SU985428A1 - Screw pump - Google Patents

Screw pump Download PDF

Info

Publication number
SU985428A1
SU985428A1 SU813287244A SU3287244A SU985428A1 SU 985428 A1 SU985428 A1 SU 985428A1 SU 813287244 A SU813287244 A SU 813287244A SU 3287244 A SU3287244 A SU 3287244A SU 985428 A1 SU985428 A1 SU 985428A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
housing
cylindrical
pump
rotor
suction
Prior art date
Application number
SU813287244A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Николаевич Залецкий
Ефим Георгиевич Урсу
Бася Григорьевна Залецкая
Николай Георгиевич Лука
Василий Сергеевич Кочеровский
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU813287244A priority Critical patent/SU985428A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU985428A1 publication Critical patent/SU985428A1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/12Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C2/14Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • F04C2/16Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)

Description

Изобретение относитс  к насосостроению , а именно к винтовйм насосам .The invention relates to a pump engineering industry, namely to screw pumps.

Известен винтовой насос, содержащий корпус с всасывающим и нагиетательным каналами, размещенный в {fopnyce с образованием рабочих камер ротор с винтообразным пазом на внешней цилиндрической поверхности с эластичным элементом, расположенным в пазу, и цилиндрический разделительный элемент, установленный внутри корпуса с возможностью вращени  и взаимодействи  с, ротором и корпусом l3 .A screw pump is known, comprising a housing with suction and hygiene channels, placed in {fopnyce with the formation of working chambers a rotor with a helical groove on the outer cylindrical surface with an elastic element located in the groove, and a cylindrical separation element mounted inside the housing with the possibility of rotation and interaction with , rotor and housing l3.

Однако надое обладает невысокой производительностью, поскольку рабочие камеры имеют серповидную форму . Кроме того, между внешней цилиндрической поверхностью ротора и цилиндрическим разделительным элементом возможны перетечки рабочей жидкости, что также снижает производительность насоса.However, the yield has a low productivity, since the working chambers are sickle-shaped. In addition, between the outer cylindrical surface of the rotor and the cylindrical separation element possible leakage of the working fluid, which also reduces the performance of the pump.

Цель изобретени  т повышение производительности насоса.The purpose of the invention is to increase pump performance.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в насосе цилиндрический разде .лительный элемент снабжен наружной эластичной оболочкой и расположенThis goal is achieved by the fact that in the pump the cylindrical partition is equipped with an outer elastic sheath and is located

в корпусе с возможностью взаимодействи  ротора с внешней поверхностью оболочки.in the housing with the possibility of interaction of the rotor with the outer surface of the shell.

Причем дл  одновременной перекачки нескольких жидкостей насос может быть снабжен, по меньшей мере, двум  цилиндрическими разделительными э: 1ементами, при этом кажда  рабоча  камера, образованна  между ци10 линдрическими разделительными элементами , должна иметь свои всасывающий и нагнетательный каналы.Moreover, in order to simultaneously pump several liquids, the pump can be equipped with at least two cylindrical separating elements: in this case, each working chamber formed between the cylindrical separating elements must have its own suction and discharge channels.

На фиг. изображен насос, продольный разрез; на фиг.2 - разрез FIG. shows a pump, a longitudinal section; figure 2 - section

15 А-А на фиг.1; на фиг.З - насос с двум  цилиндрическими разделительными элементами, продольный разрез; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.15 A-A in FIG. on fig.Z - the pump with two cylindrical dividing elements, a longitudinal section; figure 4 - section bb in fig.Z.

Насос содержит корпус 1 с вса20 сывающим каналом 2 и нагнетательным каналом 3, размещенный с образованием рабочих камер 4 и 5 ротор 6 с винтообразным пазом 7 на внешней цилиндрической поверхности 8 и с 25 эластичным элементом 9, расположенным в пазу 7, и цилиндрический разделительный элемент 10. Цилиндрический разделительный элемент 10 имеет эластичную оболочку 11 и распо30 ложен в корпусе 1 с возможностьюThe pump includes a housing 1 with a suction channel 2 and an injection channel 3, placed with the formation of working chambers 4 and 5, a rotor 6 with a helical groove 7 on the outer cylindrical surface 8 and with a 25 elastic element 9 located in the groove 7, and a cylindrical separating element 10 The cylindrical separation element 10 has an elastic shell 11 and is located in the housing 1 with the ability

взаимодействи  ротора б с внешней поверхностью 12 оболочки 11. Насос может также содержать, по меньшей мере, два цилиндрических разделительных элемента 10 с оболочкой 11, причем кажда  из рабочих камер 4 и 5 имеет свои всасьшающий 2 и нагнетательный 3 каналы.interaction of the rotor b with the outer surface 12 of the shell 11. The pump may also contain at least two cylindrical separation elements 10 with a shell 11, each of the working chambers 4 and 5 has its own suction 2 and discharge 3 channels.

Насос работает следующим образом. При вращении ротора б жидкость через всасьшающий канал 2 поступает в рабочую камеру 4 и далее, перемеща сь вдоль ротора б, поступает в рабочую камеру 5 и далее к нагнетательному каналу 3. Цилиндрический разделительный элемент 10 с эластичной оболочкой 11 раздел ет рабочие камеры 4 и 5. За счет выполнени  цилиндрического разделительного элемента 10 с эластичной оболочкой 11 уменьшаютс  перетечки жидкости между рабочими камерами 4 и 5, и, как следствие этого, увеличиваетс  производительность насоса, а благодар  взаимодействию )отора 6 с внешней поверхностною 12 оболочки 11 цилиндрического разделительного элемента 10 увеличиваютс  объемы рабочих камер 4 и 5, за счет чего также возрастает производительность насоса.The pump works as follows. When the rotor b rotates, the liquid through the suction channel 2 enters the working chamber 4 and further, moving along the rotor b, enters the working chamber 5 and further to the discharge channel 3. The cylindrical separation element 10 with an elastic shell 11 separates the working chambers 4 and 5 Due to the implementation of the cylindrical separation element 10 with an elastic sheath 11, the leakage of fluid between the working chambers 4 and 5 is reduced, and, as a result, the pump performance is increased, and due to the interaction) 12 overhnostnoyu shell 11 of the cylindrical spacer element 10 are increased volumes of the working chambers 4 and 5, thereby also increasing the pump performance.

Выполнение насоса с двум  или более цилиндрическими разделительными элементами позвол ет одновремено перекачивать несколько жидкостейPerforming a pump with two or more cylindrical separation elements allows you to simultaneously pump several liquids.

Claims (2)

1. Винтовой насос, содержащий корпус с всасывакнцим и нагнетательнь1М каналами, размещенный в корпусе с образованием рабочих камер ротор . с винтообразным пазом на внешней цилиндрической поверхности с эластичным элементом, расположенным в пазу, и цилиндрический разделительный элемент, установленный внутри корпуса с возможностью вращени  и взаимодействи  с ротором и корпусом, отл-ичающийс   тем, что, с целью повышени  производительности насоса, цилиндрический разделительный элемент снабжен наружно эластичной оболочкой и расположен в корпусе с возможностью взаимодействи  ротора с внешней поверхностью оболочки.1. Screw pump, comprising a housing with a suction side and discharge channels, placed in the housing with the formation of the working chambers of the rotor. with a helical groove on the outer cylindrical surface with an elastic element located in the groove, and a cylindrical separating element mounted inside the housing rotatably and interacting with the rotor and the housing, distinguished by the fact that, in order to increase pump performance, the cylindrical separating element is provided externally elastic sheath and is located in the housing with the possibility of interaction of the rotor with the outer surface of the sheath. 2. Насос по п.1, отличающий с.   тем, что он снабжен по меньшей мере,двум  цилиндрическими разделительными элементами, а кажда  рабоча  камера, образованна  между цилиндрическими разделительным элементами, имеет свои всасывающий и нагнетательный каналы.2. The pump according to claim 1, distinguishing with. in that it is provided with at least two cylindrical separation elements, and each working chamber formed between the cylindrical separation elements has its own suction and discharge channels. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Патент США № 2527536, кл. 418-153, 1959.1. US patent No. 2527536, CL. 418-153, 1959.
SU813287244A 1981-04-30 1981-04-30 Screw pump SU985428A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813287244A SU985428A1 (en) 1981-04-30 1981-04-30 Screw pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813287244A SU985428A1 (en) 1981-04-30 1981-04-30 Screw pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU985428A1 true SU985428A1 (en) 1982-12-30

Family

ID=20957672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813287244A SU985428A1 (en) 1981-04-30 1981-04-30 Screw pump

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU985428A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR870000510A (en) Rotary vane pumps with silencer
US2845031A (en) Gear tooth construction for rotary fluid meters
KR920005748A (en) Fluid compressor
SU985428A1 (en) Screw pump
US3130682A (en) Gear pump
DE3868609D1 (en) DISPLACEMENT MACHINE ACCORDING TO THE SPIRAL PRINCIPLE.
SE8402643D0 (en) MACHINE FOR PROCESSING AN ELASTOMER PRODUCT
EP0249175A3 (en) Pump means
US4018549A (en) Screw pump
SU1393934A1 (en) Rotary compressor
SU1008489A1 (en) Rotary vacuum pump /its versions/
SU969916A1 (en) Hydraulic positive-displacement motor
SU969915A1 (en) Rotary machine
SU861776A1 (en) Blade-type non-full rotation hydraulic engine
SU969914A1 (en) Rotary machine
SU918528A1 (en) Screw compressor rotor
SU1749548A1 (en) Band pump
SU846787A1 (en) Peristaltic-type compressor pump
SU936239A1 (en) Electric machine
SU777254A1 (en) Vacuum rotation pump
SU1020640A2 (en) Rotary positive-displacement pumping machine
SU1020641A2 (en) Rotary positive-displacement pumping machine
SU901629A1 (en) Rotation plate machine
SU1002667A1 (en) Rotor machine
SU1160111A1 (en) Screw machine