SU985126A1 - Ferrum based alloy - Google Patents

Ferrum based alloy Download PDF

Info

Publication number
SU985126A1
SU985126A1 SU802990062A SU2990062A SU985126A1 SU 985126 A1 SU985126 A1 SU 985126A1 SU 802990062 A SU802990062 A SU 802990062A SU 2990062 A SU2990062 A SU 2990062A SU 985126 A1 SU985126 A1 SU 985126A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloy
based alloy
iron
kgf
certificate
Prior art date
Application number
SU802990062A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Васильевич Одарченко
Михаил Васильевич Волощенко
Елена Алексеевна Суходольская
Валентин Васильевич Овчаренко
Валентин Яковлевич Зубашенко
Original Assignee
Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительного института
Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительного института, Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина filed Critical Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительного института
Priority to SU802990062A priority Critical patent/SU985126A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU985126A1 publication Critical patent/SU985126A1/en

Links

Description

(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА(54) IRON BASED ALLOYS

Изобретение относитс  к металлургЩГ в частности к изысканию сплавов на основе железа дл  изготовлени  корпусов аппаратов, деталей насосов, арматуры, работающей в агрессивной среде.The invention relates to metallurgical metallurgy, in particular, to the search for iron-based alloys for the manufacture of apparatus housings, pump parts, valves, working in an aggressive environment.

Известен коррозионноетойкий сплав 1 на основе железа следующего химического состава, вес.-% : Углерод Known corrosion-resistant alloy 1 based on iron of the following chemical composition, wt .-%: Carbon

О,3 - 0,5 Кремний 15,5 - 18 Марганец O, 3 - 0.5 Silicon 15.5 - 18 Manganese

О,3 - 0.8 Сера 0,01 -0,05 Селен 0,01 - 0,25O, 3 - 0.8 Sulfur 0.01 -0.05 Selenium 0.01 - 0.25

Редкоземельные металлы0,01 - 0,1 ЖелезоОстальное Сплав имеет высокую коррозионную стойкость, но обладает низкой прочностью.Rare-earth metals 0.01 - 0.1 Iron Elastic Alloy has high corrosion resistance, but has low strength.

Наиболее, близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  сплав С22 на основе железа следующего химического состава, вес. %:Most close to the proposed technical essence and the achieved result is alloy C22 based on iron of the following chemical composition, weight. %:

0,3 - 0,5 0.3 - 0.5

Углерод 16.1-18 Кремний О.З -О.8 Марганец РедкоземельО ,О1 - О,1 ные металлы 0,О1 - О,Об Кальций 0,О1 - 0.06 Магний Carbon 16.1-18 Silicon O.-O.8 Manganese Red-earth O, O1 - O, 1 metals 0, O1 - O, O Calcium 0, O1 - 0.06 Magnesium

Остальное Железо Недостатком известного сплава  вл - ,Q етс  низка  коррозионна  стойкость.The rest of the Iron The disadvantage of the known alloy of moisture, Q is low corrosion resistance.

Цель изобретени  - повышение коррозионной стойкости.The purpose of the invention is to increase the corrosion resistance.

Указанна  цель достигаетс  тем, что сплав на основе железа, содержащий угле5 род, кремний, марганец, редкоземельные металлы, кальций, магний, дополнительно содержит молибден и барий при следующем соотношении компонентов, вес. %: УглеродО.З - 0,6This goal is achieved by the fact that an iron-based alloy containing carbon, silicon, manganese, rare earth metals, calcium, magnesium, additionally contains molybdenum and barium in the following ratio of components, weight. %: Carbon.OZ - 0.6

2020

Кремний16,0- 18,0Silicon 16,0- 18,0

Марганец0,6 - 0,8Manganese 0.6 - 0.8

Редкоземельные металлы0,О1 - 0.1 Кальций 0,О1 - 0,06 Магний 0,О1 - о, Об М олибден 2,0 - 3,0 Барий 0,01 .- 0,06 Железо Остальное Химический состав и коррозионна  ст кость предлагаемого и известного сплав приведены в таблице. Коррозионную сто&кость оценивают в совым методом после испытани  вЗО%-растворе сол ной кислоты при 60°С в т чение 120 ч. Предлагаемый сплав имеет следующи механические свойства : . Предлагаемый 0,4 160,60,05 1 0,316,90,80,1 0,6 180,8О,01 Извест0 ,416,90,5О,1 ныйRare-earth metals 0, O1 - 0.1 Calcium 0, O1 - 0.06 Magnesium 0, O1 - O, M O olibden 2.0 - 3.0 Barium 0.01 .- 0.06 Iron Rest The chemical composition and corrosion resistance of the proposed and The known alloy is given in the table. The corrosion cost & bone is evaluated by the owl method after testing the OVO% hydrochloric acid solution at 60 ° C for 120 hours. The proposed alloy has the following mechanical properties:. The proposed 0.4 160.60.05 1 0.316.90.80.1 0.6 180.8О, 01 Known0, 416.900О, 1 Ny

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР1. USSR author's certificate № 6929О1, кл. С 22 С 38/6О, 1977.No. 6929О1, cl. C 22 C 38 / 6O, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2901539/22-О2,2. USSR author's certificate for application No. 2901539/22-О2, 1СЛ. С 22 С 38/14, 1980. Предел прочности при изгибе, кгс/мм 16 - 2О Предел прочности при раст жении, кгс/мм о 9 - S Ударна  в зкость, кгм/см 0,1 - 0,3 Сплав имеет удовлетворительную обрабатываемость резанием. При скорости резани  15 м/мин стойкость резца из пластин ВК8 составл ет 45 мин. Использование предлагаемого сплава на основе железа дл  изготовлени  различной аппаратуры химического машиностроени  позволит повысить ее коррозионную стойкость и за счет этого получить экономический эффект 50 тыс. руб. в год. О,О1О,ОЗ 2 О,06О,72 0,04О,01 2,5 О,030,68 0,О60,06 3 О,О10,52 О,Об0,06 - -1,41СЛ. C 22 C 38/14, 1980. Flexural strength, kgf / mm 16 - 2O Strength at tensile strength, kgf / mm about 9 - S Shock viscosity, kgm / cm 0.1 - 0.3 The alloy has satisfactory machinability. At a cutting speed of 15 m / min, the resistance of the cutter of VK8 plates is 45 minutes. The use of the proposed iron-based alloy for the manufacture of various instruments of chemical engineering will increase its corrosion resistance and thereby obtain an economic effect of 50 thousand rubles. in year. O, O1O, OZ 2 O, 06O, 72 0.04O, 01 2.5 O, 030.68 0, O60.06 3 O, O10.52 O, O0.06 - -1.4
SU802990062A 1980-09-08 1980-09-08 Ferrum based alloy SU985126A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802990062A SU985126A1 (en) 1980-09-08 1980-09-08 Ferrum based alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802990062A SU985126A1 (en) 1980-09-08 1980-09-08 Ferrum based alloy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU985126A1 true SU985126A1 (en) 1982-12-30

Family

ID=20920796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802990062A SU985126A1 (en) 1980-09-08 1980-09-08 Ferrum based alloy

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU985126A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69332825T2 (en) FINE-PART CAF 2? AGENTS FOR IMPROVING THE WORKABILITY OF SINNED IRON BASE POWDER
SU985126A1 (en) Ferrum based alloy
US4063936A (en) Aluminum alloy having high mechanical strength and elongation and resistant to stress corrosion crack
CA1335698C (en) Martensitic stainless steel
SE9102442D0 (en) POWDER METAL SURGICAL COMPOSITION WITH GOOD SOFT MAGNETIC PROPERTIES
EP0039052B1 (en) Martensitic stainless cast steel having high cavitation erosion resistance
AU603496B2 (en) Corrosion and abrasion resistant alloy
DE69629720D1 (en) ENDLESS GU ROLLER MADE BY ADDITION OF NIOB
SU939583A1 (en) Iron based alloy
SU740855A1 (en) Master alloy
EP0205693B1 (en) Special steels and their method of preparation
JPH06145908A (en) Calcium free cutting stainless steel
ATE77846T1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING A HIGHLY WEAR-RESISTANT SINTERED ALLOY.
JPS5763653A (en) Wear resistant brass alloy
US2210504A (en) Lead alloy bearing metal
KR890005285A (en) Aluminum- Bronze Dental Alloys
ATE134715T1 (en) METHOD FOR PRODUCING COPPER ALLOYS
SU985131A1 (en) Steel composition
JP3923184B2 (en) Martensitic free-cutting stainless steel
SU1130618A1 (en) Corrosion resistant steel
SU692901A1 (en) Iron based corrosion-resistant alloy
SU668968A1 (en) Cast iron
SU960296A1 (en) Cast iron
SU692900A1 (en) Iron based alloy
SU988898A1 (en) Ferrite casting steel