SU984701A1 - Устройство дл подрезки торцов - Google Patents

Description

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках расточной группы для подрезки гор- цов обрабатываемых изделий.

Известно устройство для обработки торцов, содержащее корпус с централь- ⁵ ным отверстием, в котором установлена с возможностью перемещения тяга с закрепленной на ней рейкой с наклонными зубьями и стакан.с резцедержателем, смонтированный в прямоугольном отверстии корпуса перпендикулярное его продольной оси £ 1

Недостатком известного устройства является малый диаметр обработки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения диаметра обработки.

Поставленная цель достигается гем, что стакан закреплен в корпусе непод- 20 вижно и выполнен с поперечным пазом, а резцедержатель установлен с возможностью перемещения и снабжен рейкой с наклонными зубьями, связанной с рей2 кой, закрепленной на тяге, которая выполнена в виде сегмента с радиусом, равным радиусу тяги, и размещена в пазу стакана, при этом длина части рейки, свободной от зацепления с рейкой резцедержателя, выполнена не менее величины, определяемой из соотношения

где’ В - наибольший диаметр обработки;

J - диаметр корпуса;

- угол наклона зуба.

На фиг. I изображено устройство общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 - вид В на фиг, 3.

Устройство содержит корпус I, в котором выполнены центральное отверстие и прямоугольное отверстие, перпендикулярное оси корпуса I. В центральное отверстие корпуса I вставлена тяга 2, с которой по наружному контуру жестко скреплена косозубая рейка 3, выполненная в виде сегмента с радиусом, равным ' 3 984701 радиусу тяги 2, и являющаяся продолжением гяги 2. В прямоугольном отверстии корпуса 1 закреплен стакан 4, имеющий паз со стороны рейки 3 для ее прохода. В стакан 4 вставлен резцедержатель 5 с резцом 6, имеющим зубья, входящие в зацепление с зубьями рейки 3.

В тяге 2 установлен палец 7 с пружиной 8, расположенной между стаканом 4 и торцовой поверхностью тяги 2. Свободный конец рейки 3 поддерживается втулкой 9 с пазом, установленной в корпусе

1. Длина части рейки 3, свободной от 'зацепления с резцедержателем 5, определяет величину хода резцедержателя 5 и выбирается не менее величины, определяемой из соотношения где D - максимальный диаметр подреза- 20 емого торца детали’;

- диаметр корпуса устройства; о/ - угол наклона зубьев.

Один горец стакана 4 закрыт предохранительной крышкой Ю, а на другом его торце со стороны резца 6 выполнена выемка, в которую заходит резец 6 при полном вдвижении резцедержателя 5 в стакан 4.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении деталь 11 закреплена на столе станка, а корпус I закреплен на планшайбе (не показана). ¹ Тяга 2с рейкой 3 находится в крайнем положении, а резцедержатель 5 с резцом 6 полностью’вдвинут в стакан 4, Деталь 11 посредством движения стола подводится к устройству для подрезки торца, при этом корпус 1 проходит через огверстие детали 11. :

, При вращении планшайбы корпуса 1 начинает вращаться, а вместе с ним враща_к ется и резец 6. При движении шпинделя вперед, тяга 2 с рейкой 3 перемещается в крайнее переднее положение и сжимает пружину 8. Благодаря зацеплению резцедержателя 5 с рейкой 3 при движении рейки 3 вперед резцедержатель 5 сообщает резцу 6 радиальную подачу, при этом стакан предотвращает вибрацию резца 6 при Максимальном ходе резцедержателя. После окончания обработки торца движение гяги 2 реверсируется и резец.6 возвращается в исходное положение. При возвратном движении тяги 2 пружина 8, разжимаясь, давит на торец тяги 2 и компенсирует осевые зазоры.

Предлагаемое устройство обладает более широкими технологическими возможностями, так как позволяет подрезать торцы вдвое большего диаметра, чем диаметр корпуса устройства, обеспечивая высокую точность и чистоту обрабатываемой поверхности. Кроме того, изобретение позволяет встраивать станки, оснащенные такими устройствами, в автоматические линии технологической обработки изделия.

Формула и зобрегения подрезки горцов, соцентральным отверсти-

Claims (2)

1. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДРЕЗКИ ТОРЦОВ Изобретение относитс  к сганкосгрое . нию и можег быть использовано в станках расточной группы дл  подрезки торцов обрабатываемых изделий. Известно устройство дл  обработки торцов, содержащее корпус с центральным отверстием, в котором установлена с возможностью перемещени  т га с зак репленной на ней рейкой с наклонными зубь ми и стакан.с резцедержателем, смонтированный в пр моугольном отверс тии корпуса перпендикул рное его продол ной оси 1- j. Недостатком известного устройства  вл етс  малый диаметр обработки. Цель изобретени  - расширение техно логических возможностей за счет увели чени  диаметра обработки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что стакан закреплен в корпусе неподвижно и вьтолнен с поперечным пазом, а резцедержатель установлен с возможностью перемпшени  и снабжен рейкой с наклонными зубь ми, св занной с рейКОЙ , закрепленной на т ге, котора  вьтолнена в виде сегмента с радиусом, равным радиусу т ги, и размещена в пазу стакана , при этом длина части рейки, свободной от зацеплени  с рейкой резцедержател , вьтолнена не менее величины, определ емой из соотношени  , где D - наибольший диаметр обработки; - диаметр корпуса; d - угол наклона зуба. На фиг. I изображено устройство общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 - вид В на фиг, 3. Устройство содержит корпус I, в котором вьтолнены центральное отверсгие и пр моугольное отверстие, перпендикул рное оси корпуса I. В центральное огверсгие корпуса I вставлена т га 2, с котчэрой по наружному контуру жестко скреплена косозуба  рейка 3, вьтолненна  в виде сегмента с радиусом, равным радиусу т ги 2, и  вл юща с  продолжеKfieM т ги 2. В пр моугольном отверсгии корпуса I закреплен стакан 4, имеющий паз со стороны рейки 3 дл  ее прохода. В сгакав 4 вставлен резцедержатель 5 с резцом 6, имеющим зубь , вход щие в зацепление с зубь ми рейки 3. В т ге 2 установлен палец 7 с пружиной 8, расположенной между стаканом 4 и торцовой поверхностью т ги 2. Свобод ный конец рейки 3 поддерживаетс  втулкой 9 с пазом, установленной в корпусе I. Длина части рейки 3 свободной от зацеплени  с резцедержателем 5, определ ет величину хода резцедержател  5 и выбираетс  не менее величины, определ емой из соотношени 
2. 2. C-igot, где 35 - максимальный диаметр подреза еМого торца детали; ( 3 - диаметр корпуса устройства; (- угол наклона зубьев. Один торец стакана 4 закрыт предохр нительной крышкой to, а на другом его торце со стороны резца 6 вьтолнена выемка , в которую заходит резец 6 при полном вдвижении резцедержател  5 в стакан 4. Устройство работает следующим образом . В исходном положении деталь И зак реплена на столе станка, а корпус I закреплен на планщайбе (не показана). Т га 2с рейкой 3 находитс  в крайнем положении, а резцедержатель 5 с резцом 6 полностьювдвинут в стакан 4. Деталь II посредством движени  стола подводитс  к устройству дл  подрезки торца. при этом корпус I проходит через отвер тие детали При вращении планшайбы корпуса I н чинает вращатьс , а вместе с ним враща етс  и резец 6. При движении шпиндел  вперед, т га 2 с рейкой 3 перемещаетс  в крайнее переднее положение и сжимает пружину 8. Благодар  зацеплению резцедержател  5 с рейкой 3 при движении рейки 3 вперед резцедержатель 5 сообща ет резцу 6 радиальную подачу, при этом стакан предотвращает вибрацию резца 6 при Максимальном ходе резцедержател . После окончани  обработки торца движени т ги 2 реверсируетс  и резец.6 возвра щаетс  в исходное положение. При возвратном движении т ги 2 пружина 8, разжима сь , давит на торец т ги 2 и компенсирует осевые зазоры. Предлагаемое устройство обладает более широкими технологическими возможност ми , так как позвол ет подрезать горцы вдвое большего диаметра, чем диаметр корпуса устройства, обеспечива  высокую точность и чистоту обрабатываеой поверхности. Кроме Рого, изобретение озвол ет встраивать станки, оснащенные такими устройствами, в автоматические инии технологической обработки издели . Формула изобретени  Устройство дл  подрезки торцов, соержащее корпус с центральным отверстирм , в котором установлена с возможноет ю перемещени  т га с закрепленной на ней рейкой с наклонными зубь ми и стакан с резцедержателем, смонтированный в пр моугольном отверстии корпуса перпендикул рно его продольной оси, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет увеличени  диаметра обработки, стакан закреплен в корпусе неподвижно и выполнен с поперечным пазом, а резцедержатель установлен с возможностью перемещени  и снабжен рейкой с наклонными зубь ми, св занной с рейкой, закрепленной на т ге, котора  вьтолнена в ввде сегмента с радиусом, равным радиусу т га, и размещена в пазу стакана, при этом длина части рейки, свободной от зацеплени  с рейкой резцедержател , выполнена не менее величины, определ емой из соот{€ошени  -CigTo, где D - наибольший диаметр обработки; 3 - диаметр корпуса устройства; 0 - угол наклона зуба. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе. I. Бромберг Б. М. идр. Алмазнорасточные станки, М,, Машиностроение , 1965, с. 82-83, фиг. 38 а. , ШШ - I