SU988794A1 - Способ получени жидкого комплексного удобрени - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ

1 .

Изобретение относитс  к получению мнне (ральных удобреннй, .в частности высококонцент|Я1рованных жндких комплексных удобреннй (ЖКУ).

Известны различные, способы получени  жидкнх комплексных удобреннй, содержапщх азот Н P2Os, марок 10-34-0, 11-37-0.

Так, используютс  методы, основанные на высокотемпературной аммоннзацки экстракционной фосфорной кислоты с содержанием PaOj 52%. Эти способы хот  и позвол ют получать растворы высокой концентрации, отличаютс  сложностью аппаратурного офо рмленн  Н многостадийностью процесса.

Известны различные варианты способа получени  жидких комплексных удобрений, основанные на аммонизацин термической и экстракционной полнфосфорньпс кислот. Высока  температура, развнваюша с  в процессе аммонизаш1и, позвол ет значительно увеличить содержание полиформ PjOs в готовом растворе, обеспечив этим длительную устойчивость продукта прн хранении 1J.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  жидкого комплексного удобрени , заключаюцийс  в нейтрализаш1И зкстракционной фосфорной кислоты (68-72% PjOs) аммиаком при 280-360 С с последующим растворением плава. в аммиа шой воде и охлаждешем готового продукта путем посто нной шркул цин раствора через выносной теплообменник 2.

10

Однако использование известного способа в промышленности св зано с определенньпми трудност ми. В процессе эксплуатации происходит отложение нерастворимых осадков на 5 стенках трубчатого реактора, причем скорость зарастани  довольно значительна . Реактор становитс  непроходим и останавливаетс  на чистку через каждые 72-100 ч. Процесс чистки реактора очень трудоемкий н энергоем20 кий. Кроме того, наблюдаютс  значительные потери PjOs в процессе получени  жидких удобрений при очистке реактора от образующего осадка (300-500 т в год). Цель изобретени  - предотвращение отложений нерастворимого осадка в реакционной зоне и снижение потерь PjOsПоставленна   цель достигаетс  тем, что согласно известному способу получени  жидкого комплексного удобрени , включающем му нейтрализацию фосфорной кислоты газообразным аммиаком, растворение образовавшегос  плава в аммиачной воде и охлаждение готового продукта, нейтрализацию ведут в присутствии воды в количестве 0,045- 0,085 т на 1 т PjOj, а образовавшийс  плав предварительно разбавл ют охлажденным раствором готового продукта в количестве 0,3-0,9 т на 1 т Pj 0s в образовавшемс  плавен Предлагаемый способ позвол ет значительно увеличить межремонтный пробег реакторанейтрализатора за счет устранени  нарастани  нерастворимого осадка на внутренней поверхности реактора. Кроме того, исключаютс  потери РзОз с осадком в процессе эксплуатации . Необходимость выбранных интервалов подтверждена в таблице. Количество воды, подаваемое в зону смеш ни  исходньхх реагентов в пределах 0,045- 0,085 т на 1 т PjOj в кислоте, обусловлено тем, что в случае увеличени  количества воды свыше 0,085 т происходит значительное разбавление кислоты, ведущее к снижению те I пературы реакции и, как следствие, сниже ,нию количества полиформ P2Os в готовом продукте, т.е. понижению качественных харак теристик ЖКУ (несоответствие ТУ-6-08-414-78 таблица, пример 7). При снижении количества воды менее 0,045 т на 1 т подаваемой PI О 5 достигаема  степень разбавлени  не поз вол ет в достатотаом количестве снизить сод жание пирофосфатных соединений железа и алюмини  и не приводит к эффекту сокращени  степени зарастани  внутренних стенок реакционной зоны аппарата (таблица, пример 6). Количество охлажденного раствора ЖКУ, подаваемого на предварительное разбавление плава непосредственно в среднюю часть реакционной зоны, в пределах 0,3-0,9 т на 1 т в плаве полифосфатов аммони  обусловлено тем, что более значительные количества раствора (свыше 0,9 т) вызывают нарушение баланса технологических потоков в процессе, по вление выбросов в атмосферу , снижение качественных показателей готового продукта ввиду нарушений технологического режима (таблица, пример 9). Понижение количества ЖКУ менее 0,3т на 1 т в плаве не обеспечивает создани  интенсивного пенного потока на выходе из аппарата, что вызывает веро тность зарастани  осадками части реакционной зоны ( таблица, пример 8). П р и м е р. В струйный реактор-нейтрализатор подают 28 т фосфорной кислоты с -содержанием 68-72% PjOs и газообразный аммиак в количестве 5,0 т. В зону смещени  исходных компонентов подают воду.в количестве 1,8 т (или 0,085 т на 1 т P2Os). Образовавшийс  при 280-360° С плав пол фосфатов аммони  в количестве 35,0 т смешивают в средней части реакционной зоны с охлажденным раствором готового продукта, который подают в количестве 18 т (0,9 т на 1 т Р2О5 в плаве). Такое предварительное разбарление плава охлажденным раствором ЖКУ приводит к созданию интенсивного потока пенной массы с достаточно низкой температурой (100-140°С), котора  очищает внутренние стенки реактора и выводную трубу от ОСФ1КОВ. Пенна  масса самотеком поуступает в сборник-донейтрализатор, где происходит окончательное растворение полифосфатов в 18,0 т воды с добавлением аммиака дл  окончательной нейтрализации в количестве 2,0 т. Процесс растворени  провод т при посто нной циркул ции через выносной теплообменник. Полученный продукт в количестве 60,0 т в час имеет следующий состав, %: азот 10,2; Р205 34; Р205 полиформ 62 и соответствует требовани м ТУ 6-08-414-78. По такому режиму установка работает беспере& йно 12сут-288ч. Обследование, реактора после испытаний показывает, что на стенках аппарата отсутствуют отложени  полифосфатных осайков. Предлагаемый способ получени  ЖКУ марок 10-34-0 и 11-37-0 дает экономический эффект тоаько за счет исключени  потерь PjOs на одной технологической нитке (100 тыс. т. РзОз) 60 тыс. руб. в год.

S

О

о

sg

Л

о. со го

«л

гч

1-м

сГ

ч,

о

о гм

.

ОО

ОО

го

гл

о

Г-1

го

о О о

о о о

ч

(S

о

о

г

1

тС

о гR

о

00

Claims (2)

1.Патент США W 3947261, кл, 71-34 (С 05 В 7/00), 30.03.76.

2.Патент США N 3939255, кл. 423-31 (С 01 В 15/16), 17.02.76 (прототип)