SU988705A1 - Устройство дл автоматической навески изделий с отверсти ми в центре на свечевые подвески подвесного толкающего конвейера - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАВЕСКИ ИЗДЕЛИЙ

С ОТВЕРСТИЯМИ В ЦЕНТРЕ НА СВЕЧЕВЫЕ ПОДВЕСКИ

ПОДВЕСНОГО ТОЛКАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА

1

Изобретение относитс  к механизации транспорта, а именно к навеске на свечевые подвески подвесного толкающего, конвейера изделий типа автомобильных колес.

Известно устройство дл  навешивани  изделий на подвесной конвейер, которое выполнено в виде поворотной платформы и механизма навешивани  с подъемно-опускной корзиной 1.

Однако данное устройство обеспечивает навеску только на крюковые подвески, способные транспортировать по. одному изделию , чем исключаетс  возможность комплектации изделий на подвеске и во много раз снижает производительность конвейера.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  автома .тической навески изделий с отверсти ми в центре на свечевые подвески г одвесного толкающего конвейера, включающее подающт конвейер, передающий конвейер, между роликами которого установлен подъемник , и систему автоматического управлени  2.

К недостаткам данного устройства относитс  низка  производительность за счет

подачи на одну подвеску только одного издели .

Цель изобретени  - повышение производительности устройства.

5 Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  автоматической навески изделий с отверсти ми в лентре на свечевые подвески подвесного толкающего конвейера, включающее подающий конвейер, передающий конвейер, между роликами которого установлен подъемник, и систему автоматического управлени , снабжено до полнительным подъемником, размещенным перед основным подъемником между роликами передающего конвейера, двухпозиционным OTIS секателем, установленным на подающем конвейере , противооткатным фиксатором, уста новленным перед основным подъемником, и подъемным разделителем, размещенным за дополнительнымподъемНИКОМ перед противооткатным фиксатором, при этом ролики пе20 редающего конвейера выполнены из двух, расположенных на рассто нии одна от другой параллельных ветвей, а противооткатный фиксатор выполнен в виде эксцентрикового поворотного рычага.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид сбоку; на фиг., 2 - то же, вид в плане.

Устройство состоит из рамы 1, передающего конвейера 2, состо щего из двух расположенных на рассто нии одна от другой параллельных ветвей, пневмоподъемников 3 со штоками 4, планщайбами 5 и гнездами 6, разделител  7, датчика 8, противооткатного фиксатора 9. Подвесной толкающий конвейер (ПТК) 10 имеет сцепы из спаренных свечевых подвесок 11 с фиксирующими устройствами 12, на которые навешиваетс  комплект изделий 13.. Подающий роликовый конвейер 14 имеет двухпозиционный отсекатель , у которого имеютс  рычаги первой позиции 15 и второй позиции 16.

Система автоматического управлени  представлена датчиками в виде конечных выключателей 17-25.

Устройство дл  автоматической навески изделий работает следующим образом.

Порожний сцеп подвесного конвейера 10 нажимает выключатель 17, фиксируюш,ий наличие подвески и разрещающий навеску изделий. Датчики нижнего положени  19 и 21 пневмоподъемников 3 замкнуты, что обеспечивает рабочее положение автоматики . Отсекатель роликового конвейера 14 в любом положении имеет одну позицию закрытой , а другую открытой. Транспортируемое изделие при подходе к рычагам первой позиции отсекател  нажимает датчик 25, в результате подготавливаетс  цепь навески, одновременно по команде датчика 25 перва  позици  15 открываетс , а втора  позици  16 закрываетс . Проход  первую позицию изделие нажимает датчик 24, который дает команду на открывание второй позиции отсекател . Первое изделие перемещаетс  по роликам передающего конвейера 2, доходит до датчика 18, по команде которого разделитель 7 поднимаетс , отсека  прохождение следующего издели  на первую позицию навески. При встрече издели  с датчиком 24, оно, име  запас кинематической энергии, отталкиваетс  от него и по роликам передающего конв.ейера имеет возможность откатитьс  назад. Этому преп тствует противооткатный фиксатор 9, который при движении издели  вперед свободно отклон етс  на своей оси, а после прохождени  его восстанавливаетс , запира  изделие на первой позиции навески.

Передающий конвейер 2 имеет посто нно движение, однако его ролики свободно проход т под остановившимс  изделием. Второе изделие, выйд  на первую позицию роликового конвейера 14, нажимает датчик 25, который, име  подготовленную цепь включени , открывает рычаги 15, проход  дальше . Нажимает датчик 24, открыва  рычаги 16, и закрывает рычаги 15, чем прекращает пропуск идущего следом третьего издели .

Продолжа  движение второе изделие доходит до разделител  7, воздействует на датчик 8, в результате чего датчик 23 оказываетс  включенным, а изделие остает9  на второй позиции навески. Совместное нажатие датчиков 18 и 23 и при включенном датчике 17 на подвесной конвейер подаетс  команда на срабатывание обоих пневмоподъемников 3, причем хвостовики подвесок вход т в гнезда 6 планшайб 5, а фиксаторы 12

отжимаютс  центральными отверсти ми изделий . При ходе вверх планшайб 5 нажимаютс  датчики 20 и 22, установленные в положени , когда издели  оказываютс  навешенными на подвески. По команде датчика 20 и 22 пневмоподъемники 3 и разделитель 7 возвращаютс  в исходное положение, подготавлива  цепь включени  к очередной навеске.

Первый на пути навески изделий датчик 25 укомплектовываетс  электрическим счетчиком , которым производитс  настройка на пропуск определенного количества изделий и при достижении которого производитс  замыкание цепи доступа последующих изделий.

При нечетном количестве комплекта даетс  команда на срабатывание разделител  7, и последнее нечетное изделие не проходит на первую позицию, а остаетс  на второй позиции, откуда и производитс  его навеска.

Как правило, комплект автомобильных

колес состоит из 7 или 11 щтук, которые навешиваютс  на один спаренный сцеп подвесного конвейера, тем самым производитс  их комплектовка. В то же врем  навеска на каждую подвеску от трех до шести издеЛИЙ позвол ет во много раз увеличить производительность подвесного конвейера.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  автоматической навески изделий с отверсти ми в центре на свечевые подвески подвесного толкающего конвейера , включающее подающий конвейер, передающий конвейер, между роликами которого установлен подъемник, и систему автоматического управлени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности устройства, оно снабжено дополнительным подъемником, размещенным перед основным подъемником между роликами

   передающего конвейера, двухпозиционным отсекателем, установленным на подающем конвейере, противооткатным фиксатором, установленным перед основным подъемником , и подъемным разделителем, размещенным за дополнительным подъемником перед

   противооткатным фиксатором, при этом ролики передающего конвейера выполнены из двух расположенных на рассто нии одна от другой параллельных ветвей, а противооткатный фиксатор выполнен в виде эксцентрикового поворотного рычага.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1 Авторское свидетельство СССР № 399437, кл. В 65 G 47/02, 1971.

   2, Авторское свидетельство СССР № 352793, кл. В 65 G 47/04, 1969 (прототип ).