SU984602A1 - Single-impact cold upsetting automatic machine - Google Patents

Single-impact cold upsetting automatic machine Download PDF

Info

Publication number
SU984602A1
SU984602A1 SU802986820A SU2986820A SU984602A1 SU 984602 A1 SU984602 A1 SU 984602A1 SU 802986820 A SU802986820 A SU 802986820A SU 2986820 A SU2986820 A SU 2986820A SU 984602 A1 SU984602 A1 SU 984602A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
punch
spring
knife
finger
Prior art date
Application number
SU802986820A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Михайлович Чечин
Владимир Францевич Елинек
Original Assignee
Чимкентское Производственное Объединение По Выпуску Кузнечно-Прессового Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чимкентское Производственное Объединение По Выпуску Кузнечно-Прессового Оборудования filed Critical Чимкентское Производственное Объединение По Выпуску Кузнечно-Прессового Оборудования
Priority to SU802986820A priority Critical patent/SU984602A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU984602A1 publication Critical patent/SU984602A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(54) ОДНОУДАРНЫЙ ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫЙ АВТОМАТ(54) Single Shot Cooling Automat

1one

изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл  высадки.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely to devices for disembarkation.

Известен высадочный автомат, содержащий высадочную матрицу, пуансон с центральным пальцем, а также захваты 1.Famous landing machine containing the landing matrix, a punch with a central finger, as well as grippers 1.

Недостатком известного автомата  вл етс  его усложненна  конструкци , обусловленна  дополнительной позицией дл  переталкивани  заготовки в захваты.A disadvantage of the known automaton is its complicated construction, due to the additional position for pushing the workpiece into the grippers.

Известен также одноударный холодновысадочный автомат, содержащий смонтированные на станине отрезную и высадочную матрицы, механизм отрезки с втулочным ножом, закрепленным на рычаге с возможностью перемещени  с позиции отрезки на позицию высадки, механизм выталкивани  отштампованных изделий из высадочной матрицы и пуансона, подпружиненные центральные пальцы в высадочной матрице и пуансоне 2.Also known is a single-impact cold heading machine containing cutting and landing matrix mounted on the bed, a cut mechanism with a stub knife mounted on a lever that can be moved from the position of the cut to the drop position, a mechanism for pushing out the stamped products from the landing matrix and the punch, spring-loaded central fingers in the landing plate and punch 2.

Недостатком данного автомата  вл етс  снижение качества изделий из-за кольцевого истечени  металла, который заштамповываетс  в тело издели .The disadvantage of this automaton is a reduction in the quality of products due to the annular outflow of metal, which is stamped into the body of the product.

Цель изобретени  - повышение качества изделий и производительности.The purpose of the invention is to improve product quality and productivity.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в одноударном холодновысадочном автомате , содержащем смонтированные на станине отрезную и высадочную матрицы, механизм отрезки с высадочным ножом, закрепленным на рычаге с возможностью перемещени  с позиции отрезки на позицию высадки, механизм выталкивани  отштампованных изделий из высадочной матрицы и пуансона, подпружиненные центральные пальцы в высадочной матрице и пуансоне, The goal is achieved by the fact that in a single-shot cold-heading machine containing cut-off and disembarking dies mounted on a bed, a cut-off mechanism with a drop-down knife mounted on a lever that can be moved from the cut-off position to the drop-down position, a mechanism for ejecting stamped products from the drop-down matrix and punch, is spring-loaded central fingers in the heading die and punch,

10 во втулочном ноже выполнена прорезь дл  свободного выхода пальца пуансон, а центральные пальцы в высадочной матрице и пуансоне подпружинены встречно и образуют центрирующий захват дл  обрабатываемой заготовки.10, a punch is made in the stub knife for free finger exit, and the central fingers in the upsetting matrix and punch are spring-loaded oppositely and form a centering grip for the workpiece.

1515

Усилие пружины пальца пуансона целесообразно выбирать больше усили  пружины пальца матрицы.The force of the spring of the punch finger, it is advisable to choose more force spring finger matrix.

Claims (2)

На фиг. 1 изображен предлагаемый ав20 томат, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (изображение механизма отрезки заготовки и высадочной матрицы со стороны ползуна); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4 {втулочный нож закрытого типа с прорезью). Автомат содержит станину 1, коленчатый вал 2 дл  привода ползуна 3, поперечный вал 4, распределительный вал 5, на .котором установлен блок кулаков 6, механизм реза с рычагом 7 и ножом 8, поперечный распределительный вал 9 с блоком кулаков 10 дл  привода рычага 11 выталкивани , отрезную матрицу 12, регулируемый упор 13, высадочную матрицу 14, пуансон 15, центральные пальцы 16 и 17 соответственно .матрицы и пуансона, подпружиненные встречно с помощью пружин 18и 19. Автомат работает следующим образом. Калиброванный материал в виде прутка 20 подаетс  узлом подачи через отрезную матрицу 12 и отверстие отрезного ножа 8 до упора 13. Приводимый в движение от поперечного вала 4 рычаг 7 с ножом 8 отрезает заготовку и во втулочном отверстии ножа переносит ее на ось высадочной матрицы 14. В момент достижени  заготовкой осп высадки подходит пуансон 15. Палец 17 пуансона, подпружиненный пружиной 19 с усилием большим, чем усилие пружины 18 пальца 16 матрицы, выталкивает заготовку из отверсти  ножа 8, который в следующий мо.мент времени возвращаетс  на позицию отрезки. При этом палец матрицы, оказыва  сопротивление и поджима  заготовку, отходит назад до момента щта.мповки. Таким образом образуетс  центрирующий захват. После щтамповки поочзун З с пуансоно.м 15 отходит от матричного блока, и при определенном удалении палец 16 матрицы 14 с помощью ры (Ри. / чага 11 выталкивает готовое изделие. Цикл повтор етс . Предлагаемое техническое рещение по сравнению с прототипом, обеспечивает повыщение качества получаемых изделий и производительности. Формула изобретени  1. Одноударный холодновысадочный автомат , содержап 1ий смонтированные на станине отрезную и высадочную матрицы, механизм отрезки с втулочным ножом, закрепленным на рычаге с возможностью пере.мещени  с нозиции отрезки на позицию высадки , механизм выталкивани  отщтампованных изделий из высадочной матрицы и пуансона, подпружиненные центральные пальцы в высадочной матрице и пуансоне, отличающийс  тем, что, с цельюповыщени  качества изделий и производительности, во втулочном ноже выполнена прорезь дл  свободного выхода пальца н-уансона, а центральные пальцы в высадочной матрице и пуансоне подпружинены встречно и образуют центрирующий захват дл  обрабатываемой заготовки. 2. Автомат по п. 1, отличающийс  тем, что усилие пружины пальца пуансона превыщает усилие пружины пальца матрицы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3831411, кл. , 1974. FIG. 1 shows the proposed Av20 tomato, top view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2 (image of the mechanism for cutting the workpiece and the upsetting matrix from the side of the slide); in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 3; in fig. 5 is a section of YYD in FIG. 4 {sleeve knife of the closed type with a slot). The machine comprises a frame 1, a crankshaft 2 for driving the slide 3, a transverse shaft 4, a camshaft 5, on which a block of fists 6 is mounted, a cutting mechanism with a lever 7 and a knife 8, a transverse camshaft 9 with a block of fists 10 for driving the lever 11 ejection, cut-off matrix 12, adjustable stop 13, upsetting matrix 14, punch 15, central fingers 16 and 17, respectively, of the matrix and punch, counter-spring-loaded using springs 18 and 19. The machine operates as follows. The calibrated material in the form of a rod 20 is supplied by the feed unit through the cutting matrix 12 and the opening of the cutting knife 8 until it stops 13. Driven from the transverse shaft 4, the lever 7 with the knife 8 cuts off the workpiece and transfers it to the hub matrix 14 in the knife bore hole. The moment the billet reaches the landing point, the punch 15 fits. The punch finger 17, spring-loaded with spring 19 with a force greater than the force of spring 18 of matrix finger 16, pushes the workpiece out of the hole in the knife 8, which returns to the position in the next time interval. th segments. In this case, the matrix finger, resisting and pressing the workpiece, moves back to the moment of clamping. Thus, a centering grip is formed. After shtampovki pozuzun Z with punch p. 15 departs from the matrix block, and at a certain distance, the finger 16 of the matrix 14 using ry (Pu./chaga 11 pushes the finished product. The cycle is repeated. The proposed technical comparison compared to the prototype, provides improved quality of the obtained products and performance. Formula of the invention: 1. Single-impact cold heading machine, containing 1 cut-off and outboard matrix mounted on the bed, the cut-off mechanism with the stub knife fixed on the lever with the possibility of shifting from position to landing position, push-out mechanism of extruded products from the upsetting matrix and punch, spring-loaded central fingers in the upsetting matrix and punch, characterized in that, in order to exaggerate product quality and performance, a free cutout of the n-wanson finger is made in the stub sleeve , and the central fingers in the upsetting matrix and the punch are spring-loaded counter and form a centering grip for the workpiece. 2. A dispenser according to claim 1, characterized in that the spring force of the punch finger exceeds the spring force of the die. Sources of information taken into account in the examination 1. US patent number 3831411, cl. 1974. 2.Навроцкий Г. А. Кузнечно-щтамповочные автоматы. М., «Мащиностроение, 1965, с. 139-140, рис. 80 (прототип).2.Navrotsky, GA Forge-pressing automats. M., “Mashinostroenie, 1965, p. 139-140, fig. 80 (prototype). 2020 12.12. 1818 ffffff
SU802986820A 1980-09-30 1980-09-30 Single-impact cold upsetting automatic machine SU984602A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802986820A SU984602A1 (en) 1980-09-30 1980-09-30 Single-impact cold upsetting automatic machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802986820A SU984602A1 (en) 1980-09-30 1980-09-30 Single-impact cold upsetting automatic machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU984602A1 true SU984602A1 (en) 1982-12-30

Family

ID=20919567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802986820A SU984602A1 (en) 1980-09-30 1980-09-30 Single-impact cold upsetting automatic machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU984602A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU984602A1 (en) Single-impact cold upsetting automatic machine
US2069511A (en) Upsetting mechanism
US1963572A (en) Knockout mechanism
US2318825A (en) Cutoff and transfer mechanism
GB895155A (en) Machine for making bolts, screws and similar headed metal fasteners
US2851979A (en) Transfer device
US1892445A (en) Machine for producing bolts, screws, and the like
GB1285181A (en) Presses
US2286885A (en) Machine for forming elements
US3831411A (en) Fully automatic upsetting machine
SU660763A1 (en) Measured-out blank feeding arrangement
US3733879A (en) Conjugate cam arrangement and punch press utilizing same
US3112660A (en) Machine for forming metal articles
SU124411A1 (en) Wire bending machine for making wire, e.g. bucket bows and similar articles
US1968921A (en) Header or upsetting machine
SU1440595A1 (en) Die for hot forming
SU1152691A1 (en) Apparatus for producing and unrivetting pins on circuit boards
SU1098648A1 (en) Multiposition automatic machine for hot die forging of complete billets
SU860934A1 (en) Automatic machine for cold upsetting
SU984575A1 (en) Die for blanking parts of strip and band blanks
SU1123773A1 (en) Device for feeding piece blanks to working zone
US3117328A (en) Machine for hot forming scale free metallic articles
SU109594A1 (en) Double Shot Bolt Cold Headset Machine
SU1461579A1 (en) Die set for die forging
SU929299A2 (en) Multiposition automatic machine for die forging