SU985660A1

SU985660A1 - Shaft furnace

Info

Publication number: SU985660A1
Application number: SU813310186A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Ильяшенко; Виталий Евгеньевич Фильшин
Original assignee: Предприятие П/Я А-3732
Priority date: 1981-07-01
Filing date: 1981-07-01
Publication date: 1982-12-30

Description

(54) ШАХТНАЯ ПЕЧЬ(54) MINE OVEN

Изобретение относитс к конструкции футеровки шахтной печи и может найти применение в раэличньюс отрасл х народного хоз йства, в частности в промьшшенности стройматериалов. Известна шахтна печь, содержаща футерованную шахту с зонами подогрева , обжига и охлаждени , заключенную в металлический кожух и выполненную в нижней части зоны подогрева с консоль ньми балками, которые вмонтированы в футеровку по всему периметру перпендикул рно к ее внутренней поверхности . Наружный конец каждой балки св зан.посредством т ги и ст жной муфты с кожухом 1. Однако при проведении капитальных ремонтов в процессе замены разрушенной под температурньм воздействием в процессе эксплуатации футеровки на грузка от массы футеровки, расположенной выше консольных балок, ложитс на кожух, что приводит к его деформаций и разрушению вьшюлежащей футеровки. Кроме того, .при выполнени консольных балок из обыкновенного, а не жаропрочного материала с течением времени происходит обгорание их внут ренних концов. В этом случае производ т их углубление внутрь печи до необходимой величины, при котором наблюдаетс разрушение вышележгицего сло футеровки. Все это создает известные трудности обеспечени техники безопасности. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс шахтна печь, включающа футерованную шахту с зонами подогрева, обжига и охлаждени , заклк енную в металлический кожух и снабженную в зоне обжига кольцевой камерой с металлическими КОЛЬЦс МИ 2 . Однако в данной печи при замене Футеровки по высоте зоны обжига нагрузка от массы футеровки, лежащей выше металлических колец, расположенных в верхней части кольцевой камеры, воспринимаетс корпусом и приводит к его деформации. В этом случае ремонт также св зан с известньвли трудност ми обеспечени техники безопасности. Цель изобретени - повышение безопасности проведени ремонтных работ. Поставленна цель достигаетс тем, что в шахтной печи, включающей шахту с зонами подогрева, обжига и охла адени , заключенную в металлический кожух и снабженную в зоне обжига кольцевой камерой с металлическими кольиами , металлические кольца снабженыThe invention relates to the design of the lining of a shaft furnace and can be used in the design of national households, in particular in the construction materials industry. A known shaft furnace containing a lined shaft with heating, firing and cooling zones is enclosed in a metal casing and is made in the lower part of the preheating zone with cantilever beams that are built into the lining around its entire perimeter perpendicular to its inner surface. The outer end of each beam is connected by means of a pull-out and a sleeve coupling with a casing 1. However, when carrying out major repairs in the process of replacing the lining destroyed by temperature during operation, to the load from the lining mass located above the cantilever beams, it lies on the casing, which leads to its deformation and destruction of the underlying lining. In addition, when the cantilever beams are made of ordinary, rather than heat-resistant material, their internal ends burn over time. In this case, they are deepened into the furnace to the required value, at which destruction of the upper lining layer is observed. All of this creates known security difficulties. Closest to the present invention, there is a shaft furnace comprising a lined shaft with heating, calcining and cooling zones, which is enclosed in a metal casing and provided with an annular chamber with metal RINGS in MI 2 in the calcination zone. However, in this furnace, when replacing the Lining over the height of the burning zone, the load from the mass of the lining lying above the metal rings located in the upper part of the annular chamber is perceived by the body and causes it to deform. In this case, the repair is also associated with the known difficulties in providing safety measures. The purpose of the invention is to improve the safety of repair work. The goal is achieved by the fact that in a shaft furnace, including a shaft with heating, roasting and cooling zones, encased in a metal casing and provided in the burning zone with an annular chamber with metal stakes, metal rings are provided with

опорами, раэмешенньоми в футеровке печи с шагом 0,1-0,4 диаметра шахты.supports, mixed in the furnace lining with a step of 0.1-0.4 of the shaft diameter.

Кроме того, опоры выполнены их хромомагнезитового кирпича и снабжены системой охлаждени ,In addition, the supports are made of their chrome-magnesite brick and are equipped with a cooling system,

На фиг. 1 представлена предлагаема печь, обдций вид, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1., FIG. 1 shows the proposed furnace, obdtsy view, vertical section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.,

Шахтна печь содержит шахту 1, футерованную огнеупорньв материалом, заключенную в металлический кожух 2 и имеквдую зоны 3 подогрева, обжига 4 и охлаждени 5 материала. По высоте зоны 4 обжига выполнена кольцева камера 6, расположенна снаружи футеровки . Кожух 2 печи по высоте зоны 4 обжига снабжен металлическими кольцами 7, прикрепленными с ее внутренней стороны и расположенными на опорах 8, установленных в футеровке печи на рассто ни друг от друга 0,1-0,4 диаметра шахты по окружности.The shaft furnace contains a shaft 1, lined with a refractory material, enclosed in a metal casing 2 and immersed zones 3 of preheating, calcining 4 and cooling 5 of the material. The height of the firing zone 4 is made of an annular chamber 6 located outside the lining. The casing 2 of the furnace according to the height of the burning zone 4 is provided with metal rings 7 attached from its inner side and located on supports 8 installed in the lining of the furnace at a distance of 0.1-0.4 from each other around the circumference of the shaft.

Целесообразно выполнить опоры 8 из хромомагнезитового кирпича и снабдить их системой охлаждени , выполиенной , например, в виде каналов 9, проход щих внутри опор 8. Верхн часть кольцевой камеры 6 снабжена штуцером 10 подвбда воздуха, а в нижней части камеры расположен штуиер 11 отвода подогретого воздуха.It is advisable to make supports 8 of chrome-magnesite brick and supply them with a cooling system, made of, for example, channels 9, passing inside the supports 8. The upper part of the annular chamber 6 is equipped with a fitting 10 under the air, and the nozzle 11 of the heated air outlet is located in the lower part of the chamber .

При капитальном ремонте разборку и восстановление футеровки в зоне 4 обжига, наиболее подвергаемой выгоранию в процессе эксплуатации, производ т последовательно на участках между опорами, при этом посредством опор В ликвидируетс действие сил т жести вышележащей кладки и кожух 2 не принимает ее на себ . Кроме того, восстг новление футеровки в зоне 4 обжига не св зано с ее разборкой в зоне 3 подогрева, т.е. в этом случае увеличиваетс полнота использовани футеровки и обеспечиваетс возможность ее частичной замены при одновременном обеспечении техники безопасности и сокращении времени проведени капитального ремонта.During the overhaul, the disassembly and restoration of the lining in the firing zone 4, which is most exposed to burnout during operation, is performed sequentially in the areas between the supports, while using supports B, the force of gravity of the overlying masonry is eliminated and the casing 2 does not take it on itself. In addition, the recovery of the lining in the firing zone 4 is not related to its disassembly in the heating zone 3, i.e. in this case, the completeness of the use of the lining increases and it is possible to partially replace it, while ensuring safety and reducing the time to overhaul.

Такое конструктивное решение позвол ет безопасно проводить замену футеровки по высоте зоны обжига за счет того, что обеспечиваетс возможность производить замену последовательно на участках между опорами, которые принимают на себ нагрузку от вышележащей футеровки.Such a constructive solution allows the lining to be safely replaced along the firing zone due to the fact that it is possible to make a replacement in succession in the areas between the supports that take the load from the overlying lining.

Расположение опорна расстр нии 0,1-0,4 диаметра шахты по ее окружности вызвано обеспечением безопасности замены футеровки между опорами. Уменьшение этого рассто ни нецелесообразно , так как в этом случае футеровка В зоне обжига усложн етс , а увеличение этого рассто ни снижает безопасность проведени капитальных ремонтов.The location of the clearance distance of 0.1-0.4 of the shaft diameter along its circumference is caused by ensuring the safety of lining replacement between supports. The reduction of this distance is impractical, since in this case the lining in the burning zone becomes more complicated, and an increase in this distance reduces the safety of the overhaul.

Целесообразность выполнени опор из хромомагнезитового материала с системой охлаждени , вызвана необходимостью увеличени - срока их службы.The feasibility of making supports of a chromo-magnesite material with a cooling system is caused by the need to increase their service life.

Claims

Invention Formula

. 1. A shaft furnace, including a shaft, with heating zones, burning and cooling, enclosed in a metal casing and provided in the burning zone with an annular chamber with metal rings, so as to ensure the safety of repair works, metal rings are provided with supports placed in the furnace lining with a step of 0.1-0.4 of the shaft diameter.

2. A furnace, characterized in that the supports are made of chrome-magnesite brick and are equipped with a cooling system.

Sources of information taken in the examination during the examination

1. Author's certificate of the USSR 632883, cl. F 27 B 1/14, 1975.

2. USSR author's certificate

649936, F 27 1/00, 1977 (prototype).