SU986169A1 - Устройство дл нагрева образцов при механических испытани х металлов - Google Patents

Устройство дл нагрева образцов при механических испытани х металлов Download PDF

Info

Publication number
SU986169A1
SU986169A1 SU813293760A SU3293760A SU986169A1 SU 986169 A1 SU986169 A1 SU 986169A1 SU 813293760 A SU813293760 A SU 813293760A SU 3293760 A SU3293760 A SU 3293760A SU 986169 A1 SU986169 A1 SU 986169A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
transformer
additional
heads
heating
Prior art date
Application number
SU813293760A
Other languages
English (en)
Inventor
А.И. Епишин
Е.Н. Пирогов
В.П. Конопленко
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Физический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Физический Институт filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Физический Институт
Priority to SU813293760A priority Critical patent/SU986169A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU986169A1 publication Critical patent/SU986169A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ОБРАЗЦОВ ПРИ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЯХ МЕТАЛЛОВ, содержащее захваты дл  креплени  испытуемого образца металла , выполненные в виде стаканов и закрепленных на их торцах заглушек с центральньми отверсти ми дл  головок образца, трансформатор, вторична  обмотка которого предназначена дл  соединени  с образцом, блок регулировани  напр жени , соединенный с первичной обмоткой трансформатора, и термопару, отличающеес  тем, что, с целью повьшени  равномерности нагрева, оно снабжено двум  злектроизолированными электродами, установленными в полост х соответствующих стаканов, двум  включенными в противофазе дополнительными трансформаторами , вторичные обмотки которых предназначены дл  подключени  сл к соответствующим головкам образца и двум  дополнительными блоками регулировани  напр жени , соединенными с первичными обмотками дополнительных трансформаторов. Об

Description

I9 Изобретение относитс  к испытательной технике, в частности к устройствам Дл  нагрева образцов при механических испытани х металлов. Известно устройство дл  нагрева образцов при механических испытани х металлов, содержащее захваты дл  креплени  испытуемого образца металла и вертикальную электрическую печь L1. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату  вл етс  устройство дл  нагрева образцов при механических испытани х металлов, содержащее захваты дл  креплени  испытуемого об разца металла, выполненные в виде ст канов и закрепленных; на их торцах за глушек с центральными отверсти ми дл головок образца, трансформатор, вто рична  обмотка которого предназначен дл  соединени  с образцом, блок регу лировани  напр жени , соединенный с первичной обмоткой трансформатора, и термопару С 2. Общим недостатком указанных устройств  вл етс  неравномерность нагр ва по Длине образца, обусловленна  повышенным теплоотводом в захваты. Цель изобретени  повышение равномерности нагрева. Цель достигаетс  тем, что устройство дл  нагрева образцов при механи ческих испытани х металлов, содержащее захваты дл  креплени  испытуемог образца металла, выполненные в виде стаканов и закрепленных на их торцах заглушек с центральными отверсти ми дл  головок образца, трансформатор, вторична  обмотка которого предназна чена дл  соединени  с образцом, блок регулировани  напр жени , соединенный с первичной обмоткой трансформатора , и термопару, снабжено двум  электроизолированными электродами, установленными в полост х соответст вующих стаканов, двум  включенными в противофазе дополнительными трансформаторами , вторичные обмотки которых предназначены дл  подключени  к соответствующим головкам образца, и двум  дополнительными блоками регулировани  напр жени , соединенными с первичными обмотками дополнительных трансформаторов. На чертеже изображена схема предлагаемого устройства. Устройство дл  нагрева образцов при механических испытани х металлов 92 содержит захваты, вьшолненные в виде стаканов 1 и 2 и закрепленных на их торцах заглушек 3 и 4 с цеитральн ми отверсти ми 5 и 6 дл  головок 7 и 8 испытуемого образца 9. В полост х стаканов 1 и 2 размещены электроизолированные от них с помощью-изол торов 10 и 11 и контактирующие с головками 7 и 8 образца 9 электроды 2 и 13, подпружиненные пруткинами 14 и 15, которые размещены в цилиндрических выточках 16 и 17 в донь х стаканов 1 и 2. Вторична  обмотка трансформатора 18 подключена к стаканам 1 и 2, а первична  - к автоматическому блоку 19 регулировани - напр жени , к входу которого подсоединена термопара 20, установленна  в центре рабочей части образца 9. Один конец каждой из вторичных обмоток дополнительных трансформаторов 21 и 22, включенных в противофазе, подк.тючен к электродам 12 и 13 через стержни 23 и 24, а другой конец - к стаканам 1 и 2 в месте подключени  к ним концов вторичной обмотки трансформатора 18. Два дополнительных блока 25 и 26 регулировани  напр жени  соединены с первичными обмотками дополнитель ных трансформаторов 21 и 22 и одновременно с блоком 19 регулировани  нагф жени , св занным сзадатчикон 27 температуры. Термопары 28 и 29 закреплены на концах рабочей части об рзца 9 и подсоединены к дополнитедьным блокам 25 и 26 регулировани  напр жени . Устройство работает следуюпщм образом , Образец 9 подлежапщй испытани м, закрепл ют в захватах, в которых пружины 14 и 15 прижимают электроды 12 и 13 к головкам 7 и 8 образца 9, обеспечива  тем самым их надежный контакт. Устанавливают на задатчике 27 температуры заданный закон изменени  температуры на образце 9, обес печивающий нагрев головок 7 и 8 образца- 9 более интенсивньй, чем нагрев рабочей части, что уменьшает отвод тепла в стаканы 1 и 2 и способствует более равномерному распределению температуры по длине образца 9 в процессе испытаний. После включени  устройства блоки 19, 25 и 26 автоматического регулировани  напр жени  подают напр жение на первичные обмотки трансформаторов 18, 21 и 22. Токи вторичных обмоток Дополнитель- . ных трансформаторов 21 и 22 обеспечивают выделение тепла в головках 7 и 8 образца 9, а ток вторичной обмот ки трансформатора 18 обеспечивает вьщеление тепла в рабочей части образца 9. При нагреве сигналы от термопар 20, 28 и 29 подаютс  в соответств1тощие блоки 19, 25 и 26 регули ровани  напр жени , где они сравниваютс  с сигналами задатчика 27 температуры , после чего их разность подаетс  на регул тор (на чертеже не показан), который увеличивает или уменьшает напр жение на первичных 9 9 обмотках соответствующих трансформаторов 18, 21 и 22. После достижени  на образце 9 заданного распределени  температур по его длине образец 9 нагружают и одновременно регистрируют диаграмму нагружени , по которой суд т о механических свойствах металла. Устройство позвол ет повысить точность испытаний путем повышени  равномерности нагрева образца по его длине за счет предотвращени  теплоотвода от образца в захваты.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ОБРАЗЦОВ ПРИ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЯХ МЕТАЛЛОВ, содержащее захваты для крепления испытуемого образца метал- . ла, выполненные в виде стаканов и закрепленных на их торцах заглушек с центральными отверстиями для головок образца, трансформатор, вторичная обмотка которого предназначена для соединения с образцом, блок регулирования напряжения, соединенный с первичной обмоткой трансформатора, и термопару, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности нагрева, оно снабжено двумя электроизолированными электродами, установленными в полостях соответствующих стаканов, двумя включенными в противофазе дополнительными трансформаторами, вторичные обмотки которых предназначены для подключения к соответствующим головкам образца# и двумя дополнительными блоками регулирования напряжения, соединенными с первичными обмотками дополнительных трансформаторов.
SU813293760A 1981-06-01 1981-06-01 Устройство дл нагрева образцов при механических испытани х металлов SU986169A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813293760A SU986169A1 (ru) 1981-06-01 1981-06-01 Устройство дл нагрева образцов при механических испытани х металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813293760A SU986169A1 (ru) 1981-06-01 1981-06-01 Устройство дл нагрева образцов при механических испытани х металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU986169A1 true SU986169A1 (ru) 1984-08-15

Family

ID=20960154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813293760A SU986169A1 (ru) 1981-06-01 1981-06-01 Устройство дл нагрева образцов при механических испытани х металлов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU986169A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Борздыка A.M. Методы гор чих механических испытаний металлов. М., Металлургиздат, 1955, с. 8-10, рис. 4. 4. Прочность при малоцикловом нагружении. Под редакцией Серенсена С.В., М., Наука, 1975, с. 166168, рис. 8,9 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5015825A (en) Furnace for tensile/fatigue testing
SU986169A1 (ru) Устройство дл нагрева образцов при механических испытани х металлов
ES553635A0 (es) Procedimiento y dispositivo para simetrisar las magnitudes electricas en hornos trifasicos de arco electrico.
US4359625A (en) Method of preheating immersion nozzle for continuous casting
US2452624A (en) Apparatus for testing insulation of electrical cables
SE8505785D0 (sv) Sond for att bestemma temperaturerna hos kanalveggar i en koksugn
ES8303697A1 (es) Procedimiento para someter a ensayo un alambre barnizado en cuanto a estabilizar al calor o estabilidad permanente frente al calor.
US4152572A (en) Method of applying electrodes to high temperature heating elements for use in resistance furnaces
RU2775995C1 (ru) Способ испытания стойкости диэлектрических материалов на тепловой удар
SU896489A1 (ru) Способ испытани на релаксацию напр жений при изгибе
SU1396030A1 (ru) Устройство дл измерени диэлектрических параметров твердых электроизол ционных материалов
SU1619146A1 (ru) Способ контрол качества термообработки изделий из стали
SU748104A1 (ru) Электропечь сопротивлени ,преимущественно дл получени карбида кремни
SU1189888A1 (ru) Способ определени момента прогрева твердого тела
SU974208A1 (ru) Образец дл исследовани прочности материалов при высоких температурах
SU1038299A1 (ru) Способ выравнивани токов в электродных узлах стекловаренных печей
US4412334A (en) Method of melting vitreous materials and use of the suitable device for the accomplishment of the method
SU1631388A1 (ru) Способ определени склонности каменных углей к самовозгоранию
SU1722744A1 (ru) Способ контактной точечной сварки разнотолщинных деталей
SU136466A1 (ru) Прибор дл измерени переменных токов в расплавленной стекломассе электрической стекловаренной печи
SU79634A1 (ru) Способ производства карборундовых нагревателей
SU1142772A1 (ru) Способ определени температурной зависимости твердости электропроводных материалов
SU1543324A1 (ru) Способ пропитки углеродных изделий
SU799921A2 (ru) Датчик контрол момента расплавлени пРипО
SU365591A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ СУШКИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ