SU984774A1 - Machine for friction welding - Google Patents
Machine for friction welding Download PDFInfo
- Publication number
- SU984774A1 SU984774A1 SU813291130A SU3291130A SU984774A1 SU 984774 A1 SU984774 A1 SU 984774A1 SU 813291130 A SU813291130 A SU 813291130A SU 3291130 A SU3291130 A SU 3291130A SU 984774 A1 SU984774 A1 SU 984774A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electric motors
- machine
- bed
- nut
- screw
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
(54) МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ(54) WELDING MACHINE WITH FRICTION
1one
Изобретение относитс к сварке, а именно к устройствам дл сварки трением.The invention relates to welding, in particular to devices for friction welding.
Известна машина дл сварки трением, содержаща станину, два электродвигател , установленные на станине, винтовую пару дл Создани осевого сварочного давлени , винт которой жестко соединен с зажимным устройством одной из свариваемых деталей и приводитс во вращение одним из электродвигателей , а гайка - другим, и зажимное устройство дл другой детали, закрепленное на станине 1.A known machine for friction welding, comprising a frame, two electric motors mounted on the frame, a screw pair for creating axial welding pressure, the screw of which is rigidly connected to the clamping device of one of the parts to be welded and is driven into rotation by one of the electric motors, and the nut, by the other, and the clamping device for another part, mounted on the frame 1.
Основным конструктивным недостатком машины вл етс то, что требуетс установка подшипникового узла, способного воспринимать сварочное давление. Это усложн ет и удорожает конструкцию машины.The main design flaw of the machine is that it requires the installation of a bearing unit capable of receiving the welding pressure. This complicates and increases the cost of machine design.
Цель изобретени - упрощение конструкции , снижение стоимости изготовлени за счет разгрузки подшипников машины от , осевого сварочного давлени , повышение производительности.The purpose of the invention is to simplify the design, reduce the cost of manufacture due to unloading machine bearings from the axial welding pressure, increase productivity.
Дл достижени поставленной цели машина дл сварки трением, содержаща станину , два электродвигател , установленные на станине, винтовую пару дл создани осе вого сварочного давлени , винт которойTo achieve this goal, a friction welding machine containing a frame, two electric motors mounted on a frame, and a screw pair to create axial welding pressure, the screw of which
жестко соединен с зажимным устройством одной из свариваемых деталей и приводитс во вращение одним из электродвигателей, а гайка - другим, и зажимное устройство дл другой детали, закрепленное на станине,rigidly connected to the clamping device of one of the parts to be welded and driven into rotation by one of the electric motors, and the nut to the other, and the clamping device for the other part mounted on the frame,
5 снабжена дополнительной парой зажимных устройств дл свариваемых деталей, одно из которых жестко св зано с гайкой, а другое закреплено на станине, при этом электродвигатели размещены соосно, винт уста10 новлен внутри вала одного из электродвига-телей с возможностью вращени вместе с ним и осевого перемещени , а гайка таким же образом - внутри вала другого электродвигател .5 is provided with an additional pair of clamping devices for the parts to be welded, one of which is rigidly connected to the nut and the other is fixed on the frame, while the electric motors are placed coaxially, the screw is mounted inside the shaft of one of the electric motors with the possibility of rotation together with it and axial movement and the nut in the same way - inside the shaft of another electric motor.
На чертеже схематично показана конструктивна схема предлагаемой машины дл сварки трением.The drawing schematically shows the structural scheme of the proposed machine for friction welding.
Машина состоит из двух одинаковых стандартных асинхронных электродвигателей , статоры 1 .и 2 которых с обмотками 3 и 4 установлены на станине машины соосно. The machine consists of two identical standard asynchronous electric motors, the stators 1. And 2 of which with windings 3 and 4 are installed on the frame of the machine coaxially.
20 Валы 5 и 6 электродвигателей предварительно рассверлены и внутри их с возможностью осевого перемещени установлены корпуса 7 и 8 цанговых зажимных устройств. Корпуса 7 и 8 св заны между собой посредством20 Shafts 5 and 6 of the electric motors are pre-drilled and the bodies 7 and 8 of the collet chucks are mounted inside them with the possibility of axial movement. Cases 7 and 8 are interconnected by
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813291130A SU984774A1 (en) | 1981-05-27 | 1981-05-27 | Machine for friction welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813291130A SU984774A1 (en) | 1981-05-27 | 1981-05-27 | Machine for friction welding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU984774A1 true SU984774A1 (en) | 1982-12-30 |
Family
ID=20959171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813291130A SU984774A1 (en) | 1981-05-27 | 1981-05-27 | Machine for friction welding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU984774A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5160393A (en) * | 1990-12-27 | 1992-11-03 | Hydroacoustics, Inc. | Friction welder having an electromagnetic drive which produces orbital motion |
-
1981
- 1981-05-27 SU SU813291130A patent/SU984774A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5160393A (en) * | 1990-12-27 | 1992-11-03 | Hydroacoustics, Inc. | Friction welder having an electromagnetic drive which produces orbital motion |
US5277744A (en) * | 1990-12-27 | 1994-01-11 | Hydroacoustics Inc. | Friction welder having a drive which produces orbital motion |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4044274A (en) | Transmission system | |
GB1429213A (en) | Machine tools | |
ES2002494A6 (en) | Method for adjusting the end play between the rotor and the stator of an electric motor. | |
US4201935A (en) | Method and apparatus for controlling the feed of machine tools | |
US2997608A (en) | Self-contained power transmission unit | |
US4538079A (en) | Flywheel device with compensation for non parallel plates | |
SU984774A1 (en) | Machine for friction welding | |
ES450157A1 (en) | Two speed compressor with rotor support structure | |
FI82627B (en) | SPINDELDREV FOER FANERSVARV. | |
US3866489A (en) | Dynamic balancing apparatus | |
GB1201637A (en) | Improvements in or relating to electrical rotating machines | |
US4504753A (en) | Biaxial electrical compact drive, in particular a positioning drive | |
ES2107488T3 (en) | MOTORIZED UNIT FOR RAILWAY TRACTION VEHICLES. | |
MX155728A (en) | RADIAL THRUST BALL BEARING IMPROVEMENTS FOR ELECTRIC MOTOR ARROWS | |
JPS56123771A (en) | Convertor for electric machine for minute displacement | |
US1500401A (en) | Grinding machine | |
GB1192792A (en) | A method of Electric Motor Assembly | |
US3772542A (en) | Electric motor driven tool | |
CN109494949A (en) | A kind of tooling of small-sized external stator coil winding machine | |
CN212392757U (en) | Direct-drive motor shaft for clamping device | |
CN114406386B (en) | Immersible A-axis for electric machining machine tool | |
SU1272407A1 (en) | Electric drive | |
SU1201113A1 (en) | Spindle unit in electromagnetic supports | |
DE3166765D1 (en) | Electric machine with a composite casing | |
SU872159A1 (en) | Vibrator for electrochemical machining |