SU987334A1 - Method of charging gas controlled heat pipe - Google Patents
Method of charging gas controlled heat pipe Download PDFInfo
- Publication number
- SU987334A1 SU987334A1 SU813351465A SU3351465A SU987334A1 SU 987334 A1 SU987334 A1 SU 987334A1 SU 813351465 A SU813351465 A SU 813351465A SU 3351465 A SU3351465 A SU 3351465A SU 987334 A1 SU987334 A1 SU 987334A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- pipe
- heat pipe
- controlled heat
- gas controlled
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0283—Means for filling or sealing heat pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Description
Изобретение относитс к теплопере дающим устройствам, в частности к технологии изготовлени газорегулируемых тепловых труб.The invention relates to heat transfer devices, in particular, to the technology for the manufacture of gas controlled heat pipes.
Известен способ заправки тепловой трубы путем введени в полость трубы дозированного количества теплоносител и неконденсирующегос (инертного ) газа под давлением Г13.There is a known method of filling a heat pipe by introducing into the pipe cavity a dosed amount of heat carrier and non-condensing (inert) gas under pressure G13.
Этот способ непригоден дл заправки газорегулируемых тепловых труб, так как практически весь неконденсирующийс газ удал ют потоком пара при нагреве трубы.This method is unsuitable for charging gas-regulated heat pipes, since almost all non-condensable gas is removed by steam flow when the pipe is heated.
Наиболее близким техническим решением вл етс способ заправки газорегулируемой тепловой трубы с зонё№«1 испарени , Конденсации и газовым резервуаром путем вакуумировани ее внутренней полости, заполнени трубы дозированными количествами теплоносител и неконденсирующегос газа и последующей герметизации С 2.The closest technical solution is the method of filling a gas-controlled heat pipe with an Evaporation, Condensation Zone 1 and a gas reservoir by evacuating its internal cavity, filling the pipe with metered amounts of coolant and non-condensing gas, and then sealing C 2.
Недостатком этого способа вл етс низка точность дозировки неконденсирующегос газа, что обусловлено косвенным определением его количества при заполнении трубы путем напуска газа при заданном давлении.The disadvantage of this method is the low accuracy of the dosage of non-condensing gas, which is due to the indirect determination of its quantity when filling the pipe by letting in gas at a given pressure.
Цель изобретени - повышение точности дозировки неконденсирующегос газа.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the dosage of non-condensing gas.
Эта цель достигаетс тем, что согласно способу трубу заполн ют избыточным количеством неконденсирующегос газа, а перед герметизацией подвод т тепло к зоне испарени , причем температу л этой зоны и газового ре10 зервуара поддерживают на заданных уровн х и откачивают часть неконденсирукнцегос газа с прекращением cfrкачки при достижении границей Паргаз заданного положени в зоне This goal is achieved in that according to the method, the pipe is filled with an excess amount of non-condensing gas, and before sealing, heat is supplied to the evaporation zone, and the temperature of this zone and the gas reservoir of the tank is maintained at predetermined levels and a part of the non-condensable gas is pumped out with cf pumping off when it reaches the boundary Pargaz given position in the zone
15 конденсации тепловой трубы(под границей эресъ понимаетс переходна область с резким изменением температуры ).15 of the heat pipe condensation (by the eres boundary, we mean the transition region with a sharp change in temperature).
Способ осуществл ют следующим об20 разом.The method is carried out as follows.
Вакуумируют тепловую трубу с помощью вакуумного стенда, затем какимлибо известньюл способом ввод т в трубу через заправочный патрубок дози25 рованное количество теплоносител ,после чего напускают неконденсирующийс газ до давлени , заведомо превьаиающего рабочее давление трубы. Далее вспомогательными нагревател ми и, The heat pipe is evacuated with the help of a vacuum stand, then the dosage amount of heat carrier is introduced into the pipe through a filling nozzle in a manner known as lime, and then the non-condensable gas is injected to a pressure which obviously exceeds the working pressure of the pipe. Next, auxiliary heaters and,
3D возможно, охлаждающими устройствами3D possible cooling devices
обеспечивают требуемые заданные уровни температур зоны испарени тепловой трубы и газового резервуара. Целесообразно , чтобы эти уровни соответствовали одному из основных расчетных эксплуатационных режимов тепловой трубы. После этого начинают медленную откачку газа из трубы чере заправочный патрубок (при посто нных температурах зоны испарени и газового резервуара ), При достижении границей пар-га:з заданного сечени зоны конденсации (это сечение соответствует расчетному режиму работы трубы), что фиксируетс наружными датчиками температуры, откачку газа прекращают и тепловую трубу герметизируют .provide the required predetermined temperature levels of the evaporation zone of the heat pipe and gas tank. It is advisable that these levels correspond to one of the main design operating modes of the heat pipe. After that, the gas is slowly pumped out of the pipe through the filling nozzle (at constant temperatures of the evaporation zone and the gas reservoir). When the steam reaches the boundary: , gas pumping is stopped and the heat pipe is sealed.
Таким образом, в процессе заправки непосредственно устанавливаетс один из расчетных режимов работы трубы без необходимости измерени давлени напуска газа, что обеспечивает повышение точности дозировки неконденсирующегос газа и соответственно точности обеспечени заданного температурного уровн трубы.Thus, in the process of refueling, one of the design modes of the pipe is directly established without the need to measure the gas inlet pressure, which provides an increase in the metering accuracy of the non-condensing gas and, accordingly, the accuracy of ensuring the specified temperature level of the pipe.
Например, в низкотемпературных тепловых трубах с водой в качестве теплоносител и аргоном в качестве неконденсирующегос газа, отклонени от заданного значени рабочей температуры при известном способе заправки составили около 3 К, а при предлагаемом способе - не более 1 К.For example, in low-temperature heat pipes with water as a heat carrier and argon as a non-condensing gas, the deviations from the set value of the working temperature with the known method of refueling were about 3 K, and with the proposed method - no more than 1 K.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813351465A SU987334A1 (en) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | Method of charging gas controlled heat pipe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813351465A SU987334A1 (en) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | Method of charging gas controlled heat pipe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU987334A1 true SU987334A1 (en) | 1983-01-07 |
Family
ID=20981616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813351465A SU987334A1 (en) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | Method of charging gas controlled heat pipe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU987334A1 (en) |
-
1981
- 1981-10-21 SU SU813351465A patent/SU987334A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100437001C (en) | Vacuum liquid filling device and vacuum liquid filling method | |
JP2005517144A5 (en) | ||
Stroebe et al. | Boiling-film heat transfer coefficients in a long-tube vertical evaporator | |
CN104929708A (en) | Low-temperature heat source thermoelectricity conversion system and method by means of mixed component working media | |
SU987334A1 (en) | Method of charging gas controlled heat pipe | |
Simons | The preparation, freezing point and vapor pressure of hydrogen fluoride | |
US3269458A (en) | Method and apparatus for accurate and controlled cooling | |
GB2018906A (en) | Pumping liquid by direct gas pressure | |
SU1092339A1 (en) | Method of charging heat-exchange tube with heat carrier | |
SU787824A1 (en) | Method of filling heat pipe with cooling agent | |
US4526006A (en) | Heat transfer method and apparatus | |
SU1182252A1 (en) | Device for charging heat tubes with working medium | |
CN110966174B (en) | Power test system of pump | |
JPS6246193A (en) | Manufacture of heat pipe | |
RU2091718C1 (en) | Process of micrometering of vapors of working liquid | |
CN106693413A (en) | Stable small-flow liquid evaporation system and evaporation technology thereof | |
SU1126779A1 (en) | Method of charging heat pipe | |
CN209797813U (en) | Dichloroethane processing temperature control system | |
SU980758A1 (en) | Liquid degassing apparatus | |
SU558131A1 (en) | Container ramp | |
US2975957A (en) | Diffusion pumps | |
SU580434A1 (en) | Method of heat pipe operation | |
RU2047078C1 (en) | Method of manufacture of heat tube | |
US1619663A (en) | Apparatus for heating and for controlling reactions at high temperatures | |
SU808759A1 (en) | Cryogenic pipeline |