SU986574A1

SU986574A1 - Apparatus for preliminary forming of multihedron nut-type parts

Info

Publication number: SU986574A1
Application number: SU813322850A
Authority: SU
Inventors: Валерий Иванович Жуков; Георгий Вандикович Бунатян
Original assignee: Конструкторско-технологический институт холодновысадочного и пружинного производства
Priority date: 1981-07-20
Filing date: 1981-07-20
Publication date: 1983-01-07

Description

Устройство относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении многогранных деталей типа гаек. Известен штамп дл изготовлени гаек с нарезкой, содержащий установленную в корпусе матрицу, состо щую из секторор формирующих грани гаек, пуансон, расположенный соосно матрице tl Известно устройство цл предваритвль ной. штамповки многогранных изделий типа гаек, содержащее установленную внутри корпуса матрицу дл формообразовани граней на детал х и установленный соосно с матрицей пуансон, внутри которого по оси расположен внутренний пуансон с восзможностью относительного перемеще ни вдоль оси, а также расположенный в нижней части корпуса соосно матрице . подпружиненный выталкиватель С 1 Однако известное устройство не надеж но в работе из-за наличи св занных между собой секторов матрицы,, имеющих перемещение по своим наклонным поверхност м корпуса.. Целью изобретени ьл етс повышение надежности работы устройства. Поставленна цель достигаетс за счет того, что устройство дл предварительной щтамповки . многогранных изделий типа гаек, содёркащее установленную внутри корпуса матрицу дл формообразовани граней на детал х и установленный соооно с матрицей пуансон, внутри которого по оси расположен внутренний пуансон с возможностью относительного перемвше- ни вдоль оси, а также располакенный в нижней части корпуса соосно матриде подпружиненный вытaJIKивaтeль, матрица аыпопиена в ввде цанги и охватывающей ее нажимной втулкв. Устройство снабжено фиксаторами, взаимодействующими с нажимной втулкой и выталкивателем, расположенными в корпусе.The device relates to the field of metal forming and can be used in the manufacture of polyhedral parts such as nuts. A known stamp for the manufacture of pre-assembled nuts, containing a matrix installed in the housing consisting of a sector of the forming faces of the nuts, a punch located coaxially with the matrix tl. A prior arrangement device is known. stamping polyhedral products such as nuts, containing a die mounted inside the body for shaping the faces on the parts and a punch mounted coaxially with the die, inside which an inner punch is axially arranged with relative movement along the axis, and also located in the lower part of the body coaxially to the die. Spring-loaded ejector C 1 However, the known device is not reliable in operation due to the presence of interconnected matrix sectors having movement along its inclined housing surfaces. The aim of the invention is to increase the reliability of the device operation. This goal is achieved due to the fact that the device for pre-shtampovki. multifaceted products such as nuts, a matrix for shaping faces mounted on the parts and a punch installed inside the body, inside which there is an internal punch axially with relative axial distortion along the axis, as well as a spring-loaded outlet located coaxially in the bottom part of the body , matrix aipopiena vvde collet and covering its push-in sleeves. The device is equipped with clamps that interact with the push sleeve and ejector located in the housing.

На фиг. 1 показано устрсйство, продольный разрез, на фиг. 2 то же, попе речное сечение.FIG. 1 shows a device, a longitudinal section; FIG. 2 the same cross section.

Устройство содержит корпус 1, в котором расположена матрица 2 в виде ианги, имеюща секторы 3, которые охватываютс нажимной втулкой 4. В корпусе 1 также расположены фиксатор 5 нажимной втулки 4 и фиксатор 6 выталкивател 7, подпружиненного пружиной 8. В нажимной втулке 4 и выталкивателе 7 выполнены кольцевые канавки 9 и 1О дл их фиксации в момент окончательного формообразовани детали. Соосно матрице расположен пуансон 11, а внутри него с озможностью относительного перемещени расположен внутренний пуансон 12.The device comprises a housing 1, in which the matrix 2 is located in the form of a yangi, having sectors 3, which are covered by the pressure sleeve 4. The housing 1 also houses the clamp 5 of the pressure sleeve 4 and the clamp 6 of the ejector 7, spring-loaded 8. In the pressure sleeve 4 and the ejector 7, annular grooves 9 and 1 O are provided for fixing them at the moment of final shaping of the part. The punch 11 is located coaxially with the die, and inside it, with the possibility of relative movement, is located the inner punch 12.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Заготовка 13, предварительно осаженна на предьодущей позиции механизмом переноса (на фигурах не показан), подаетс на позицию радиальной штамповки. Внутренний пуансон 12 подает заготовкуThe blank 13, previously deposited at the pre-articulated position by a transfer mechanism (not shown in the figures), is fed to the radial forming position. Inner punch 12 feeds the workpiece

13в матрицу 2, т.е. в пространство между секторами 3. Выталкиватель 7 при этом уходит в крайнее нижнее положение. Фиксатор 6 входит в кольцевую канавку13 in matrix 2, i.e. in the space between sectors 3. The ejector 7 thus goes to the lowest position. The latch 6 is included in the annular groove

10 на хвостовике выталкивател 7 и фиксируют его в отведенном положении. При дальнейшем ходе пуансон 11 воздействует на нажимную втулку 4 и перемещает ее в осевом направлении. Не жимна втулка 4 перемещает секторы 3 в радиальном направлении, обеспечива обжатие заготовки. В конечный момент обжати в положении конца рабочего хода секторов 3 нажимна втулка 4 фиксируетс фиксатором 5, который входит в кольцевую канавку 9. После отхода пуансон 11 секTOfbi 3 с отформованной заготовкой 13 остаютс в сжатом положении. На позицию штамповки подаетс механизм переноса заготовки, после чего выталкиватель10 on the shank of the ejector 7 and fix it in the designated position. With further progress, the punch 11 acts on the pressure sleeve 4 and moves it in the axial direction. The non-pressing sleeve 4 moves the sectors 3 in the radial direction, ensuring compression of the workpiece. At the final moment of reduction in the position of the end of the working stroke of the sectors 3, the pressing sleeve 4 is fixed by the latch 5, which enters the annular groove 9. After the withdrawal of the punch 11 secTOfbi 3 with the molded workpiece 13 remains in the compressed position. The workpiece transfer mechanism is fed to the stamping position, after which the ejector

14пресса удар ет по хвостовику выталкивател 7, перемеща его в верхнее крайнее положение / при этом фиксатор 6 выходит из канавки 1О. Заготовка 1314press strikes the shank of the ejector 7, moving it to the upper end position / with the latch 6 coming out of the groove 1O. Stock 13

перемещаетс по образующим 15 секторов 3, выталкиваетс из матрицы 2, попадает в механизм переноса и переноситс им на следующую позицию. При дальнейшем движении выталкиватель 7 воздействует на траверсу 16, толкател 17, установленные ни ней, воздействуют на нажимную втулку 4 и вьтод т ее из фиксированного положени в исходное началх ное пол сисе ние, а выталкиватель 7 лод действием пружины 8 возвращаютс в начальное положение. После этого рабочий цикл повтортетс .moves along the generatrix 15 sectors 3, is pushed out of the matrix 2, gets into the transfer mechanism and is transferred to the next position. Upon further movement, the ejector 7 acts on the yoke 16, the pusher 17 installed below, acts on the pressure sleeve 4 and moves it from a fixed position to the initial starting field, and the ejector 7 is returned by the spring 8 to its initial position. After this, the duty cycle will be repeated.

Предложенное устройство по сравнению с базовым объектом, вз тым за прототип, обеспечивает надежную работу устройства за счет взаимосв занных секторов матриг цы, охватываемых нажимной втулкой.The proposed device, compared with the base object taken as a prototype, ensures reliable operation of the device due to the interconnected matrix sectors covered by the compression sleeve.

Claims

1. An apparatus for preforming multi-faceted products of the type of nuts, comprising a die mounted on the inside of the housing, edges on the parts and mounted along with. Matrix punch, inside which axially there is an internal punch with possibly ISO relative displacement along the axis, as well as a spring-loaded pusher located coaxially with the matrix in the lower part of the body, characterized in push bushings.

2. The device according to claim 1, characterized by the fact that it is provided with clamps that interact with the pressure sleeve and ejector located in the housing.

Information sources,

taken into account in the examination

1. USSR Author's Certificate No. 52066, cl. In 21 K 1/56, 1937.

2. US patent Na 1957924, cl. NKI 1O-18, 1934 (prototype).

N