SU987037A1 - Power shovel working equipment - Google Patents

Power shovel working equipment Download PDF

Info

Publication number
SU987037A1
SU987037A1 SU813327066A SU3327066A SU987037A1 SU 987037 A1 SU987037 A1 SU 987037A1 SU 813327066 A SU813327066 A SU 813327066A SU 3327066 A SU3327066 A SU 3327066A SU 987037 A1 SU987037 A1 SU 987037A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
handle
lining
spring
saddle
working equipment
Prior art date
Application number
SU813327066A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Владимирович Толмачев
Николай Георгиевич Казаков
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения Производственного Объединения "Уралмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения Производственного Объединения "Уралмаш" filed Critical Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения Производственного Объединения "Уралмаш"
Priority to SU813327066A priority Critical patent/SU987037A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU987037A1 publication Critical patent/SU987037A1/en

Links

Landscapes

  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Description

(54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРА-ЛОПАТЫ(54) WORKING EQUIPMENT OF EXCAVATOR-SHOVELS

1one

Изобретение относитс  к землеройным машинам, в частности к рабочему оборудованию экскаватора-лопаты.The invention relates to earthmoving machines, in particular to the working equipment of a shovel excavator.

Известно рабочее оборудование экскаватора-лопаты , включающее стрелу, руко ть , реечный напорный механизм и седловой подшипник. К корпусу седлового подшипника жестко прикреплены верхний и боковые цельные ползуны, которые направл ют руко ть внутри седлового подшипника и кремальерной шестерни относительно напорного механизма, а также передают нагрузки от балки руко ти на стрелу через корпус подшипника. Между ползунами и корпусом седлового подшипника установлены плоские прокладки, при помош.и которых регулируют зазоры между балкой руко ти и седловым подшипником 1.The working equipment of a shovel excavator is known, including a boom, a handle, a rack pressure mechanism and a saddle bearing. Top and side one-piece sliders are rigidly attached to the saddle bearing housing, which guide the handle inside the saddle bearing and gear wheel relative to the pressure mechanism, and also transfer loads from the handle beam to the boom through the bearing housing. Between the sliders and the seat of the saddle bearing there are flat gaskets, with the help of which they regulate the gaps between the handle beam and the saddle bearing 1.

Однако повороты и перекосы руко ти в седловом подшипнике в процессе работы экскаватора привод т к неравномерному клиновидному износу ползунов, вследствие чего не удаетс  с помощью прокладок поддерживать оптимальные зазоры между балкой руко ти и ползунами.However, rotation and misalignment of the handle in the saddle bearing during the operation of the excavator result in uneven wedge-shaped wear of the sliders, as a result of which it is not possible to maintain optimal gaps between the handle beam and the sliders with gaskets.

Известно также рабочее оборудование экскаватора-лопаты, включающее срелу.It is also known the working equipment of the excavator-shovel, including shooting.

руко ть, реечный напорный механизм и седловой подшипник с боковыми и верхними кассетами, выполненными в виде ползунов со сферической опорной поверхностью и подпружиненных центрирующих подкладок 2.the handle, the rack pressure mechanism and the saddle bearing with side and top cassettes made in the form of sliders with a spherical bearing surface and spring-loaded centering pads 2.

Такое выполнение ползунов обеспечивает их самоустановку по балкам руко ти, а вместе с тем более равномерный износ их рабочей поверхности, что способствует повышению долговечности ползунов и балок руко ти.Such an embodiment of the sliders ensures their self-installation along the arm beams, and at the same time, more uniform wear of their working surface, which contributes to an increase in the durability of the sliders and arm beams.

10ten

За счет того, что износ ползунов происходит равномерно по всей их площадке, необходимость в замене ползунов и их регулировке путем установки прокладок возникает реже, чем при жестком закреплении 15 ползунов, но тем не менее така  необходимость существует.Due to the fact that the wear of the sliders occurs evenly throughout their area, the need to replace the sliders and adjust them by installing shims occurs less frequently than with rigid fixing of 15 sliders, but nevertheless such a need exists.

Кроме того, ползуны должны быть установлены с зазором относительно балки руко ти, так как поверхности скольжени  балки невозможно выполнить идеально In addition, the slide blocks must be installed with a clearance relative to the arm beam, since the sliding surfaces of the beam cannot be performed perfectly

Claims (2)

20 плоскими и параллельными, что в свою очередь , приводит к увеличению динамики привода и преждевременному износу балки руко ти и напорного механизма. В процессе работы зазоры постепенно возрастают до момента, когда будет осуществлена подрегулировка ползунов установкой прокладок . Цель изобретени  - повышение долговечности рабочего оборудовани  и улучшение условий его эксплуатации. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в рабочем оборудовании экскаватора-лопаты , включающем стрелу, руко ть, реечный напорный механизм и седловой подшипник с боковыми и верхними кассетами, выпол..ненными в виде ползунов со сферической опорной поверхностью и подпружиненных центрирующих подкладок, седловой подшипник имеет подвижно установленные стаканы с планками, в которых подвижно смонтированы подпружиненные центрирующие выполненные с пазами подкладок, установлен ные с возможностью размещени  в пазах планок. Седловой подшипник снабжен самотормоз щи .ми подпружиненными клинь ми-, установленными с возможностью взаимодействи  со стаканами. На фиг. 1 изображено рабочее оборудование , вид сбоку; на фиг. 2 - седловой подщипник , вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Рабочее оборудование включает стрелу 1, ковш 2, руко ть 3 с приваренной к ее балке 4 зубчатой рейкой 5, напорный механизм 6 с кремальерной шестерней 7. На валу 8 установлен седловой подщипник 9, в карманах которого подвижно установлены стаканы 10. В каждом стакане 10 размещена кассета, состо ща  из ползуна 11 с антифрикционной накладкой 12, прикрепленного к центрирующей подкладке 13. Подкладка 13 имеет удлиненный цилиндрический хвостовик, которым она скользит в стакане 10. К торцу стакана 10 прикреплены планки 14, вход щие с зазором в пазы 15 подкладки 13. Между подкладкой и днищем стакана размещена пружина 16, посто нно отжимающа  кассету в сторону руко ти 3. Между стаканом и стенкой корпуса седлового подщипника размещен клин 17, нагруженный пружиной 18. Клин выполнен самотормоз щим, т. е. с малым углом уклона. Устройство работает следующим образом . В процессе копани  и погрузки породы руко ть 3 соверщает возвратно-поступательное перемещение в седловом подщипнике 9. При этом ползуны 11 своими антифрикционными накладками 12 прижаты к стенкам руко ти 3. Боковой поворот руко ти под действием инерционных сил ограничен планками 14, к которым прижимаютс  стенками 9 пазы 15 подкладки 13. По мере износа антифрикционной накладки кассета перемещаетс  в сторону руко ти до тех пор, пока центрирующа  подкладка 13 не упретс  в планки 14 второй стенкой паза. При этом пружина 16 перестает давить через днище стакана на клин 17, и последний перемещаетс  под действием собственного веса и пружины 18 вниз, перемеща  при этом стакан 10 в сторону руко ти. Это приводит к восстановлению зазоров между планками 14 и стенками пазов 15 в подкладке 13. Процесс будет повтор тьс  до полного износа антифрикционной накладки 12 ползуна П. Применение изобретени  обеспечивает автоматическую регулировку зазоров между ползунами, прижатыми к руко ти, и опорНОИ поверхностью, а вместе с тем исключает чрезмерные перекосы руко ти относительно напорного механизма. Упругое прижатие ползунов к руко ти позвол ет снизить динамические нагрузки в рабочем оборудовании , вызываемые перемещением руко ти на величину зазоров, а также исключает периодическую регулировку зазоров в седловом подщипнике в процессе эксплуатации и увеличивает срок службы балок руко ти, реек и кремальерных шестерен. Формула изобретени  Рабочее оборудование экскаватора-лопаты , включающее руко ть, реечный напорный механизм и седловой подщипник с боковыми и верхними кассетами, выполненными в виде ползунов со сферической опорной поверхностью и подпружиненных центрирующих подкладок, отличающеес  тем, что, с целью повышени  долговечности рабочего оборудовани  и улучшени  условий его эксплуатации седловой подшипник имеет подвижно установленные стаканы с планками, в которых лодвижно смонтированы подпружиненные центрирующие, выполненные с пазами подкладки, установленные.с возможностью размещени  в пазах планок, при этом седловой подшипник снабжен самотормоз щими Г1одпружиненными клинь ми, установленными с воЗтиожностью взаимодействи  со стаканами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Сатовский Б. И. и др. Современные карьерные экскаваторы. М., «Недра, 1971, с. 54, рис. 31. 20 are flat and parallel, which in turn leads to an increase in drive dynamics and premature wear of the beam and pressure mechanism. In the process of work, the gaps gradually increase until the moment when the sliders are adjusted by installing the gaskets. The purpose of the invention is to increase the durability of the working equipment and to improve its operating conditions. The goal is achieved by the fact that in the working equipment of a shovel excavator, including a boom, a handle, a rack pressure mechanism and a saddle bearing with side and upper cassettes made in the form of sliders with a spherical bearing surface and spring-loaded centering pads, the saddle bearing has movably mounted glasses with slats, in which spring-mounted centering slit-shaped liners are movably mounted, installed with the possibility of placement in the slits of the slats. The saddle bearing is equipped with a self-braking spring-loaded wedge-mounted wedge that is designed to interact with the glasses. FIG. 1 shows the working equipment, side view; in fig. 2 - saddle support, side view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2. The working equipment includes the boom 1, the bucket 2, the handle 3 with the toothed rack 5 welded to its beam 4, the pressure mechanism 6 with the creamer gear 7. On the shaft 8 there is a saddle bearing 9 in its pockets which are movably fitted with glasses 10. In each A cartridge 10 is provided with a cassette consisting of a slider 11 with an anti-friction lining 12 attached to a centering lining 13. The lining 13 has an elongated cylindrical shank with which it slides in the glass 10. To the end of the glass 10 there are attached slats 14 that are slotted into the grooves 15 lining and 13. Between the lining and the bottom of the cup a spring 16 is placed, constantly pressing the cassette toward the handle 3. Between the cup and the wall of the saddle liner body there is a wedge 17 loaded with a spring 18. The wedge is self-braking, i.e. with a small inclination angle . The device works as follows. In the process of digging and loading the rock, the arm 3 performs a reciprocating movement in the saddle sub-holder 9. At the same time, the slide blocks 11 with their anti-friction linings 12 are pressed against the walls of the handle 3. The lateral rotation of the handle under the action of inertial forces is limited by planks 14, which are pressed against the walls 9 grooves 15 of the lining 13. As the anti-friction lining is worn, the cassette moves to the side of the handle until the centering lining 13 rests against the strips 14 of the second wall of the groove. At the same time, the spring 16 ceases to press through the bottom of the glass onto the wedge 17, and the latter moves under the action of its own weight and the spring 18 downwards, while moving the glass 10 towards the handle. This leads to the restoration of the gaps between the slats 14 and the walls of the grooves 15 in the lining 13. The process will be repeated until the anti-friction lining 12 of the slider is completely worn. The use of the invention automatically adjusts the gaps between the slides pressed to the handle and the supporting surface, and together with thus eliminating excessive distortions of the handle with respect to the pressure mechanism. The elastic pressing of the sliders to the handle reduces the dynamic loads in the working equipment caused by the movement of the handle by the size of the gaps, and also eliminates the periodic adjustment of the gaps in the saddle sub-tool during operation and increases the service life of the arm beams, rails and wheel rims. Claims of the working equipment of a shovel excavator, including a handle, a slatted pressure mechanism and a saddle bearing with side and top cassettes made in the form of sliders with a spherical bearing surface and spring-loaded centering pads, characterized in that in order to increase the durability of the working equipment and improve the conditions of its operation, the saddle bearing has movably mounted glasses with slats in which spring-loaded centering mounted with slotted mounts are mounted lining installed with the possibility of placing in the grooves of the slats, while the saddle bearing is equipped with self-braking G1-spring-loaded wedges installed with a special interaction with the glasses. Sources of information taken into account during the examination 1.Satovsky B.I. and others. Modern mining excavators. M., “Nedra, 1971, p. 54, fig. 31. 2.Авторское свидетельство СССР № 644914, кл. Е 02 F 3/30, 1974 (прототип ).2. USSR author's certificate number 644914, cl. E 02 F 3/30, 1974 (prototype).
SU813327066A 1981-07-20 1981-07-20 Power shovel working equipment SU987037A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813327066A SU987037A1 (en) 1981-07-20 1981-07-20 Power shovel working equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813327066A SU987037A1 (en) 1981-07-20 1981-07-20 Power shovel working equipment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU987037A1 true SU987037A1 (en) 1983-01-07

Family

ID=20972742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813327066A SU987037A1 (en) 1981-07-20 1981-07-20 Power shovel working equipment

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU987037A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2477771C2 (en) * 2007-09-11 2013-03-20 Харнисчфегер Текнолоджиз, Инк. Support unit with adjustable trimming pads for electric pit excavator
RU2746122C2 (en) * 2012-01-31 2021-04-07 Джой Глобал Серфейс Майнинг Инк Mining single-bucket excavator, a bow assembly and a digging unit for a mining single-bucket excavator

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2477771C2 (en) * 2007-09-11 2013-03-20 Харнисчфегер Текнолоджиз, Инк. Support unit with adjustable trimming pads for electric pit excavator
RU2746122C2 (en) * 2012-01-31 2021-04-07 Джой Глобал Серфейс Майнинг Инк Mining single-bucket excavator, a bow assembly and a digging unit for a mining single-bucket excavator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2477771C2 (en) Support unit with adjustable trimming pads for electric pit excavator
US4105078A (en) Motor grader blade support with self-retaining wear strips
US3465829A (en) Adjustable slide bearings for motor grader moldboard mounting
SU987037A1 (en) Power shovel working equipment
EA007081B1 (en) Wearing parts system for detachable fitting of wearing parts for the tool of a cultivating machine
US3197894A (en) Digging tooth with screws set into resilient pockets
CN106958444B (en) Guide shoe for a mining machine
RU2605026C2 (en) Twin roll caster and method for control thereof
CA2554935A1 (en) Non-metallic insert for rail car bolster wedge
GB2114968A (en) Apparatus for charging a glass melting tank furnace
US3238646A (en) Loader bucket with a vibrating blade
EP4284983A1 (en) Wear assembly, digging edge and inserts for earth working equipment
CN106480915B (en) A kind of land leveller
US4353597A (en) Readily removable and replaceable wear pads for sliding bed vehicles
US20170014889A1 (en) Tool slide
US4793765A (en) Material handling apparatus
US20220205475A1 (en) Uni-directional and multi-directional mechanical structural bearing
CN213838614U (en) Guide sliding shoe assembly and coal mining machine
US11970224B2 (en) Shoe trimming tool
DK157347B (en) RENT TO A SHAFT SITUATED EQUIPMENT TOOL, IS A HARBOR COUNT
GB2060737A (en) Mineral-mining plough control mechanism
CN209990489U (en) Tunneling and anchoring machine sliding frame and tunneling and anchoring machine
US2533572A (en) Mining machine
CN221002732U (en) Support slipper assembly and coal mining machine
CN217620025U (en) Crawler-type shot blasting machine