SU986927A1 - Rotable trough - Google Patents

Rotable trough Download PDF

Info

Publication number
SU986927A1
SU986927A1 SU813267591A SU3267591A SU986927A1 SU 986927 A1 SU986927 A1 SU 986927A1 SU 813267591 A SU813267591 A SU 813267591A SU 3267591 A SU3267591 A SU 3267591A SU 986927 A1 SU986927 A1 SU 986927A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
channel
melt
chute
length
partition
Prior art date
Application number
SU813267591A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Руденко
Виктор Яковлевич Седуш
Виктор Георгиевич Сопилкин
Сергей Иванович Буряк
Юрий Дмитриевич Горлачев
Василий Захарович Вдовин
Сергей Геннадиевич Клягин
Original Assignee
Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU813267591A priority Critical patent/SU986927A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU986927A1 publication Critical patent/SU986927A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Chutes (AREA)

Description

(54) ПОВОРОТНЫЙ ЖЕЛОБ(54) TURNING GUTTER

Изобретение относитс  к черной метал лургии, в частности к устройствам дл  разливки жидкого чугуна и шлака в чугуновозные и шлаковозные ковши, сто щие на параллельных пут х. Известен поворотный желоб с верхней роликовой дорожкой, содержаашй сварную поворотную раму с размещенным на ней желобом, роликовую дорожку, траверсу, жестко соединенную с рамой и расположенную на роликовой дорожке. Раме кнне матически св зана с приводом Cl3 При работе желоба происходит разбрызгивание расплава стенками желоба в результате подвода его под струю расплава , а также при отводе из-под нее. Это ухудщает услови  труда и усложн ет обслуживание. Дл  поворота жело тр буетс  быстроходный привод со сравнительно большой мощностью двигател . Наличие кривошипно-шатунного механизма требует посто нного ухода и тщательной смазки, что также усложн ет обслуживание . Расположение роликовой дорожки над желобом приводит к короблению ее элементов вследствие нагрева от разливаемого расплава, что приводит к низкой надежности в работе. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому ре зультату  вл етс  качающийс  желоб дл  разливки расплавов, содержащий футерованную ванну с диаметрально расположенными носками и привод ее качани  С 2 j . Основным недостатком этой конструкпии  вл етс  размывание футеровки ванны желоба., из-за смены направлени  движени  потов расплава на 90°. Цель изобретени  - повыщение стойкости футеровки желоба. Поставленна  цель достигаетс  тем, что поворотный желоб дл  разливки расплавов , содержащий приемную воронку, два сливных носка и привод поворота, разделен на два параллельных канала, а в приемной воронке установлена перегородка , раздел юща  ее на две части,,The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to devices for pouring liquid iron and slag into iron and slag ladles on parallel paths. A rotary chute with an upper roller track, containing a welded rotary frame with a groove located on it, a roller track, a traverse rigidly connected to the frame and located on a roller track, is known. The frame is mathematically connected with the Cl3 drive. During the operation of the gutter, the melt is sprayed by the walls of the gutter as a result of supplying it to the stream of the melt, as well as when discharging it from under it. This impairs labor conditions and complicates maintenance. To turn the gland, a high-speed drive with a relatively high engine power is used. The presence of a crank mechanism requires constant care and careful lubrication, which also complicates maintenance. The location of the roller track above the chute leads to the distortion of its elements due to heating from the cast melt, which leads to low reliability in operation. The closest to the invention by its technical essence and the achieved result is a swinging chute for casting melts containing a lined bath with diametrically placed toes and driving its swing C 2 j. The main disadvantage of this design is the erosion of the bath lining of the gutter, due to the change in the direction of movement of the melt sweats by 90 °. The purpose of the invention is to increase the resistance of the gutter lining. The goal is achieved by the fact that a rotary chute for casting melts, containing a receiving funnel, two drain socks and a turning actuator, is divided into two parallel channels, and a partition is installed in the receiving funnel, dividing it into two parts.

ообщающиес  с каналами, при этом один канал выполнен короче другого.communicating with the channels, with one channel shorter than the other.

Кроме того, дппка одного канала составл ет О, 2-0,4 йлины другого.In addition, the channel for one channel is O, 2-0.4 times the other.

Длина О,2-О,4 выбрана кз разбега ifj оотношений рассто ний между ос ми одъездных железнодорожных путей и рассто ни  от среза сливного носка до оси ближнего к сливному носку пути. При длине короакого канала меньше юThe length O, 2-O, 4 was chosen for a run-up of the ifj relationship between the axles of the approach railway tracks and the distance from the cut-off of the toe to the axis nearest to the toe of the track. With a length of koroka channel less than y

чем 0,2 длины длинного канала, или болье , чем О,4 - расплав не попадает в ковш.than 0.2 of the length of the long channel, or more than 0, 4 - the melt does not fall into the ladle.

В св зи с параллельным расположением сливных носков желоба при поворо- 15 тах желоба на 4-8 направление потока , расплава практически не мен етс .In connection with the parallel arrangement of the drain socks of the gutter with the rotation of the gutter 15 to 4-8 the direction of flow, the melt practically does not change.

На фиг. 1 изображена схема расположени  желоба; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; 20 на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1.FIG. Figure 1 shows the layout of the gutter; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a view A of FIG. one; 20 in FIG. 4 is a section BB in FIG. one.

Поворотный желоб содержит сварную . раму 1, одним кондом установленную на , опорно-вентрируюшее устройство 2, вторым - через опорную тележку 3 на нал- 2$ равл юшую 4. На раме расположен жеоб , состо щий из длинного канала 5 и короткого канале 6..Swivel chute contains welded. frame 1, one condom installed on the support-vent device 2, the second through the support trolley 3 for a net $ 2 equal to 4. On the frame there is a tube consisting of a long channel 5 and a short channel 6 ..

Рама 1 посредством конического секора 7, жестко закрепленного на опор- зо но-центрнруюием устройстве 2 и конической шестерне 8, соединена с приводом 9. Расплав в поворотный желоб по|даетс  из стационарного носка 10 в приемную воронку 11, где посредством пе- „ рогородки 12 направл етс  непосредст- . венно в соответствующие каналы и поочередно заливаетс  в ковши 13 и 14, сто щие на параллельных пут х 15 и 16. елоб установлен с уклоном в 5.40The frame 1 by means of a conical section 7, rigidly mounted on the support-center device 2 and the bevel gear 8, is connected to the drive 9. The melt in the rotary chute is transferred from the stationary nose 10 to the receiving funnel 11, where 12 is sent directly. into the channels and alternately poured into the buckets 13 and 14, standing on parallel tracks x 15 and 16. The bank is installed with a slope of 5.40

Предлагаемый поворотный желоб работает следующим офазом.The proposed rotary chute works as follows.

Перед разливкой желоб устанавливаетс  в исходное положение, при котором стру  расплава, подаваема  из стаиио- .. нарного носка 1О, попадает в приемнуюBefore casting, the chute is set to its original position, in which the jet of melt supplied from the stationary nose 1O enters the receiving

BopoHKj 11 между перегородкой 12 и внешней стенкой одного из каналов, например длинного канала 5, В этом случае расплав по длинному каналу 5 подаетс  в ковш 14, сто щий на пути 16. При его заполнении включаетс  привод 9 и желоб поворачиваетс . При этом стру  расплава постепенно пересекает перегородку 12 и попадает между ней и внешней стенкой короткого канала 6 - расплав подаетс  в ковш 13.BopoHKj 11 between the baffle 12 and the outer wall of one of the channels, for example, the long channel 5. In this case, the melt through the long channel 5 is fed to the bucket 14, which stands on the path 16. When it is filled, the drive 9 is turned on and the groove turns. At the same time, the melt jet gradually crosses the partition 12 and gets between it and the outer wall of the short channel 6 - the melt is fed into the ladle 13.

Во врем  заполнени  ковша 13 состав сто щий на пути 16, передвигаетс  и под разливку ставитс  пустой ковш.During the filling of the bucket 13, the component on the path 16 moves and an empty bucket is put under the casting.

После заполнени  ковша 13 желоб поворачиваетс  в обратную сторону дл  заполнени  ковша, сто щего на пути 16.After the bucket 13 is filled, the chute rotates in the opposite direction to fill the bucket on the track 16.

Предлагаема  конструкци  поворотного желоба позвол ет снизить размывание футеровки желоба, что обеспечивает повьппение его стойкости.The proposed design of the rotary chute reduces the blurring of the lining of the chute, which ensures its durability.

Claims (2)

1.Поворотный желоб дл  разливки расплавов , содержащий приемную воронку,1. A rotary chute for pouring melts containing a receiving funnel, два сливных носка и привод поворота, от ли чающийс  тем, что, с целью повьпиени  стойкости футеровки желоба, он разделен на два параллельных канала, а в приемной воронке установлена перегородка, раздел к ца  ее на две части, сообсаающиес  с каналом, Т1ри этом один канал вьшолнен короче друго го.two drain socks and a rotation drive, in order to control the resistance of the lining of the groove, it is divided into two parallel channels, and a partition is installed in the receiving funnel, the partition to the center of it into two parts communicating with the channel. The channel is shorter than the other. 2.Желоб по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что длина одного канала составл ет 0,2-0,4 длины другого.2. The groove of claim 1, wherein the length of one channel is 0.2-0.4 the length of the other. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1,Машины и агрегаты металлургических заводов. Т. 1, М., Металлурги , с. 293, рис. Х-4.1, Machines and units of metallurgical plants. T. 1, M., Metallurgists, p. 293, fig. X-4. 2.Авторское свидетельство СССР N° 295454, кп. С 21 В 7/14, 1969.2. USSR author's certificate N ° 295454, kp. From 21 to 7/14, 1969. Фиг. IFIG. I ®® /X/ X Фиг.ЗFig.Z Фиг ЛFIG L
SU813267591A 1981-04-03 1981-04-03 Rotable trough SU986927A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813267591A SU986927A1 (en) 1981-04-03 1981-04-03 Rotable trough

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813267591A SU986927A1 (en) 1981-04-03 1981-04-03 Rotable trough

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU986927A1 true SU986927A1 (en) 1983-01-07

Family

ID=20950353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813267591A SU986927A1 (en) 1981-04-03 1981-04-03 Rotable trough

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU986927A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4112998A (en) Pouring method and apparatus therefor
SU986927A1 (en) Rotable trough
SU1012789A3 (en) Pouring device for centrifugal casting machine
US5967219A (en) Method and apparatus for pouring molten material
DE3048220A1 (en) "DEVICE FOR POOLING METAL MELT"
RU2270735C2 (en) Refractory casting pipe unit arranged on nozzle of reservoir with melt metal, namely of intermediate reservoir of belt casting plant
US4243092A (en) Continuous casting
US4044927A (en) Ladle with axis of rotation through discharge spout
US3765572A (en) Rotatable tundish with multiple outlets
GB704620A (en) Arrangement for the continuous casting of metals having high melting points
PL102999B1 (en) METHOD AND DEVICE FOR INTRODUCING ADDITIVES TO THE FOUNDRY MOLD
SU1285002A1 (en) Revolving chute
CA1040833A (en) Apparatus for shifting trough of centrifugal casting machine
US3792850A (en) Device for melt tapping from metallurgical unit
US3334683A (en) Trough shifting and dumping apparatus
SU720277A1 (en) Trough for casting of metal
SU821519A1 (en) Device for liquid flux treatment of molten alloy
JPH1147893A (en) Method for continuously casting steel strip and apparatus therefor and nozzle for supplying metal used for this apparatus
SU1116287A1 (en) Removable three-strand steel-tapping chute
CN213671789U (en) Tilting casting machine
GB1379191A (en) Refractory casting tube for casting hot liquid metals
US929547A (en) Apparatus for pouring metal into a series of molds.
JPS6316837A (en) Pouring nozzle for molten metal
SU865506A1 (en) Pouring device fo centrifugal casting machines
SU856646A1 (en) Multistage gate system