SU984665A1 - Cooling casing - Google Patents
Cooling casing Download PDFInfo
- Publication number
- SU984665A1 SU984665A1 SU813320915A SU3320915A SU984665A1 SU 984665 A1 SU984665 A1 SU 984665A1 SU 813320915 A SU813320915 A SU 813320915A SU 3320915 A SU3320915 A SU 3320915A SU 984665 A1 SU984665 A1 SU 984665A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooling
- casing
- heat
- cooling casing
- channel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D30/00—Cooling castings, not restricted to casting processes covered by a single main group
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
(54) КОЖУХ ОХЛАДИТЕЛЬНЫЙ(54) COOL SHIELD
1one
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к устройствам дл охлаждени залитых форм.The invention relates to foundry, in particular, to devices for cooling cast forms.
Известен трехсторонний верхнебоковой шатровый зонт с двусторонним отсосом и подачей компенсирующего воздуха 1.Known three-sided Upper side hip umbrella with double suction and supply of compensating air 1.
-Недостатком указанного 3pHta вл етс большой расход воздуха и как следствие значительна энергоемкость, а также незащищенность рабочего пространства от источников лучистой энергии.The disadvantage of this 3pHta is the high air consumption and, as a consequence, the high energy consumption and the lack of protection of the working space from sources of radiant energy.
Наиболее близкой к предлагаемому кожуху по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс камера охлаждени , содержаща сплощные стенки, охватывающие зону тепло- и газоизлучени и отсасывающее устройство 2.Closest to the proposed casing to the technical essence and the achieved effect is a cooling chamber containing flat walls, covering the zone of heat and gas radiation and suction device 2.
Недостаток описанной камеры также состоКТ в том, что рабочее пространство незащищено от источников лучистой энергии.The disadvantage of the described camera is also that the working area is unprotected from sources of radiant energy.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности охлаждени залитых форм и уменьшение возможности распространени теплоизлучени в рабочее помещение.The aim of the invention is to increase the cooling efficiency of the cast forms and to reduce the possibility of heat radiation propagating into the working room.
Указанна цель достигаетс тем, что в кожухе охладительном, содержащем сплощные стенки, охватывающие зону тепло- и газоизлучени и- отсасывающее устройство, стенки выполнены двойными и образуют открытые сверху и снизу каналы дл естественной аэрации.This goal is achieved by the fact that in the cooling casing containing flat walls, covering the zone of heat and gas radiation and the suction device, the walls are made double and form open to the top and bottom channels for natural aeration.
5Направленный поток воздущных масс5Directional flow of air masses
в перекрытии создаетс теплом излучаемого свободной поверхностью зеркала металла залитой формы, что способствует интенсивному теплообмену стенок, циркулирующим Q между ними воздухом.in the overlap, it is created by the heat emitted by the free surface of the metal mirror of the cast form, which contributes to the intensive heat exchange of the walls circulating Q between them by air.
На фиг. 1 изображен кожух, общий вид; на фиг; 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the casing, a general view; in fig; 2 shows section A-A in FIG. one.
Кожух охватывает непрерывно движу .щийс конвейер 1, на котором установлены залитые формы 2, и состоит из аккумули15 рующей перегородки 3, перегородки-ограничител 4, канала 5 дл естественной аэрации , канала 6 отсоса гор чих газов. Поток теплового излучени с поверхности открытого зеркала металла обозначен буквой S.The casing encloses the continuously moving conveyor 1, on which the cast forms 2 are installed, and consists of an accumulator partition 3, a partition 4, a channel 5 for natural aeration, a channel 6 for suction of hot gases. The heat flux from the surface of an open metal mirror is denoted by the letter S.
Кожух работает следуюЩ,им образом.The casing works in the following way.
2020
На i непрерывно движущемс литейном конвейере 1 установлены залитые формы 2, теплова и лучиста энерги S от зеркала металла залитых форм аккумулируетс на перегородке 3 (с большой концентрацией вOn i a continuously moving casting conveyor 1, cast forms 2 are installed, heat and radiant energy S from the mirror of the cast forms metal is accumulated on the partition 3 (with a high concentration of
зоне канала 6 отсоса гор чих газов, что создает направленный ноток воздушных масс в канале 5 дл естественной аэрации, котора одновременно предотвращает распространение газов в цех, а удаление их осуществл етс через канал 6 отсоса газов. Перегородка-ограничитель 4, температура которой в процессе работы установки не превышает 40°С, одновременно ограничивает зону распространени тепловой энергии и создает канал 5 дл естественной аэрации .hot gas suction channel 6, which creates directional notes of air masses in channel 5 for natural aeration, which simultaneously prevents the spread of gases into the workshop, and their removal is carried out through gas suction channel 6. The barrier 4, the temperature of which during the operation of the plant does not exceed 40 ° C, at the same time limits the zone of distribution of thermal energy and creates a channel 5 for natural aeration.
Использование изобретени позвол ет охладить залитые формы от 1000°С до температуры выбивки, тем самым уменьшить длину охладительных участков литейных конвейеров, сократить цикл Охлаждени залитых форм, локализировать гор чие газы, а также оградить опасную высокотемпературную зону, что позвол ет также улучшить санитарно-гигиенические услови труда в цехе, благодар чему повысить производительность рабочих в заливочно-выбивном отделении литейного цеха.The use of the invention allows cooling the cast molds from 1000 ° C to the temperature of knockout, thereby reducing the length of the cooling sections of the casting conveyors, shortening the cooling cycle of the cast molds, localizing the hot gases, and also protecting the dangerous high-temperature zone, which also improves sanitary and hygienic conditions. conditions of work in the workshop, thereby improving the productivity of workers in the casting and embossing department of the foundry.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813320915A SU984665A1 (en) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | Cooling casing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813320915A SU984665A1 (en) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | Cooling casing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU984665A1 true SU984665A1 (en) | 1982-12-30 |
Family
ID=20970421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813320915A SU984665A1 (en) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | Cooling casing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU984665A1 (en) |
-
1981
- 1981-07-23 SU SU813320915A patent/SU984665A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IT1098088B (en) | COOLING AIR COOLER FOR TURBO-FAN GAS ENGINE | |
HUT43651A (en) | Industrial furnace, mainly multi-cellular vacuum furnace for the heat treatment of charges composed of metallic workpieces | |
ES2011284B3 (en) | PREHEATER FOR GLASS SCRAP. | |
ES2043574T1 (en) | HEAT TREATMENT PROCEDURE FOR METAL STRIPS. | |
US4006693A (en) | Combustion furnace construction particularly a refuse incinerator | |
ATE211247T1 (en) | HEATING OVEN WITH GAS AND/OR OIL FIRE | |
SU984665A1 (en) | Cooling casing | |
JPS5450717A (en) | Cooling air inlet pipe for gas turbine combustor | |
DK0616679T3 (en) | Cooling air cooler for gas turbines | |
IT8220350A0 (en) | HEAT EXCHANGER FOR COOLING HOT GASES. | |
IT1174829B (en) | DEVICE FOR COOLING AND RECIRCULATING THE GAS OF THE EXISTING PROTECTIVE ATMOSPHERE IN THE COOLING CHAMBER OF OVENS CONTINUOUS COOKING OF STEEL TAPES | |
ES8502246A1 (en) | Condensing boiler with a zig-zag heat exchanger part. | |
RU97108749A (en) | METHOD OF CERAMIC PRODUCTS FIRING AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
Zhou et al. | Simulation of the influence of the baffle on flowing field in the anode baking ring furnace | |
SU974030A1 (en) | Exhaust gas cooler | |
SU442221A1 (en) | Recuperative heating well | |
SU97994A1 (en) | The method of accelerated roasting of ceramic, in particular, porcelain, products in a tunnel kiln | |
SU619474A1 (en) | Tunnel chamber for heat treatment of construction articles | |
GB1499913A (en) | Continuous-heating furnaces | |
SU706942A1 (en) | Gas static seal of electrode in the aprture of electric arc furnace crown | |
SU403936A1 (en) | FURNACE WITH WALKING BEAMS | |
IT1172896B (en) | CONTINUOUS OVEN WORKING IN A PROTECTIVE GAS ATMOSPHERE FOR THE THERMAL TREATMENT OF METAL WELLS | |
US1883400A (en) | Kiln | |
SU829695A1 (en) | Radiation pipe | |
JPS5399106A (en) | Direct contact type steam condenser |