SU465278A1 - Головка - Google Patents
ГоловкаInfo
- Publication number
- SU465278A1 SU465278A1 SU2010341A SU2010341A SU465278A1 SU 465278 A1 SU465278 A1 SU 465278A1 SU 2010341 A SU2010341 A SU 2010341A SU 2010341 A SU2010341 A SU 2010341A SU 465278 A1 SU465278 A1 SU 465278A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- head
- rod
- cutter
- spindle
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
(54) ГОЛОВКА
Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано в приспособлени х дл металлообработки на расточных , сверлильных и агрегатных станках.
Известные механизмы радиальной подачи резца содержат корпус, вал с коническими шестерн ми, приводной элемент в виде подпружиненного качающегос рычага с регулируемым рабочим положением, неподвижный упор, зубчатые колеса, обгонную муфту и приводной валик.
Однако, известные устройства обладают следующими недостатками: сложность при установке и регулировке неподвижного упора с копиром на станине станка, возможность попадани стружки между копиром и рычагом борштанги, что сразу же приводит к поломке резца; подача резца не плавна ; кроме того, эта борштанга предназначена только дл радиальной подачи в определенном месте обрабатываемой детали и не может быть использована дл подрезки торцов.
Целью изобретени вл етс увеличение надежности и обеспечение универсальности в работе.
Это достигаетс тем, что в корпусе головки выполнены верхний и нижний гидроцилиндры, соединенные каналом и заполненные гидросмесью , верхний гидроцилиндр расположен в направлении продольной подачи шпиндел
станка, причем шток его жестко св зан со шпинделем станка, а нижний гидроцилиндр расположен в направлении подачи резца и его щток жестко св зан с резцедержателем;
дл обеспечени жесткости системы «резец - деталь головка снабжена вращающим центром .
lia фиг. 1 изображена головка, продольный разрез; на фиг. 2-вид по стрелке А на фиг. 1;
на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.
Головка содержит корпус 1 с верхним 2 и нижним 3 гидроцилиндрами, соединенными каналом 4, полости которых заполнены гидросмесью . В пазах поршн 5 наход тс шпонки
6 и уплотненное кольцо 7.
Стопорное кольцо 8 служит дл ограничени движени вверх поршн 5. В нижней части корпуса 1 помещен шток 9 с уплотнительным кольцом 10. Шток 9 с помощью винта 11
жестко св зан с резцедержателем 12, в котором с помощью винтов 13 закреплен резец 14. Между передней стенкой нижнего цилиндра 3 и штока 9 помещена пружина 15. Днищем нижнего цилиндра 3 служит резьбова пробка 16. Центр 17 установлен в радиальном 18 и упорном 19 шарикоподшипниках.
Работа головки осуществл етс следующим образом. Установленна в щпиндель станка головка
первоначально имеет два движени - вращательное и поступательное вдоль оси шпиндел . Когда центр 17 дойдет до упора приспособлени (на чертеже не показано) осевое перемещение головки прекращаетс , и преобразуетс в радиальное перемещение резца следующим образом.
Поршень 5 под действием усили подачи станка перемещаетс вниз и вытесн ет гидросмесь из верхнего цилиндра 2 через канал 4 в нижний цилиндр 3. Под действием гидросмеси шток 9, сжима пружину 15, перемещает в пазу типа «ласточкин хвост резцедержатель 12 с резцом 14. Происходит радиальна подача резца 14 и процесс резани . После окончани резани шпиндель станка поднимаетс вверх вместе с поршнем 5. Под действием пружины 15 шток 9 вместе с резцедержателем 12 возвращаетс в исходное положение .
Подрезка верхнего и нижнего торцов детали осуществл етс аналогичным образом, т. е. дл подрезки верхнего торца внутрь детали вставл етс упор необходимой длины, а нижний торец подрезаетс подобно расточке канавки .
Подача резца получаетс непрерывна и плавна . Нижний гидроцилиндр 3 можно выполн ть под различными углами, например, от 30° до 150° относительно продольной оси шпиндел , поэтому диапазон технологических возможностей головки очень широк, т. к. по вл етс возможность нарезани внутренних канавок весьма сложной формы.
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Головка, выполненна в виде корпуса со штоком и резцедержателем и установленна в шпинделе станка, отличающа с тем,
что, с целью увеличени надежности и обеспечени универсальности в работе, в корпусе выполнены верхний и нижний гидроцилиндры, соединенные каналом, причем верхний гидроцилиндр расположен в направлении продольной подачи шпиндел станка и его шток жестко св зан со шпинделем станка, а нижний- в направлении подачи резца и его шток жестко св зан с резцедержателем.
2.Головка по п. 1, отличающа с тем, что, с целью обеспечени жесткости системы
«резец - деталь, она снабжена вращающимс центром.
BvdA
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2010341A SU465278A1 (ru) | 1974-04-02 | 1974-04-02 | Головка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2010341A SU465278A1 (ru) | 1974-04-02 | 1974-04-02 | Головка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU465278A1 true SU465278A1 (ru) | 1975-03-30 |
Family
ID=20580200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2010341A SU465278A1 (ru) | 1974-04-02 | 1974-04-02 | Головка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU465278A1 (ru) |
-
1974
- 1974-04-02 SU SU2010341A patent/SU465278A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU659075A3 (ru) | Устройство дл растачивани | |
SU465278A1 (ru) | Головка | |
US2720806A (en) | Machine for forming pistons of elliptical cross section | |
GB1506448A (en) | Indexing mechanisms and machine tools incorporating the same | |
US2593124A (en) | Wedge facing machine | |
US3477320A (en) | Toolholder apparatus and turning method | |
US2640515A (en) | Boring or drilling machine and work holding clamp | |
US2694962A (en) | Slotting head for power tools | |
JP2535219B2 (ja) | 整流子切削機 | |
SU405666A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл МЕХАНИЗИРОВАННОГО КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА | |
SU452439A1 (ru) | Алмазно-расточной станок | |
SU621506A1 (ru) | Устройство дл многопроходного нарезани резьбы | |
SU390912A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА СТАНКА | |
SU837577A1 (ru) | Устройство дл расточки отверстий | |
SU402429A1 (ru) | Б ПТБАвторы | |
SU1516244A2 (ru) | Резцова головка дл многопроходной обработки внутренних поверхностей | |
SU435068A1 (ru) | Устройство для останова и отвода резца от обработанной поверхности | |
SU71034A1 (ru) | Зубодолбежный станок дл обработки цилиндрических шестерен малых модулей нормальными долб ками | |
SU128724A1 (ru) | Полуавтоматический токарно-винторезный станок дл нарезани замкнутых винтовых нарезок правого и левого направлений | |
SU529017A1 (ru) | Устройство дл фрезеровани пазов | |
SU1119784A1 (ru) | Резцова головка | |
SU1717287A1 (ru) | Устройство дл обработки внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах | |
SU559780A1 (ru) | Многопозиционный алмазно-расточный станок | |
SU475224A1 (ru) | Устройство к фрезерному станку дл обработки пазов | |
SU1250425A1 (ru) | Машина дл сварки трением |