаема ткань после разрезани уточных перекрытий пропитываетс эмульсией дл сн ти статического электричества и устранени прилипани частиц.. The proposed fabric, after cutting the weft overlaps, is impregnated with emulsion to remove static electricity and eliminate sticking of particles.

Claims

The hairiness of the proposed filter fabric contributes to the retention of the dust particles of the smallest particle size on the fibers, which improves the quality of fine cleaning. The invention of the filter fabric, is made of weaving synthetic warp and weft yarns and includes alternating ground and tufted sections, characterized in that, to increase the filtering ability, it is produced by twill weave, and the nap at the nap sections is formed by weft yarns, the ratio of weft and main yarns in the pile area is 4/2, in the unpaved area - 1/3, and the pile sections are located diagonally through two rapport. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 629255, cl. D 03 D 15/00, 1979.

2. The patent of Germany No. 2140287, cl. On 01 D 39/08, 1975 (prototype).