() СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРИРОВАННОГО РАСТВОРА ГИДРООКИСИ НАТРИЯ И ХЛОРА Изобретение относитс к технологии процесса электролиза раствора хлорида натри с фильтрующей диафраг мой с одновременным получением концентрированного раствора гидроокиси натри и хлора. Известен способ получени раствора гидроокиси натри и хлора в элект ролизере с вертикальной фильтрующей диафрагмой, раздел ющей катодное и анодное пространства. Б анодное пространство электролизера подают концентрированный раствор хлорида натри (290-325 г/л), а из катодного пространства электролизера вывод т раствор гидроокиси .натри с концен7рацией 100-145 г/л, содержащей 170-200 г/л остаточного хлорида натри (электролитические щелока). Степень разложени хлорида не пре вышает 0,55 и обычно составл ет 0,5-0,50. При использовании окисных рутениево-титановых анодов (ОРТА) значение pii анолита находитс на уровне 3-. Выход по току 90-96. Незначительное повьшение концентрации щелочи в католите при электролизе , например до 200 г/л гидроокиси натри , приводит к резкому снижению выхода подтоку (чиже 80%) ll. Недостатком известного способа вл етс .получение сравнительно разбавленных растворов каустической соды d высоким содержанием остаточного хлорида (до 200 г/л хлорида натри ) , а также высокий расход энергии на упаривание электролитических щелоков дл получени концентрированных растворов щелочи с содержанием 600-650 г/л каустической соды. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени концентрированного раствора гидроокиси натри и хлора путем (электролиза раствора хлорида натри в электролизере с вертикальной фильт рующей диафрагмой, раздел ющей католит и анолит, при поддержании концентраци гидроокиси натри в католите ЙО-260 г/л и концентрации хлорида натри в анолите г/л, а значени рН анолита в интервале 1,,0. Процесс электролиза ведут с общеизвестной степенью разложени хлорида 0,52-0,53. 8 электролизере поддерживают перепад уровней анолита и католита дл обеспечени протекаемости анолита через диафрагму. Перепад уровней анолита и католита регулируетс от 125 до мм столба рассола. Соотношение уровней анолита и католи та 1,2-1,6:1. Выход по току в.известном способе 93, при концентрации гидро окиси натри 259-1 0 г/л, концентрации хлорида натри в анолите 240-300 г/л и значении рН анолита 2,1-i,5. Известный способ предполагает воз можность сильного подкислени анолита сол ной кислотой (до 20 от общего количества получаемого хлора) и при этом выход по току хлора составл ет 95,2-97,2 2, Недостатком известного способа вл етс пониженный выход по гоку при получении концентрированных растворов гидроокиси натри . Так, в . услови х известного способа при концентрации гидроокиси натри в католите г/л NaQ-I, значении рН анолита , концентрации хлорида натри в анолите 300 г/л NaCl выход по току 96.0, а при концентрации гидроокиси натри в католите 259 г/л НаШ, значении рН анолита 4,05, концентрации хлорида натри в анолите 283 г/л NaCl выход по току снижаетс до 33,9%. Цель изобретени - повышение выхо да по току при получении концентрированного раствора гидроокиси натри Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу получени концентрированного раствора гидроокиси натри и хлора путем электролиза рас твора лорида натри в электролизере с вертикальной фильтрующей диафрагмой , раздел ющей католит и анолит, при поддержании концентрации гидро окиси натри в католите 200-250 Г/л, концентрации хлорида натри в аноли (те 280-320 г/л и более высокого уров н анолита относительно уровн католита , соотношение уровней анолита и католита поддерживают в пределах 1,8-2,2:1. Пример. Электролиз концентрированного раствора хлорида натри провод т в лабораторном электролизере с ветрикальной диафрагмой фильтрующей на нагрузку 10 кА при пропускании тока 0,2 А/см , температуре 97 С и анодом ОРТА. В анОде пространство электролизера (емкость 120 мл) подают раствор хлорида натри с концентрацией 315 г/л NaCl в количестее 330 мл/ч. Избыток аиолита отвод т на донасыщение, а затем возвращают в электролизер. Из катодного пространства электролизера вывод т электролитические щелока через сифонную трубку, поворотом которой можно регулировать высоту столба католита в электролизере, т,е, соотношение уровней анолита и католита. Результаты опытов приведены в таблице . Как видно из результатов, приведенных в таблице, поддержание соотношени уровней анолита и католита в интервале 1,8-2,2:1 обеспечивает получение раствора и4елочи с концентрацией 200-250 г/л и выходом по току Эб-97. Снижение указанного соотношени до 1.6:1 приводит к снижению выхода по току до 93,3% при концентрации NaCXl в католите 208 г/л и содержании хлората 0,65 г/л, т.е. выше допустимой нормы (0,3 г/л). Повышенное соотношение уровней анолита и католита до 2,35:1 не приводит к дальнейшему возрастанию выхода по току, а наоборот выход по току падает до 91.. Предлагаемый способ позвол ет по ,лучать концентриробанный раствор гидроокиси натри , что приводит к снижению энергозатрат при выпарке электролитических щелоков, причем выход по току при электролизе возрастает в среднем на 1-3, что дает дополнительную экономию электроэнергии . Таким образом, поддержание соотношени уровней анолита и католита 1,8-2,2:1 приводит к повышению выхода по току при получении концентрированного раствора гидроокиси натри (200-250 г/л NaOH) без возрастани () METHOD OF OBTAINING A CONCENTRATED SODIUM HYDROXIDE SODIUM AND CHLORINE SOLUTION The invention relates to a process for the electrolysis of a sodium chloride solution with a filter diaphragm while simultaneously producing a concentrated solution of sodium hydroxide and chlorine. A known method of producing a solution of sodium hydroxide and chlorine in an electrolyzer with a vertical filtering diaphragm separating the cathode and anode spaces. A concentrated solution of sodium chloride (290-325 g / l) is fed to the anodic space of the electrolyzer, and a solution of sodium hydroxide with a concentration of 100-145 g / l containing 170–200 g / l of residual sodium chloride (electrolytic electrolyte) is removed from the cathode space of the electrolyzer. liquor). The degree of decomposition of chloride does not exceed 0.55 and is usually 0.5-0.50. When using ruthenium-titanium oxide anodes (ORTA), the pii value of the anolyte is 3–. Current output 90-96. A slight increase in the concentration of alkali in catholyte during electrolysis, for example, up to 200 g / l of sodium hydroxide, leads to a sharp decrease in the yield of inflow (lower than 80%) ll. The disadvantage of this method is the preparation of relatively dilute solutions of caustic soda d with a high content of residual chloride (up to 200 g / l sodium chloride), as well as a high energy consumption for evaporation of electrolytic liquors to obtain concentrated alkali solutions containing 600-650 g / l caustic soda The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of obtaining a concentrated solution of sodium hydroxide and chlorine by (electrolysis of a solution of sodium chloride in an electrolyzer with a vertical filtering diaphragm separating catholyte and anolyte, while maintaining the concentration of sodium hydroxide in catholyte YO-260 g / l and the concentration of sodium chloride in the anolyte g / l, and the pH of the anolyte in the range 1, 0. The process of electrolysis is carried out with a common degree of decomposition of chloride 0.52-0.53. Maintain anolyte and catholyte levels to maintain anolyte flow through the diaphragm. The anolyte and catholyte levels can be adjusted from 125 to mm of the brine column. The anolyte and catholic levels are 1.2-1.6: 1. Current output in a known method 93 when the concentration of sodium hydroxide is 259-1 0 g / l, the concentration of sodium chloride in the anolyte is 240-300 g / l and the pH value of the anolyte is 2.1-i, 5. The known method suggests the possibility of strong acidification of the anolyte with hydrochloric acid (up to 20 of the total amount of chlorine produced) and at the same time the current output is chl Ora is 95.2-97.2 2. A disadvantage of the known method is the reduced go-yield when preparing concentrated solutions of sodium hydroxide. So, in. The conditions of the known method at a sodium hydroxide concentration in catholyte g / l NaQ-I, anolyte pH value, sodium chloride concentration in an anolyte 300 g / l NaCl current efficiency 96.0, and at a sodium hydroxide concentration in catholyte 259 g / l OUR, The pH of the anolyte is 4.05; the concentration of sodium chloride in the anolyte is 283 g / l NaCl; the current efficiency is reduced to 33.9%. The purpose of the invention is to increase the current output in obtaining a concentrated solution of sodium hydroxide. The goal is achieved in that according to the method of obtaining a concentrated solution of sodium hydroxide and chlorine by electrolysis of sodium loride solution in an electrolyzer with a vertical filter diaphragm separating catholyte and anolyte, while maintaining concentration sodium hydroxide in catholyte 200-250 g / l, the concentration of sodium chloride in anols (those 280-320 g / l and a higher level of anolyte relative to the level of catholyte, Anolyte and catholyte levels are maintained in the range of 1.8-2.2: 1. Example: The electrolysis of a concentrated solution of sodium chloride is carried out in a laboratory electrolyzer with a vertical diaphragm filtering a load of 10 kA while passing a current of 0.2 A / cm, temperature 97 With an ORTA anode. In the anode of the cell space (capacity 120 ml), a solution of sodium chloride with a concentration of 315 g / l NaCl in an amount of 330 ml / h is fed. The excess aiolite is discharged to the unsaturation and then returned to the electrolyzer. Electrolytic liquors are removed from the cathode space of the electrolyzer through a siphon tube, by rotating which the height of the catholyte column in the electrolyzer can be adjusted, m, e, the ratio of anolyte and catholyte levels. The results of the experiments are given in the table. As can be seen from the results presented in the table, maintaining the ratio of anolyte and catholyte levels in the range of 1.8-2.2: 1 provides a solution of 4елloch with a concentration of 200-250 g / l and a current efficiency of EB-97. Reducing this ratio to 1.6: 1 leads to a decrease in current efficiency to 93.3% with a NaCXl concentration in catholyte of 208 g / l and a chlorate content of 0.65 g / l, i.e. above the permissible rate (0.3 g / l). The increased ratio of anolyte and catholyte levels to 2.35: 1 does not lead to a further increase in the current efficiency, but on the contrary, the current output drops to 91 .. The proposed method allows for a concentrated sodium hydroxide solution, which leads to a decrease in energy consumption during evaporation electrolytic liquor, and the current efficiency during electrolysis increases by an average of 1-3, which gives additional energy savings. Thus, maintaining the ratio of anolyte and catholyte levels of 1.8-2.2: 1 leads to an increase in current efficiency in obtaining a concentrated solution of sodium hydroxide (200-250 g / l NaOH) without increasing
5986966659869666
содержани примеси хлората а католи- л ет 500 тыс. руб. из расчета те.на мосцность производства 00the content of chlorate a impurity catalyzes 500 thousand rubles. based on cost of production 00
Экономический эффект от использо- 100 тыс.,т. каустическЫ) содн вани предлагаемого способа состав- в год.The economic effect of the use of 100 thousand, t. caustic soda of the proposed method of composition - per year.