SU987513A1 - Способ определени местоположени дефектов в сварных швах - Google Patents

Description

(54) СПС)СОБ ОП РЕДЕЛЕ НИЯ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В СВАРНЫХ ШВАХ

1 .

Изобретение относитс  к неразрушаю- щему контролю материалов и может быть использовано дл  определени  координат дефектов в сварных швах по сигналам акустической эмиссии.

Известен способ определени  коорцинат дефектов в материалах, заключаюшийс  в том, что сигналы акустической эмиссии принимают в трех точках, расположенных на поверхности материала, измер ют разности времен прихода сигнала в эти точки, по которым определ ют координаты дефекта tl 1Недостатком этого способа  вл етс  сложность реализации, обусловленна  измерением не менее двух разностей времен прихода сигнала.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  способ определени  местоположени  дефектов в сварных швах, заключаюшийс  в том, что принимают сигналы акустической эмиссии в двух точках расположенных на поверхности материала по одну сторону сварного шва, измер ют разность времен прихода сигнала в эти точки, по которой определ ют местоположение дефекта 12 3

Недостатком известного способа  вл ютс  узкие функциональные возможности , обусловленные возможностью определени  местоположени  дефектов в швах только пр молинейной геометрии. Целью изобретени   вл етс  расшире. ние функциональных возможностей за счет определени  местоположени  дефектов в швах произвольной формы.

Claims (2)

1. Цель достигаетс  тем, что согласно способу определени  местоположени  дефектов в сварных швах, заключающемус  в том, что принимают сигналы акустической эмиссии в двух точках, расположенных на поверхности материала по одну сторону сварного шва, измер ют разность времен прихода сигнала в эти точки, по которой определ ют местоположение дефекта, точки приема сигналов акустической эмиссии выбирают так, чтобы контролируема  зона нахоцилась внутри угла, образованного линией, проход щей через точки приема, и нормально к ней, проведенной из центра, соедин ющего точки приема отрезка, рассчитываю угол между вьЕшеупом нутой линией и линией, соответствующей направлению на дефект, а местоположение дефекта определ ют по точке пересечени  сварного шва с последней. На чертеже представлена схема реализации способа определени  местоположени  дефектов в сварных щвах. Преобразователи 1 и 2 расположены в точках приема по одну сторону сварного шва 3. Источник 4 сигнала акустичес кой эмиссии (дефект) расположен на сва ном щве 3. Способ осуществл етс  следующим образом. Сигналы акустической эмиссии принимают Б двух точках преобразовател ми 1 и 2, расположенными по одну сторону контролируемой зоны сварного щва 3 так, чтобы контролируема  зона находи- лась внутри угла, образованного линией, соедин ющей преобразователи 1 и 2, и нормально к ней, проведенной из центра, соедин ющего преобразователи отрезка, рассто ние между преобразовател ми 1 и 2 выбирают не менее чем на пор док меньще рассто ни  от центра, соеди н ющего преобразователи отрезка до ближайщей точки контролируемой зоны . сварного шва 3, измер ют разность вре- мен прихода сигнала на преобразователи 1 и 2, по которой рассчитывают угол 9 между линией, проход щей через точки приема, и линией, соответствующей напр лению на деффект, а за координаты дефе та принимают точку пересечени  сварного щва 3 с последней линией. Направление на источник 4 сигнала рассчитывают при этом из соотнощени  ( V-j, 0 arc COS де 0 - угол, соответствующий направлению на дефект, рад; разность времен прихода сигнала на преобразователи. С; скорость распространени  упруГИХ волн, МС рассто ние между преобразовател ми , м. Таким образом, предлагаемый способ позвол ет контролировать координаты ефектов в сварных щвах произвольной формы за счет того, что схема расположени  преобразователей позвол ет по измеренной разности времен прихода сигналов определить направление на источник сигнала, расположенный в сварном щве произвольной формы. Формула изобретени  Способ определени  местоположени  дефектов в сварных щвах, заключающийс  в том, что принимают сигналы акустической эмиссии в двух точках, расположенных на поверхности материала по одну сторону сварного , измер ют разность времен прихода сигнала в эти точки, по которой определ ют местоположение дефекта, отличающийс  тем, что, с целью расщирени  функциональных возможностей, точки приема сигналов акустической эмиссии выбирают так, чтобы контролируема  зона находилась внутри угла, образованного линией, пррход щей через точки приема, и нормально к ней, проведенной из центра, . соедин ющего точки приема отрезка, рассчитывают угол между вышеупом нутой линией, и линией, соответствующей направлению на дефект, а местополсвкение дефекта -определ ют по точке пересечени  сварного щва с последней. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Вакар К. Б. Акустическа  эмисси  и ее применение дл  неразрущающего контрол  в  дерной энерг€;тике. М;, Атомиздат, 198О, с. 86-92.
2. 2.Там же, с. 62 (прототип).