SU984618A1 - Устройство дл клепки в труднодоступных местах - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к механосборочным работам, в частности к сборке клепкой, и может быть использовано в устройствах дл  клепки в труднодоступных местах.

Известен полуавтоматический клепальный станок, содержащий смонтированный на станине расклепывающий пуансон, соосио с которым на ползуне (направл ющих) расположена клинообразна  поддержка с захватами, закрепленными на подпружиненной втулке, охватывающей поддержку, накопитель и механизм подачи заклепок 1.

Однако больщие габаритные размеры рабочего органа станка из-за соосного расположени  пуансона с клинообразной поддержкой , досылающей заклепку в рабочую зону, ограничивают использование данного клепального станка в.труднодоступных местах .

Известно также .устройство дл  клепки в труднодоступных местах, содержащее смонтированные На основании механизм клепки и св занный с приводом возвратно-поступательного перемещени  клин, взаимодействующий с составными част ми поддержки , расположенными симметрично относительно оси клина 2.

Однако наличие гнезда в верхней части по,адержки и выполнение ее с регулируемыми упорами недостаточно дл  надежного удержани  заклепки в момент рабочего хода клина, не обеспечивает точной ориентации при досылании заклепки в отверсти  склепываемых деталей и механизированную подачу заклепки в рабочую зону, не позво , e производить клепку деталей замкнутого контура с открытыми торцами, что значительно ограничивает технологические воз10 можности устройства.

Цель изобретени  - повыщение качества клепки за счет обеспечени  точной ориентации собираемых деталей и производительности .

Поставленна  цель достигаетс  за счет

15 того, что устройство дл  клепки в труднодоступных местах, содержащее смонтированные на основании механизм клепки и св занный с приводом возвратно-поступательного перемещени  клин, взаимодействую20 щий с составными част ми поддержки, расположенными симметрично относительно оси клина, снабжено установленным на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещени  ползуном, а также прижимными лапками, закрепленными на клине симметрично его оси с возможностью взаимодействи  с составными част ми поддержки , и выполненными в виде упругих пласти , с гнездами, при этом клин с приводом смонтирован на ползуне по его оси с возможностью относительного перемещени , а упругие пластины св заны с ползуном.

Кроме того, рабоча  поверхность клина выполнена в виде обратного конуса.

На фиг. I представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство дл  .клепки в труднодоступных местах содержит основание 1, на котором установлен ползун 2 с возможностью перемещени  от привода 3 в направлении, перпендикул рном направлению усили  клепки . На ползуне 2подвижно установлен клин 4 с жестко закрепленными на нем прижимными лапками 5, клин имеет возможность возвратно-поступательного перемещени  относительно ползуна 2 от привода 6. На ползуне составные части поддержки в виде жестко закрепленных упругих пластин 7. Наружна  поверхность пластин 7 повтор ет внутренний контур одной из соедин емых деталей 8, например типа стакана, и выполнена с гнездом 9 под вторую деталь, имеющую сложную конфигурацию в форме лепестка 10. На основании 1 соосно с отверсти ми детали 8 установлены механизмы 11 клепки с обжимками, накопитель 12 дл  деталей 8 и накопитель 13 дл  лепестков 10. Рабоча  поверхность клина 4 выполнена в виде обратного конуса.

Устройство работает следующим образом .

Собираемые детали из накопителей 12 и 13 поступают на основание 1 и в гнезда 9 пластин 7. При включении привода 3 ползун 2 перемещаетс  в .сторону детали 8. Вместе с ползуном 1 перемещаютс  упругие пластины 7 до совмещени  осей отверстий в лепестках 10 с отверсти ми в детали 8. После этого включаетс  привод 6, который перемещает клин 4 с прижимными лапками 5 в сторону, противоположную рабочему перемещению ползуна 2. При этом клин 4, воздейству  на внутренние поверхности упругих пластин 7, разжимает их, и лепестки 10 завод тс  в отверсти  деталей 8, а прижимные лапки 5 выход т из рабочей зоны, освобожда  лепестки 10. Перемещение клина 4 происходит до полного прижима лепестков 10 к внутренним стенкам детали 8. Затем включаютс  механизмы 11 клепки , производитс  расклепывание лепестков 10 в детали 8. После окончани  клепки устройство принимает первоначальное положение и цикл повтор етс .

Предлагаемое устройство дл  клепки по сравнению с прототипом позвол ет повысить качество клепки и автоматизировать процесс сборки клепкой в труднодоступных местах деталей с одним или обоими открытыми торцами и сложной конфигурацией, а также повысить производительность.

Claims (2)

1.Устройство дл  клепки в труднодоступных местах, содержащее смонтированные на

основании механизм клепки и св занный с приводом возвратно-поступательного перемещени  клин, взаимодействующий с составными част ми поддержки, расположенными симметрично относительно оси клина, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  качества клепки за счет обеспечени  точной ориентации- собираемых деталей и производительности , оно снабжено установленным на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещени  ползуном,

0 а также прижимными лапками, закрепленными на клине симметрично его оси с возможностью взаимодействи  с составными част ми поддержки и выполненными в виде упругих пластин с гнездами, при этом клин с приводом смонтирован на ползуне по его

5 оси с возможностью относительного перемещени , а упругие пластины св заны с ползуном .

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что рабоча  поверхность клина выполнена в виде обратного конуса.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 685406, кл. В 21 J 15/10, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР

5 № 583864, кл. В 21 J 25/12, 1974 (прототип ).