SU984636A1 - Устройство дл двухсторонней прокалки керамических форм - Google Patents

Description

УСТРОЙСТВО дл  ДВУХСТОРОННЕЙ ПРОКАЛКИ

(54) КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ Изобретение относитс  к литью по вьтлавп еклым модел м, а нмеггао к устройствам дл  прокалки керамических форм. Известно устройство дл  прокалки ке рамических форм, содержащее нагревател ную камеру, подину, механизм передвгоке ни  подины. На подине смонтированы трубчатые воздухонагреватели со штыр ческие формы. Через отверсти  в штыр  окислительный газ, нагретый в воздухонагревател х , подаетс  внутрь керамических форм til. Недостатком устройства  вл етс  повышенный брак керамических форм по растрескиванию, так как при вдувании окислител  по толщине керамической формы возникает перепад температур, не исчезающий до конца прокалки. Наи1более близким к изофетению по те хнической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  прокалки керЕ1МИческвх форм, содержащее нагревательную камеру, полую подину с возможностью вращени  с уврепленными на ней полыми пгтыр мн дп  установки керамических форм, соединегшыми с системой выт жки, и механизмы дл  загрузки и выгрузки форм С2 . Устройство значительно снижает растрескивание форм в результате термичесютх напр жений так как перепад тем ператур по той гене формы минимальный. Однако дл  устройства характерна слож-. ность загрузки и выгрузки форм: Загрузка форм осуществл етс  вруч- . ную. Выгрузка форм из печи и устансюка в опоку дл  заливки металлом трудоемка , так как включает в себ  процесс сн т форм со штырей, переворачивание их на 18О и установку в вертикальном положении. Все эти операони осушеств л кттс  вручную, поэтому характерным  вл етс - большой брак керамических форм в результате механических повреэкденнй и т желые услови  труда. Цель изобретени  - механизаци  операгщи загрузки и выгрузки, улучшение у ловий труда и уменьшение подсоса газов через нижние незагруженные штыри. Дл  достижени  постейаленной дели в -устройстве дл  двухсторонней прокалки керамических форм, содержащем нагре .вателъную камеру, полую подину с приводом вращени  и с укрепленными на ней полыми штыр ми дл  установки керамических форм, соединенными с системой выт жки, и механизмы загрузки форм, подина вьтолнена в виде барабана с горизонтальной осью вращени , установленного эксцентрично относительно оси камеры, пдичем г геханизм загруз ки снабжен толкателем и лотками, а Механизм выгрузки - тележкой с песчаной постелью. Система выт жки снаб  сена шибером, установленньп 4 на катках внутри барабана . На фиг. 1 пртгоедено предлагаемое устройство, продольный разрез; ;.- . на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, вид со стороны загрузки; на.фиг. 4 - то со стороны . выдачи форм. В рабочем пространстве печи 1 расположен полый футерованный барабан 2 с полыми штыр ми 3, имеющими сообщение с его внутренним пространством. Барабан 2 жестко закреплен на валу 4, имеющем отверсти  5 дл  прохода продуктов сгорани . Шибер 6, вьшолненный на катках 7,,делит внутреннее простран ство барабана 2 на верхнюю, рабочую, и нижнюю, нерабочую части. С одной стороны печи 1 расположено окно 8 загрузки с лотками 9 и толкателем 10 (фиг. 3), а с противоположной стороны окно 11 выдачи и тележка 12 с песчан постелью дл  съема керамических форм 13 и с Ноддоном 14 (фкг. 4). Вал 4 соединенС двигателем 15 через-водоохлаждаемые цапфы 16 и подшипники 1 и через водоохлаждаемые цапфы 18 и подцшпншш 19 - с да,п 1ососом ЯО. У окна выдачи расположен толк1атель 21 дл  протал1швани  поддонов 14 на рольганг 22 дл  транспортировани  прокаленных форм 13 к месту заливки металпо1 г Устройство работет следагкшим образом . Керамические формы 13 помещают на лотки 9 и с помощью толкател  1О при совмещении осей лотке 9 и штыре 3 ёасаживают на полые штыри 3 дл  проЕ а вванв . После затруж  окно 8. загрузки закрываетс  заслонкой. При прокаливании продукты сгорани  заход т во внутреннюю полость форм 13 через кольцевые зазоры между штыр ми 3 и сто нками форм 13, омьгеают внутренние полости форм 13, заход т внутрь штырей З, затем поступают в барабан 2, из него через отверсти  5 - внутрь вала 4 и удал ютс  в систему дымоудалени  с помощью дымососа 2О. После г прокаливани  открываетс  окно 11 выдачи , в печь вводитс  по рельсам тележка 12 с песчаной постелью и поддоном 14. Барабан 2 поворачиваетс  на заданный угол, равный углу между полыми штыр ми 3. Прокаленные формы 13 опускаютс  на песчаную псйзтель тележки 12 и автоматически снимают ее при выкатывании тележки 12 из печи. После выкатывани  тележки 12 из печи 1 формы 13 устанавливаютс  вертикально в поддон 14, который затем толкателем 21 проталкиваетс  на-рольганг 22, транспортирующий его к месту заливка форм 13 металлом. На тележку 12 устанавливаетс  другой поддон 14. После :выгрузки .окно 11 выдачи закрываетс  заслонкой. В период загрузки-Выгрузки, осущест вл емый одновременно, отсос продуктов сгорани  прекращаетс . После загрузкивыгрузки вкшочаетс  дымосос 20 и формы 13 прокаливаютс  в рабочем пространстве печи 1 с двух сторон в течение времени, необЬсодимого дл  поинозго удалени  газообразующйх соединений. Преддагаемое устройство значитещ.но облегчает услови  , загрузки-выгрузки форм и снижает брак в результате механических повр : едеш1й. Загрузка осуществл етс  с помощью топкагеф и направл ющих лотков при горизонтальном положении штырей. Прн этом оси штырей совпадают с ос ми направл юшю : потков. Выгрузка прокаленных форм при горизонтальном расположение штырей автоматически осушествл етс  на тележку с песчаной постелью. Касание, керамичесв ми формами песчаной постели тележки при повороте барабана на строго определенный угол, равный, углу между соседнимв штыр ми, служит сигналом дп  выквповашш 1гшхежЕн с одвовременным сн тием прока евгь к керамических форм со штырей барабава дп  последунхдеЛ ,заливкн вх жвдким металлом. Привод 6df электрический, оставово его в момент касани  прокаленными формами песчаной тепежкв достигаетс  с помощь ков&чшдх выкпючатепей при повороте барабана на строго определенный утоп. Угол поворота барабаба равен : 360 , 2JFR где 6 - рассто ние между соседними ттар мщ li - радиус барабана. Расио ожение )абана в вертшшгагной пдоскост позвол ет в-процессе проЕПЁЦЩИ осушествлшъ пережфот форм на 180. Предлагаемое устройство обеспечива ет высокое качество проэшлки керамических ф(м бпагоавр  применению двзчогророниегч нагрева. Простота и иаде гаость устройства дл  выгрузки форм обеспечивает мйгки съйй со снижает веро тность изс MeKSBK eciaai повреждений, об легчает услови  труда. Формула иэоб ретев   1. YcTfioSicrfSo ап  авухстору вей {фокашш керамическшс фд, срд рагаше нагревательную камеру, йолую подину с .приводом вращени  и с укрепленными на ней полыми ппыр ми дл  .установки керамических форм, соединенными с системой выт жки, и механизмы загрузки .. и выгрузки форм, отличаюше-. е с   тем, что, с целью мёосанизеовш (ЯЕерадий загрузки и выгрузки и улучшени  УСЛОВИЙ труда, подина выполнена в виде раба а с гсфизонтальиой осью ращени , устаноВленнного эксцевтричво относительно оси , причем механизм загрузки снабжен толкателем и лотками, а меэсанишл вы1 руз   - тележ- кой с песчаной пастелью. 2. Устройство по п. 1, о т л и 4 аю га е е с   тем, что, с цепью умен1 П1вии  подсоса газов через нижние незагруженные штыри, система выт жки снаб11Юна ш берг л, установленным Ш1 катках внутри барабана. Источники информации, прин гтью Во 1шимание при экспертизе 1.Авторское свидетш1ьство СССР № 216928, кд. В 22 С 9/14, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР 1 579085, кл. В 22 С 9/14, 1973.

Фиг. 2

TtT m

dLx vtx

J IWVKt

Claims (2)

1. Формула изобретения &

   1. Устройство для двухсторонней прокалки керамических φΰβΜ, содержащее нагревательную камеру, Полую подину с приводом вращения и с укрепленными на ней полыми штырями для установки керамических форм, соединенными с системой вытяжки, и механизмы загрузки .. и выгрузки форм, отличаюше-. е с я тем, что, с целью механизации операций загрузки и выгрузки и улучшения условий труда, подине выполнена в виде барабана с горизонтальной осью вращения, установленнного эксцентрично относительно оси камеры, причем механизм загрузки снабжен толкателем и лотками, а механизм выгрузки - тележкой с песчаной постелью.
2. 2. Устройство по π. 1, о т л и кающееся тем, что, с цепью уменьшения подсоса газов через нижние незагруженные штыри, система вытяжки снабжена шибером, установленным на катках внутри барабана.