SU988561A1

SU988561A1 - Installation for moulding reinforced-concrete articles

Info

Publication number: SU988561A1
Application number: SU813301210A
Authority: SU
Inventors: Артем Саркисович Зурабян; Рузанна Лоренцовна Манвелян
Original assignee: Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср
Priority date: 1981-04-01
Filing date: 1981-04-01
Publication date: 1983-01-15

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относитс к производству строительных изделий, а именно к механизированной стендовой технологии их изготовлени . Известна стендова лини дл безопалубочного формовани железобетонных изделий, содержаща плоские стенды-поддоны , формующий агрегат и направл ющие дл перемещени агрегата. Каждый из стендов установлен симметрично, наклонно к смежному с образованием между ними призматических полостей с поперечным сечением в форме трапеции, на верхних основани х которых смонтированы направл ющие формующего агрегата 1. Недостатком такой линии вл етс необходимость применени сложного по конструкции непрерывно формующего агрегата , работающего с немедленной распалубкой . При этом невозможно осуществить щаговое формование изделий, т. е, формование по два издели за цикл. Наиболее близкой к предлагаемому вл етс установка дл формовани железобетонных изделий, содержаща формообразующие щнты с бортовыми элементами. разделительные щиты и вибровозбудители 2. Недостатком этой установки вл етс отсутствие возможности осуществлени щагового формовани . Цель изобретени - обеспечение возможности осуществлени щагового формовани . Указанна цель достигаетс тем, что в установке дл формовани железобетонных изделий, содержащей формообразующие щиты с бортовыми элементами, разделительные щиты и вибровозбудители, разделительные щиты выполнены гибкими и соединены между собой посредством расположенных один над другим распирающих устройств. На чертеже изображена установка дл формовани железобетонных изделий , поперечное сечение. Установка состоит из ходовой несущей рамы 1, двух изгибающихс щитов 2, выполненных в виде силовых листов, усиленных продольными ребрами 3. Щиты наверху заканчиваютс приемными козырьками 4. Щиты спарены через распорное устройство 5. На щитах установлены вибраторы 6. Над(54) INSTALLATION FOR FORMING REINFORCED CONCRETE PRODUCTS The invention relates to the production of building products, namely to mechanized bench technology for their manufacture. A known bench line for form-free molding of reinforced concrete products, comprising flat pallets, a forming unit and guides for moving the unit. Each of the stands is installed symmetrically, obliquely to the adjacent with the formation between them of prismatic cavities with a cross section in the shape of a trapezoid, on the upper bases of which the guides of the forming unit 1 are mounted. immediate stripping. At the same time, it is impossible to carry out schap molding of products, i.e., molding two products per cycle. Closest to the present invention is an apparatus for forming reinforced concrete products containing shaping tongs with side elements. Separator shields and exciters 2. The disadvantage of this setup is the inability to perform step forming. The purpose of the invention is to provide the possibility of shchap molding. This goal is achieved by the fact that in an installation for molding reinforced concrete products containing shaping shields with side elements, dividing shields and vibration exciters, dividing shields are made flexible and interconnected by means of one or two retaining devices arranged one above another. The drawing shows an apparatus for forming reinforced concrete products, a cross section. The installation consists of a running carrier frame 1, two bending shields 2, made in the form of power sheets, reinforced with longitudinal ribs 3. The shields at the top end with receiving peaks 4. The shields are paired through a spacer 5. Vibrators are mounted on the shields 6. Above

щитами расположен закрепленный на раме 1 распределитель смеси 7, к которому подходит питатель 8 от транспортера 9, установленного наверху вдоль наклонных стендов 10. Здесь же расположен рельсовый путь 11 установки.shields located on the frame 1 of the distributor mixture 7, which is suitable feeder 8 from the conveyor 9, installed at the top along the inclined stands 10. Here is the rail track 11 of the installation.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

После чистки, смазки поверхности стенда 12 и укладки арматуры 13 установка подъезжает к месту формовки. Нижний рус щитов 2, длина которых вдоль стендов соответствует длине формуемого издели 14, распорным устройством 5 прижимаетс к заранее установленным на стенде бортовым элементам 15 через упругие прокладки 16 и образует первую формовочную полость. Толщина полости несколько больше толщины формуемого издели . В это врем верхние русы изгибающихс щитов прогнуты распорным устройством как это показано на фиг. 1 и образуют расширенные тракты 17 (как бы воронки) дл подачи смеси в первый рус. После этого жестка смесь транспортером 9 подаетс по питателю 8 к распределителю 7 и по тракту 17 заполн ет первый рус формуемого элемента 14. Одновременно на первом русе смесь уплотн етс вибраторами 6. После укладки смеси в первый рус распорное устройство 5 прижимает к стенду второй рус щитов и устанавливает его также в параллельное поверхности стенда положение. Теперь смесь подаетс по тракту верхних русов во втор.ой снизу отсек, где она укладываетс и уплотн етс с помощью вибраторов этого отсека. Процесс повтор етс в зависимости от количества русов до полного заполнени формовочной полости по высоте.After cleaning, lubrication of the surface of the bench 12 and the placement of the reinforcement 13, the installation drives up to the place of molding. The bottom gear of the boards 2, the length of which along the stands corresponds to the length of the molded product 14, is pushed by the spacer 5 to the onboard elements 15 previously installed on the stand through elastic pads 16 and forms the first molding cavity. The thickness of the cavity is slightly greater than the thickness of the molded product. At this time, the upper Russes of the bending shields are curved by the spacer as shown in FIG. 1 and form extended paths 17 (like funnels) for feeding the mixture to the first Rus. After this, the hard mixture is conveyed by the conveyor 9 through the feeder 8 to the distributor 7 and fills the first eng of the formable element 14 along the path 17. and sets it also in a position parallel to the surface of the stand. Now the mixture is fed along the path of the upper Rus in the second lower compartment, where it is placed and compacted with the help of vibrators of this compartment. The process is repeated, depending on the number of Russ until the height of the molding cavity is completely filled.

После заполнени формовочной полости бетоном производитс дополнительное виброуплотнение всего издели 14, при этом распорное устройство 5 создает необходимое дл пригруза давление. Упругие контур«ыеAfter filling the molding cavity with concrete, additional vibration compaction of the whole product 14 is performed, and the spacer device 5 creates the necessary pressure for the weights. Elastic contour "s

прокладки 16 вокруг щитов способствуют их смещению и уменьщению толщины укладываемой смеси при дополнительном уплотнении .gaskets 16 around the shields contribute to their displacement and reduce the thickness of the mixture being placed with additional compaction.

Таким образом, уплотнение жесткой смеси роизводитс с приг-рузом как от давлени вышележащего столба бетона, так и от давлени щита. Возможно создание пригруза и на верхней открытой грани панелей. После окончательного уплотнени смесиThus, the compaction of a rigid mixture is produced with a rifle from both the pressure of the overlying column of concrete and the pressure of the shield. It is possible to create a prigruz and on the upper open edge of the panels. After final compaction of the mixture

распорное устройство 5 отжимает щиты 2 от формовочных панелей, и установка переставл етс дл формовани следующей пары изделий, где все операции повтор ютс .the spacer 5 depresses the shields 2 from the molding panels, and the installation is rearranged to form the next pair of articles where all operations are repeated.

Предлагаема установка позвол ет в случае шагового формовани вместо .литых примен ть жесткие бетонные смеси, что приводит к экопом-ии цемента, дает возможность интенсифицировать тепловую обработку изделий.The proposed installation allows, in the case of step forming, instead of casting, the use of rigid concrete mixtures, which leads to an ecopia of cement, makes it possible to intensify the heat treatment of the products.

Изобретение позвол ет осуществить шаговое формование изделий.The invention allows step forming of articles.

Claims

1. USSR author's certificate No. 810502, cl. B 28 B 1/08, 1978.

2. Balatyev PK and others. Cassette method for the production of concrete products.

M., stroiizdat, 1972 (prototype).

P

.X a-jid

u /////////////////////////////.

eleven

/ "