SU985871A1 - Hydraulic mechanism for moulding cable lugs - Google Patents

Hydraulic mechanism for moulding cable lugs Download PDF

Info

Publication number
SU985871A1
SU985871A1 SU802909000A SU2909000A SU985871A1 SU 985871 A1 SU985871 A1 SU 985871A1 SU 802909000 A SU802909000 A SU 802909000A SU 2909000 A SU2909000 A SU 2909000A SU 985871 A1 SU985871 A1 SU 985871A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crimping
piston
electric motor
pressure
shafts
Prior art date
Application number
SU802909000A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Николаевич Усиков
Борис Васильевич Чурсин
Александр Иванович Полозов
Original Assignee
за вители
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за вители filed Critical за вители
Priority to SU802909000A priority Critical patent/SU985871A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU985871A1 publication Critical patent/SU985871A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Description

Изобретение относится к механизмам для опрессовки кабельных наконечников .The invention relates to mechanisms for crimping cable lugs.

Известен гидравлический механизм для опрессовки кабельных наконечников, содержащий корпус, внутри которого установлен взаимодействующий с механизмом обжима поршень, несущий нагнетательный клапан, соединяющий полость корпуса с масляным баком, а также· смонтированный в поршне нагнетательный плунжер, связанный через промежуточное звено с приводом, выполненным в виде электродвигателя £1}.Known hydraulic mechanism for crimping cable lugs, comprising a housing, inside of which a piston interacting with the crimp mechanism is installed, carrying a pressure valve connecting the body cavity to the oil tank, and also a pressure plunger mounted in the piston connected through an intermediate link with a drive made in the form electric motor £ 1}.

Недостатком известного механизма является то, что поршень непосредственно связан с механизмом обжима и, следовательно, усилие передаваемое этим поршнем, равно усилию механизма зажима.A disadvantage of the known mechanism is that the piston is directly connected to the crimp mechanism and, therefore, the force transmitted by this piston is equal to the force of the clamping mechanism.

Цель изобретения - увеличение усилия опрессовки и расширение тем самым технологических возможностей механизма.The purpose of the invention is an increase in pressure testing and thereby expanding the technological capabilities of the mechanism.

Поставленная цель достигается тем, что гидравлический пресс для опрессовки кабельных наконечников, содержащий корпус, внутри которого установлен взаимодействующий с механизмом обжима поршень, несущий нагнета30 тельный клапан, соединяющий полость корпуса с масляным баком, а также смонтированный-в поршне нагнетатель5 ный плунжер, связанный через промежуточное звено с приводрм, выполненным в виде электродвигателя, снабжен размещенным между поршнем и механизмом обжима усилителем, при этом обжим10 ной механизм выполнен в виде шарнирно соединенных одними концами полухомутов , на других концах которых закреплены валы с шестернями, а усилитель . выполнен в виде закрепленной на штоке поршня рейки с двумя параллельно расположенными рядами зубьев, входящих в зацепление с шестернями валов.This goal is achieved in that a hydraulic press for crimping cable lugs, comprising a housing, inside which a piston interacting with the crimp mechanism is installed, carrying a discharge valve 30 connecting the cavity of the housing to the oil tank, and also a blower mounted in the piston 5 connected through an intermediate the link with the drive, made in the form of an electric motor, is equipped with an amplifier located between the piston and the crimping mechanism, while the crimping mechanism is made in the form of a hinge nennyh poluhomutov one end, at the other ends of which are fixed shafts with gears, and the amplifier. made in the form of a rack fixed to the piston rod with two parallel rows of teeth that mesh with the shaft gears.

На фиг. 1 изображен механизм, разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1. t In FIG. 1 shows a mechanism, a section; in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1; in FIG. 3 is a view along arrow B in FIG. 1. t

Гидравлический механизм для опрессовки кабельных наконечников имеет привод, например электродвигатель. 1, поршень 2, установленный.в корпусе 3, имеющем нагнетательный клапан 4. Рейка 5 усилителя соединена с поршнем 2 и находится в зацеплении, например, с левой 6 и правой 7 шестернями, установленными на валах 8,имеющих резьбу для гаек 9, жестко соединенных с половиной 10 хомута, на валах закреплены упоры 11, упирающиеся во вторую половину12 хомута, связанную шарнирно через ось 13 с половиной 10 хомута, образуя механизм обжима. На 5 второй половине 12 хомута установлена сменная губка 14, закрепленная болтом.' Напротив нагнетательного клапана 4 установлен нагнетательный плунжер 15, второй конец которого распо- Ю ложен в подшипнике 16, контактирующем с барабаном 17, соединенным с электродвигателем 1. Нагнетательный плунжер соединен через клапан 18 с масляным (баллоном) баком 19. Для 15 возврата поршня 2 имеется возвратный клапан 20.The hydraulic mechanism for crimping cable lugs has a drive, such as an electric motor. 1, a piston 2 mounted in a housing 3 having a discharge valve 4. The amplifier rail 5 is connected to the piston 2 and is engaged, for example, with the left 6 and right 7 gears mounted on shafts 8 having threads for nuts 9, rigidly connected with half 10 of the clamp, the stops 11 are fixed on the shafts, abutting in the second half 12 of the clamp, pivotally connected through the axis 13 and half 10 of the clamp, forming a crimping mechanism. 'On the 5th second half of the 12 clamp, a removable sponge 14 is mounted, bolted.' Opposite the discharge valve 4, an injection plunger 15 is installed, the second end of which is located in the bearing 16 in contact with the drum 17 connected to the electric motor 1. The discharge plunger is connected through the valve 18 to the oil (cylinder) tank 19. For 15 return of the piston 2 there is check valve 20.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

При вращении электродвигателя 20 и барабана 17 нагнетательный плунжер накачивает масло и поршень 2 движется, перемещая рейку 5, которая вращает левую 6 и правую 7 шестерни, за счет чего вращаются валы 8 и поло-25 вина 10 хомута сдвигается со второй половиной 12 хомута, происходит процесс обжима. После обжима за счет нажима на возвратный клапан 20 давление на поршень 2 падает до нуля.When the motor 20 and the drum 17 rotate, the injection plunger pumps up oil and the piston 2 moves, moving the rack 5, which rotates the left 6 and right 7 gears, due to which the shafts 8 and polo-25 of the wine 10 of the clamp rotate, the second half of the 12 clamp moves, crimping process. After crimping by pressing the check valve 20, the pressure on the piston 2 drops to zero.

Предлагаемый механизм позволяет увеличить усилие опрессовки и тем самым расширить технологические возможности.The proposed mechanism allows to increase the pressure test and thereby expand the technological capabilities.

Claims (1)

Изобретение относитс  к механизмам Дл  опрессовки кабельных наконеч ников . Известен гидравлический механизм дл  опрессовки кабельных наконечников , содержащий корпус, внутри которого установлен взаимодействующий с механизмом обжима поршень, несущий нагнетательный клапан, соедин ющий полость корпуса с масл ным баком, а также, смонтированный в поршне нагнетательный плунжер, св занный через промежуточное звено с приводом, выпо ненным в виде электродвигател  l. Недостатком известного механизма  вл етс  то, что поршень непосредственно св зан с механизмом обжима и, следовательно, усилие передаваемое этим поршнем, равно усилию механизма зажима. Цель изобретени  - увеличение уси ли  опрессовки и расширение тем самы технологических возможностей механиз ма. Поставленна  цель достигаетс  тем что гидравлический пресс дл  опрессовки кабельных наконечников, содержащий корпус, внутри которого уста новлен взаимодействующий с механизмом обжима поршень, несущий нагнетательный клапан, соедин ющий полость корпуса с масл ным баком, а также смонтированный- в поршне нагнетательный плунжер, св занный через промежуточное звено с приводрм, выполненным в виде электродвигател , снабжен размсгденным между поршнем и механизмом обжима усилителем, при этом обжимной механизм выполнен в виде шарнирно соединенных одними концами полухомутов , на других концах которых закреплены валы с шестерн ми, а усилитель . выполнен в виде закрепленной на штоке поршн  рейки с двум  параллельно расположенными р дами зубьев, вход щих в зацепление с шестерн ми валов. На фиг. 1 изображен механизм, разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1. J Гидравлический механизм дл  опрессовки кабельных наконечников имеет привод, например электродвигатель. 1, поршень 2, установленный,в корпусе 3, имеющем нагнетательный клапан 4. Рейка 5 усилител  соединена с поршнем 2 и находитс  в зацеплении, например, с левой б и правой 7 шестерн ми, установленными на валах 8,имеющих резьбу дл  гаек 9, жестко соединенны с половиной 10 хомута, на валах закреплены упоры 11, упирающиес  во вто рую половину 12 хомута, св занную ша нирнр через ось 13 с половиной 10 хо мута, образуй механизм обжима. На второй половине 12 хомута установле-на сменна  губка 14, закрепленна  болтом/ Напротив нагнетательного кла пана 4 установлен нагнетательный плу жер 15, второй конец которого расположен в подшипнике 16, контактирующем с барабаном 17, соединенным с электродвигателем 1, Нагнетательный плунжер соединен через клапан 18 с масл ным (баллоном) баком 19. Дл  возврата поршн  2 имеетс  возвратный клапан 20. Устройство работает следующим образом . При вращении электродвигател  1 и барабана 17 нагнетательный плунжер накачивает масло и поршень 2 дви жетс , перемеща  рейку 5, котора  вращает левую б и правую 7 шестерни, за счет чего вращаютс  валы 8 и поло вина 10 хомута сдвигаетс  со второй половиной 12 хомута, происходит процесс обжима. После обжима за счет нажима на возвратный клапан 20 давле ние на поршень 2 падает до нул . Предлагаемый механизм позвол ет увеличить усилие опрессовки и тем са мым расширить технологические возможности . Формула изобретени  Гидравлический механизм дл  опрессовки кабельных наконечников, содержащий корпус, внутри которого установлен взаимодействующий с механизмом обжима поршень, несущий нагнетательный клапан, соедин ющий полость корпуса с масл ным баком., а также смонтированный в поршне нагнетательный плунжер, св занный через промежуточное звено с приводом, выполненным в виде электродвигател , отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем увеличени  усили  опрессовки, он снабжен размещенным между поршнем и механизмом обжима усилителем, при этом обжимной механизм выполнен в виде шарнирно соединенных одними концами полухомутов, на других концах которых закреплены Всшы с шестерн ми, а усилитель выполнен в виде закрепленной на штоке поршн  рейки с двум  параллельно расположенными р дами зубьев, вход щих в зацепление с шестерн ми валов. Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе Г. i TOpCKoe свидетельство СССР 517093, кл, Н 01 R 43/04, 1978 (прототип)..This invention relates to mechanisms for crimping cable lugs. A hydraulic mechanism for crimping cable lugs is known, comprising a housing, inside of which a piston cooperating with a crimping mechanism is installed, carrying a discharge valve connecting the housing cavity to the oil tank, as well as an injection plunger mounted in the piston connected through an intermediate link to the drive, produced in the form of an electric motor l. A disadvantage of the known mechanism is that the piston is directly connected with the crimping mechanism and, therefore, the force transmitted by this piston is equal to the force of the clamping mechanism. The purpose of the invention is to increase the crimping forces and the expansion of the technological capabilities of the mechanism. This goal is achieved by the fact that a hydraulic press for crimping cable lugs, comprising a housing, inside which is installed a piston that interacts with a crimping mechanism, carries a pressure valve connecting the housing cavity to the oil tank, and a pressure plunger mounted in the piston connected through the intermediate link with the actuator, made in the form of an electric motor, is provided with an amplifier, spaced between the piston and the crimping mechanism, while the crimping mechanism is designed in the form of a hinged joint poluhomutov union of one end, at the other ends of which are fixed shafts with gears and amplifier. made in the form of a rail mounted on a piston rod with two parallel rows of teeth that engage with gear shafts. FIG. 1 shows the mechanism, the cut; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. 3 is a view along arrow B in FIG. 1. J The hydraulic mechanism for crimping cable lugs is driven, for example, by an electric motor. 1, a piston 2 installed in the housing 3 having a discharge valve 4. The amplifier rail 5 is connected to the piston 2 and meshes, for example, with the left b and 7 right gears mounted on shafts 8 threaded for nuts 9, rigidly connected to half of the 10 clamp, on the shafts fixed stops 11, abutting the second half of the 12 clamp, connected shnirnr through the axis 13 and a half of 10 x mute, form a crimping mechanism. In the second half of the clamp 12, a replaceable sponge 14 fixed with a bolt is installed. A pressure pad 15 is installed opposite the pressure valve 4, the other end of which is located in a bearing 16 in contact with a drum 17 connected to an electric motor 1. The pressure plunger is connected through valve 18 with an oil (cylinder) tank 19. To return the piston 2, there is a non-return valve 20. The device operates as follows. During the rotation of the electric motor 1 and the drum 17, the injection plunger pumps oil and the piston 2 moves, moving the rail 5, which rotates the left b and right 7 gears, thereby rotating the shafts 8 and the half of the 10 yoke moves with the second half 12 of the yoke, the process occurs crimping. After crimping due to pressure on the return valve 20, the pressure on the piston 2 drops to zero. The proposed mechanism allows for an increase in the crimping force and thereby expands the technological capabilities. Claims of the Invention Hydraulic mechanism for crimping cable lugs, comprising a housing, inside which a piston interacting with a crimping mechanism is installed, carrying a discharge valve connecting the housing cavity to the oil tank, as well as a plunger mounted in the piston connected through an intermediate link to the actuator made in the form of an electric motor, characterized in that, in order to expand technological capabilities by increasing the crimping force, it is provided placed between with the amplifier and the crimping mechanism, while the crimping mechanism is designed as pivotally connected with one ends of half-sleeves, on the other ends of which are fixed Vshy with gears, and the amplifier is designed as fixed on the piston rod of the rod with two parallel rows of teeth included gearing with gear shafts. Sources of information, rintye taken into account in the examination of G. i TOpCKoe USSR certificate 517093, CL, H 01 R 43/04, 1978 (prototype) ..  вг/ бvg / b rf frf f 7 87 8 fff fffff ff I II I
SU802909000A 1980-04-09 1980-04-09 Hydraulic mechanism for moulding cable lugs SU985871A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802909000A SU985871A1 (en) 1980-04-09 1980-04-09 Hydraulic mechanism for moulding cable lugs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802909000A SU985871A1 (en) 1980-04-09 1980-04-09 Hydraulic mechanism for moulding cable lugs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU985871A1 true SU985871A1 (en) 1982-12-30

Family

ID=20889267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802909000A SU985871A1 (en) 1980-04-09 1980-04-09 Hydraulic mechanism for moulding cable lugs

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU985871A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20210392806A1 (en) * 2020-06-17 2021-12-23 Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh Forage harvester

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20210392806A1 (en) * 2020-06-17 2021-12-23 Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh Forage harvester
US11968926B2 (en) * 2020-06-17 2024-04-30 Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh Clamp bearing for forage harvester

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3300830C2 (en) Wet clutch braking device in a flywheel
WO1998021558A3 (en) Gyratory compaction apparatus for creating compression and shear forces in a sample material
DE1450882B1 (en) Planetary gear with double clutch
DE2610524A1 (en) BRAKE FOR A HYDRAULIC MACHINE
SU985871A1 (en) Hydraulic mechanism for moulding cable lugs
EP0778363B1 (en) Apparatus for crimping synthetic yarn tows or bands
US4044618A (en) Machine drive mechanism
US2775140A (en) Intermittent drive mechanism
DE19750497A1 (en) Transmission for driving motor vehicle accessories, e.g. generator, or water pump or air conditioner compressors
SI9520131B (en) Clutch and brake unit located on the driving shaft of a mechanical press, activated by compressive medium
GB1513365A (en) Material compressing apparatus
SU526978A1 (en) Manual mechanism for crimping cable lugs
SU643683A1 (en) Crank press brake
GB1393648A (en) Machines and methods for running pairs of gears together
DE2057860B2 (en) Eccentric worm pump with precessing rotor shaft - having swivel bearing held on guide disc under spring load between graphite contg. rings
DE102017204631A1 (en) Method and device for testing a toothed belt
US2855801A (en) Fatigue testing machine
SU706744A1 (en) Machine for contact strength testing of materials
SU1478544A1 (en) Apparatus for working parts with abrasive mass suppled under pressure
DE3541081C2 (en)
SU728965A1 (en) Sphere-moving mechanism
CH654085A5 (en) GEAR UNIT FOR CLEANING EQUIPMENT.
SU840412A1 (en) Piston machine
DE879211C (en) Mechanical actuation device for hydraulically or pneumatically actuated disc brakes, especially for motor vehicles
SU826053A1 (en) Distributing apparatus for axial-piston hydraulic machines