SU984793A1 - Apparatus for fibing - Google Patents

Apparatus for fibing Download PDF

Info

Publication number
SU984793A1
SU984793A1 SU803001905A SU3001905A SU984793A1 SU 984793 A1 SU984793 A1 SU 984793A1 SU 803001905 A SU803001905 A SU 803001905A SU 3001905 A SU3001905 A SU 3001905A SU 984793 A1 SU984793 A1 SU 984793A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
finger
faceplate
fixed
pin
forming
Prior art date
Application number
SU803001905A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Моисеевич Дусман
Юлий Шоелевич Рашковский
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро Алмазно-Расточных И Радиально-Сверлильных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро Алмазно-Расточных И Радиально-Сверлильных Станков filed Critical Специальное Конструкторское Бюро Алмазно-Расточных И Радиально-Сверлильных Станков
Priority to SU803001905A priority Critical patent/SU984793A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU984793A1 publication Critical patent/SU984793A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • B23Q16/001Stops, cams, or holders therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях подвижных суппортов, салазок, пинолей, поворотных делительных столов и револьверных головок и т. п. устройств.The invention relates to machine tools and can be used in the construction of movable calipers, skids, pins, rotary dividing tables and turrets, etc. devices.

Известно устройство, в котором механизм управления фиксатором выполнен в виде двух подпружиненных плунжеров, взаимодействующих с двуплечим рычагом [ 1 ]A device is known in which the locking control mechanism is made in the form of two spring-loaded plungers interacting with a two-arm lever [1]

Этот механизм увеличивает надежность ’ ю срабатывания фиксатора, однако время позиционирования так же велико, так как этап реверсирования не исключен из цикла.This mechanism increases the reliability ’of the operation of the latch, however, the positioning time is also long, since the reverse phase is not excluded from the cycle.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является механизм 15 поворота револьверной головки, содержащий жестко закрепленные к подвижному ориентирующие цевки, автономный привод предварительного перемещения в заданную позицию, пару одинаковых оппозитных гид- 20 роцилиндров, подключенных к общим для них магистралям соответственно нагнетания и слива, причем на штоке одного из гидроцилиндров закреплен подводимый упор [2J.The closest in technical essence to the proposed mechanism 15 is rotating turret containing rigidly fixed to the movable bobbin alignment, independent drive prior movement in a predetermined position, a pair of identical opposing hydroxy rotsilindrov 20 connected to a common discharge for their backbones and drain, respectively, wherein on the rod of one of the hydraulic cylinders fixed feed stop [2J.

Недостатком известного механизма является невысокая точность позиционирования рабочих органов.A disadvantage of the known mechanism is the low accuracy of the positioning of the working bodies.

Цель изобретения — повышение точности позиционирования.The purpose of the invention is to improve the accuracy of positioning.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено фиксирующим пальцем, жестко закрепленным к неподвижной станине, при этом образующая пальца совпадает с соответствующей образующей цевки в заданном положении подвижного элемента, а на штоке другого гидроцилиндра установлен поджимной двуплечий качающийся рычаг, контактирующий своими выступами с рабочими поверхностями образую-, щих пальца и цевки.This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a fixing finger, rigidly fixed to a fixed bed, while the finger generates the corresponding generatrix of the pin in the predetermined position of the movable element, and on the rod of the other hydraulic cylinder there is a bi-arm two-arm swinging arm in contact with its protrusions with the working surfaces -, fingers and lobes.

На фиг. 1 изображен разрез по оси поворота стола; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б—Б на фиг. 1.In FIG. 1 shows a section along the axis of rotation of the table; in FIG. 2 — section A — A in FIG. 1; in FIG. 3 - section B — B in FIG. 1.

Поворотный стол имеет станину Г, на которой поворачивается планшайба 2. Привод грубого поворота производится от двигателя (не показан) через червячный редуктор и шестерню 3, закрепленную на планшайбе. Осью поворота служит смонтированная на станине цилиндрическая цапфа 4. К подвижному элементу — планшайбе жест984793' ι-.ι закреплены ориентирующие цевки 5. Их количество и расположение соответствуют’числу позиций деления.The rotary table has a bed G, on which the faceplate 2 rotates. A rough turn drive is made from the engine (not shown) through a worm gear and gear 3 fixed to the faceplate. The axis of rotation is a cylindrical axle mounted on the bed 4. The orienting trunks are fixed to the movable element - the face plate gesture 984793 'ι-.ι 5. Their number and location correspond to the number of division positions.

На станине смонтирован фиксирующий палец 6, образующая которого в. заданном положении планшайбы совпадает с соответствующей образующей цевки.A fixing pin 6 is mounted on the bed, the forming of which c. the preset position of the faceplate coincides with the corresponding generatrix of the pin.

На станине также смонтированы включенные друг'против друга (оппозитно) одинаковые гидро (пневмо) цилиндры 7 и 8. На штоке одного из них находится упор 9, своими выступами контактирующий с рабочими поверхностями образующих пальца и цевки. На штоке второго смонтирован двуплечий поджимной рычаг 10.The same hydro (pneumatic) cylinders 7 and 8, which are turned on opposite each other (opposite), are also mounted on the bed. On the rod of one of them there is an abutment 9, with its protrusions in contact with the working surfaces of the fingers and the pin. On the rod of the second mounted two-arm pinch lever 10.

Устройство работает следующим образомThe device operates as follows

В исходном положении штоки цилиндров 7 и 8 отведены от пальца и цевки. Шестерней 3 от двигателя через редуктор поворачивается планшайба 2. Производится грубый поворот- ее. После достижения зоны заданной позиции, двигатель грубого поворота отключается и подается команда на фиксацию. Начинают выдвигаться штоки цилиндров. При этом движении выступ упора 9 касается образующей фиксирующего пальца, а двуплечий рычаг, упираясь с другой стороны в цевку и палец, дотягивает цевку до положения, когда ее образующая также контактирует с упором. Благодаря этому планшайба становится в фиксируемую позицию.In the initial position, the rods of the cylinders 7 and 8 are retracted from the finger and pin. The gear 3 from the engine through the gearbox rotates the faceplate 2. A rough turn is made - it. After reaching the zone of the set position, the coarse turning motor is turned off and a fixation command is issued. The cylinder rods begin to advance. In this movement, the protrusion of the stop 9 touches the generatrix of the fixing finger, and the two-arm lever, resting on the other hand against the pin and the finger, extends the pin to the position where its generatrix also contacts the stop. Thanks to this, the faceplate becomes in a fixed position.

При этом происходит незначительный доворот планшайбы в пределах зазора в зацеплении шестерен, что не нагружает червячный редуктор.In this case, the faceplate is slightly twisted within the gap in the gear engagement, which does not load the worm gear.

Следует отметить, что, несмотря на настройку предохранительного клапана гидрои пневмосистемы на высокое давление, усилие в момент движения доворота невелико, так как нет сопротивления движению. Полное усилие раз'вивается только после того, как цггоки упрутся в цевку и палец. Но ввиду одинакового и оппозитного вклю чения, и в этом случае усилия уравновешиваются, и изгиба цевок и пальца не происходит. Эта нагрузка также не передается на ось поворота. Такая конструкция повышает точность фиксирования. Этому так5 же способствует отсутствие зазора в рабочих элементах фиксирования — пальце и цевке.It should be noted that, despite the safety valve of the hydro-pneumatic system being set to high pressure, the force at the moment of the dovor movement is small, since there is no resistance to movement. Full effort develops only after the tsgoki rest against the pin and finger. But in view of the same and opposite inclusion, in this case, the efforts are balanced, and the bending of the spine and finger does not occur. This load is also not transmitted to the axis of rotation. This design improves the accuracy of fixation. This is also facilitated by the absence of a gap in the working elements of fixation - the finger and the pin.

Технико-экономическим эффектом изобретения является повышение точности позиционирования, что в свою очередь повышает производительность станка.The technical and economic effect of the invention is to increase the accuracy of positioning, which in turn increases the productivity of the machine.

Claims (2)

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в конструкци х подвижных суппортов, салазок, пинолей, поворотных делительных столов и револьверных головок и т. п. устройств. Известно устройство, в котором механизм управлени  фиксатором выполнен в виде двух подпружиненных плунжеров, взаимодействующих с двуплечим рычагом 1 Этот механизм увеличивает надежность срабатывани  фиксатора, однако врем  позиционировани  так же велико, так как этап реверсировани  не исключен из цикла. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  механизм поворота револьверной головки, содержащий жестко закрепленные к подвижному ориентирующие цевки, автономный привод предварительного перемещени  в заданную позицию, пару одинаковых оппозитных гидроцилиндров , подключенных к общим дл  Них магистрал м соответственно нагнетани  и слива, причем на штоке одного из гидроцилиндров закреплен подводимый упор 21. Недостатком известного механизма  вл етс  невысока  точность позиционировани  рабочих органов. Цель изобретени  - повышение точности позиционировани . Доставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено фиксируюшим пальцем , жестко закрепленным к неподвижной станине, при этом образующа  пальца совпадает с соответствующей образующей цевки в заданном положении подвижного элемента , а на штоке другого гидроцилиндра установлен поджимной двуплечий качающийс  рычаг, контактирующий своими выступами с рабочими поверхност ми образующих пальца и цевки. На фиг. 1 изображен разрез по оси поворота стола; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Поворотный стол имеет станину 1, на которой поворачиваетс  планшайба 2. Привод г.рубого поворота производитс  от двигател  (не показан) через черв чный редуктор и щестерню 3, закрепленную На планшайбе . Осью поворота служит смонтированна  на станине цилиндрическа  цапфа 4. К подвижному элементу - планшайбе жесткг з;1Кроп.11М1Ы ориентирующие цевки 5. .v количество и расположение соответству|;;г 4iic.;iy позиций делени . На станине емонтирован фиксирующий палеи 6, образующа  которого в. заданном положении планшайбы совпадает с соответствующей образующей цевки. На станине также смонтированы включенные другпротив друга (оппозитно) одинаковые гидро (пневмо) цилиндры 7 и 8. На штоке одного из них находитс  упор 9, своими выступами контактирующий с рабочими поверхност ми образующих пальца и цевки. На штоке второго смонти-рован двуплечпй поджимной рычаг 10. Устройство работает следующим образом i./civjuiciu,i i /iv/j, у u-i, - «- -pu jvjiii В исходном положении цилиндров 7 и 8 отведены от пальца и цевки. Шестерней 3 от двигател  через редуктор поворачиваетс  планшайба The invention relates to machine tools and can be used in the construction of movable calipers, sleds, quilts, rotary pivoting tables and turrets, etc., devices. A device is known in which the latch control mechanism is made in the form of two spring-loaded plungers interacting with the double-arm lever 1. This mechanism increases the reliability of the latch actuation, however, the positioning time is just as long as the reversal step is not excluded from the cycle. The closest in technical essence to the present invention is a mechanism for rotating the turret, containing orienting brackets rigidly attached to the movable, autonomous drive of preliminary movement to a predetermined position, a pair of identical opposed hydraulic cylinders connected to the common for them lines of injection and discharge, respectively, on the rod One of the hydraulic cylinders is fixed with a stop 21. The disadvantage of the known mechanism is the low positioning accuracy of the working bodies. The purpose of the invention is to improve the positioning accuracy. The delivered target is achieved by the fact that the device is equipped with a fixing finger rigidly fixed to the stationary bed, while the forming finger coincides with the corresponding forming pin in a predetermined position of the movable element, and on the stem of the other hydraulic cylinder there is a two-armed swing arm that contacts with its working surfaces forming finger and tsovki. FIG. 1 shows a section along the axis of rotation of the table; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 1. The turntable has a bed 1 on which the faceplate 2 is rotated. The drive of the turn is generated from the engine (not shown) through the worm gear and the bristle 3 attached to the faceplate. The axis of rotation is mounted on a frame cylindrical pin 4. To the moving element - face plate; 1 Krop.11M1Y orienting taps 5. .v number and location correspond to | ;; r 4iic; iy division positions. On the bed is fixed fixing palei 6, forming which c. The specified position of the faceplate coincides with the corresponding generator of the bobbin. The same hydraulic (pneumatic) cylinders 7 and 8, which are connected to each other (oppositely), are also mounted on the frame. On the stem of one of them there is an emphasis 9, which contacts with working surfaces of the finger and pinhole with its projections. A two-shouldered gland lever 10 is mounted on the stem of the second one. The device operates as follows i./civjuiciu,i i / iv / j, for u-i, - “- -pu jvjiii Gear 3 from the engine through the gearbox turns faceplate 2. Производитс  гру6iim поворот- ее. После достижени  зоны заданной позиции, двигатель грубого поворота отключаетс  и подаетс  команда на фиксацию. Начинают выдвигатьс  штоки цилиндров. При этом движении выступ упора 9 касаетс  образующей фиксирующего пальца, а двуплечий рычаг, упира сь с другой стороны в цевку и палец, дот гивает цевку до положени , когда ее образующа  также контактирует с уПором. Благодар  этому планшайба становитс  в фиксируемую позицию. При этом происходит незначительный IlUrl - il /iviiiij riv,.,fiis.4j-i.vj ..,t поворот планшайбы в пределах зазора в з цепле ии шестерен, что не нагружает черв чный редуктор. Следует отметить, что, несмотр  на настройку предохранительного клапана гидрои пневмосистемы на высокое давление усилие в момент движени  доворота невелико , так как нет сопротивлени  движению. Полное усилие развиваетс  только после того, как ИГРОКИ упрутс  в цевку и палец Но ввиду одинакового и оппозитного вклюени , и в этом случае усили  уравновешиаютс , и изгиба цевок и пальца не происодит . Эта нагрузка также не передаетс  а ось поворота. Така  конструкци  поышает точность фиксировани . Этому таке спосо.бствует отсутствие зазора в рабоих элементах фиксировани  - пальце и евке. Технико-экономическим эффектом изобретени   вл етс  повышение точности поиционировани , что в свою очередь повышает производительность станка. Формула изобретени  Устройство дл  фиксации позиционируеj мых рабочих органов станков, содержащее жестко закреплённые к подвижному элемен ту ориентирующие цевки, автономный привод предварительного перемещени  в заданную позицию, пару одинаковых оппозитных гидроцилиндров, подключенных к общим дл  них магистрал м соответственно нагнетани  и слива, причем, на штоке одного из гидроцилиндров закреплен подводимый упор, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности позиционировани , оно снабжено фиксирующим пальцем, жестко закрепленным к неподвижной станине, при этом образующа  пальца совпадает с соответствующей образующей цевки в заданном положении подвижного элемента, а на щтоке другого гидроцилиндра установ ... - -L j -лен поджимной двуплечий качающийс  рычаг , причем упом нутые упор и рычаг .,,r,ir-,.j-irnrrr4i i7i-ij r IjrM IlIQPl/r tlтактируют своими выступами с рабочими поверхност ми образующих пальца и цевки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1Авторское свидетельство СССР № 376602, кл. F 16 В 1/04, 1973. 2Авторское свидетельство СССР № 738776, кл. В 23 В 29/32, 1977.2. Produces a rough turn. After reaching the zone of a given position, the engine is turned off and the command is given for fixation. Begin to push the cylinder rods. During this movement, the protrusion of the anvil 9 touches the generatrix of the locking pin, and the double-arm lever, resting on the other side on the bobbin and the finger, pushes the pin to the position when its generatrix is also in contact with the stop. Due to this, the faceplate is in a fixed position. When this happens, a minor IlUrl - il / iviiiij riv,., Fiis.4j-i.vj .., t rotates the faceplate within the gap in the chain of gears, which does not load the worm gear. It should be noted that, despite the setting of the safety valve of the hydraulic and pneumatic system for high pressure, the force at the moment of turning movement is small, since there is no resistance to movement. Full force develops only after the PLAYERS abut the bobbin and the finger. But due to the same and opposite inclusion, in this case the forces are balanced, and the bend of the bobbins and the finger does not occur. This load is also not transmitted to the axis of rotation. This design increases the accuracy of the fixation. This is also the way. There is no gap in the working elements of fixation - finger and evka. The technical and economic effect of the invention is to improve the accuracy of the positioning, which in turn improves the performance of the machine. The invention of the device for fixing the positioning of the working bodies of machine tools, containing orienting brackets rigidly attached to the movable element, an autonomous drive of preliminary movement to a predetermined position, a pair of identical opposed hydraulic cylinders connected to the common lines of injection and discharge, respectively, on the rod One of the hydraulic cylinders has a fixed stop, which is characterized in that, in order to improve positioning accuracy, it is provided with a locking finger, is rigidly fixed to the fixed frame, the forming finger coincides with the corresponding forming pin in the position of the movable element, and on the stem of another hydraulic cylinder is installed ... - -L j -leaf double-arm swing arm, and the aforesaid stop and lever. ,, r , ir -, j-irnrrr4i i7i-ij r IjrM IlIQPl / r tl tact with their protrusions with the working surfaces of the forming finger and pinhole. Sources of information taken into account in the examination 1 USSR author's certificate number 376602, cl. F 16 B 1/04, 1973. 2 USSR author's certificate No. 738776, cl. B 23 B 29/32, 1977.
SU803001905A 1980-11-11 1980-11-11 Apparatus for fibing SU984793A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803001905A SU984793A1 (en) 1980-11-11 1980-11-11 Apparatus for fibing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803001905A SU984793A1 (en) 1980-11-11 1980-11-11 Apparatus for fibing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU984793A1 true SU984793A1 (en) 1982-12-30

Family

ID=20925165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803001905A SU984793A1 (en) 1980-11-11 1980-11-11 Apparatus for fibing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU984793A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3758011A (en) Apparatus for oscillating drive of shafts and use of the aforesaid apparatus
DE19517345A1 (en) Electrically operated clamping force generator
SU984793A1 (en) Apparatus for fibing
DE2118985A1 (en) Double disc grinding machine
SU504609A1 (en) Revolver head
US2485716A (en) Automatic template controlled machine tool
SU571360A1 (en) Device for withdrawal of follower in machines with automatic tool replacement
SU1168756A1 (en) Controllable cam mechanism
US3048064A (en) Thread rolling method and apparatus
SU1220921A1 (en) Turntable
DE2522359C3 (en) Gas pressure operated control device for a barrel firearm with a pivoting cartridge chamber housing
SU850353A1 (en) Control device for hydrocopying rest
SU889293A1 (en) Turret head
SU1057245A1 (en) Rotary indexing table
SU682702A1 (en) Intermittent-action turning device
SU737191A1 (en) Automatic tool-changing apparatus
GB2059542A (en) Indexing Mechanism
SU1233986A1 (en) Apparatus for bending pipes
SU584949A1 (en) Transverse-wedge rolling mill
SU476095A1 (en) Turret Turning Drive
SU441056A1 (en) Roller positioning mechanism of roll stand
SU759294A1 (en) Double position table for machine tool
SU465289A2 (en) Reversible thread head
SU1250399A1 (en) Multistation tool head
RU1772181C (en) Plant for disk wheel hardening