SU985043A1 - Газоотсекающий клапан загрузочного устройства доменной печи - Google Patents

Description

(54) ГАЗООТСЕКАЩИЙ КЛАПАН ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1 . Изобретение.относитс  к черной металлургии, а точнее- к оборудованию загрузочного устройства. Наиболее эффективно изобретение мо жет быть использовано в конструкци х газоотсекающих клапанов загрузочных устройств доменных печей. Известен тарельчатый клапан дл  газа, в корпусе которого размещены седло и запорна  тарель С1 3. Недостаток такого клапана состоит в короблении седла при работе на гор чем газе и вызываемое этим нарушение герметичности клапана. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  газоотсекающий клапан загрузочного устройства -доменной печи, содержащий корпус, смонтированную в нем тарель и присоединенное к корпусу фланцем седло с камерой вод ного охлаждени  и отверсти ми в : ( Ъланце дл  подвода и отвода воды Г21 При таком исполнении системы охлаждени  седла клапана охлаждаетс  только небольшой участок боковой стенки седла, примыкающий к зоне контакта. Остальные- части седла в полной мере испытывают воздействие гор чего газа, заполн ющего корпус клапана, вследствие чего в стенках седла возникают значительные температурные напр жени . Кроме того, неравномерный нагрев неохлаждаемой части седла приводит к ее короблению, причем деформации этой части седла передаютс  контактной поверхности , что снижает герметичность клапана. Другим недостатком этой известной конструкции клапана  вл етс  подвод охлаждающей среды к полости охлаждени  по трубам, располбженным с внешней стороны седла, что усложн ет его изготовление. Цель изобретени  - повышение надёжности и герметичности клапана.

Поставленна  цель достигаетс  созданием газоотсекающего клапана, содержащего корпус, размещенную в нем запорную тарель и присоединенное к корпусу фланцем седло с камерой вод ного охлаждени  и отверсти ми во фланце дл  подвода воды, причем согласно изобретению камера охлаждени  выполнена в виде кольцевых канавок, последовательно соединенных между собой и с отверсти ми во фланце меридианальными канавками с перегородками и закрытых снаружи кожухом.

Така  конструкци  обеспечивает выравнивание рабочих температур боковой стенки седла по всей ее поверхности и поддержание их в допустимых пределах как при нормальной работе, так и при аварийном повышении температуры окружающего газа.

На фиг. 1 изображен газоотсекающий клапан, поперечный разрез; на фиг. 2 .разрез А-А на фиг. 1.

Газоотсекающий клапан содержит корпус 1, на верхний фланец 2. которого опираетс  фланец 3 седла k. Сверху на фланце 3 седла установлена приемна  воронка 5 с защитной футеровкой 6. Внутри седла 4 размещен защитный стакан 7- Снизу с седлом k контактирует размещенна  в корпусе. 1 за порна  тарель 8, закрепленна  на поворотном рычаге 9- С внешней стороны седла k размещена кольцева  камера 10 вод ного охлаждени , ограниченна  стенкой седла k и рубашкой 11, приваренной в верхней части к фланцу 3 и в нижней - к контактному по су 12 седла 4 и соединенна  каналами 13 и 1 в теле фланца 3 седла k с отверсти ми 15 и 16, расположенными на периферии фланца 3. Дл  компенсации разности температурных удлинений стенки седла k и рубашки 11, последн   снабжена компенсатором 17. Внутри камеры 10 размещены перегородки 18, раздел ющие ее на отдельные каналы, соединенные последовательно..

Система охлаждени  газоотсекающего клапана работает следующим образом.

Охлаждающа  вода поступает в седло Ц клапана через отверсти  15 во фланце 3 и по каналам 13 проходит в камеру охлаждени  10, где последовательно обход  расположенные внутри камеры перегородки , вода равномерно охлаждает тепловоспринимающие поверхности седла . Прошедша  через камеру 10 вода через сверлени  Т и отверсти  16 направл етс  на слив.

Выполнение газоотсекающего клапана таким образом обеспечивает повышение его долговечности и герметичности благодар  устранению температурных деформаций седла, а также снижению его рабочей температуры.

Годовой экономический эффект от использовани  такого газоотсекающего клапана в загрузочном устройстве на доменной печи среднего объема составит 26k тыс. руб. в год.

Claims (2)

1.Целиков А.И. и др. Машины и агрегаты металлургических заводов. Т. 1 М., Металлурги , 1976, с. 25 4-256.

2.Авторское свидетельство СССР . № 522235, кл. С 21 В 7/1В, 1975/ f