SU984505A1 - Грохот-транспортер - Google Patents

Description

(54) ГРОХОТ-ТРАНСПОРТЕР

1

Изобретение относитс  к техн-ике дл  разделени  сыпучих материалов по крупности и может найти применение в горнорудной , химической, металлургической промышленности и других отрасл х народного хоз йства.

Известен грохот-транспортер, включающий приводные и нат жные устройства и просеивающую поверхность, образованную бесконечными струнами 1.

Недостатки такого грохота-транспортера - сложность монтажа и обслуживани  грохота, часта  забиваемость просеивающей поверхности, ограниченное количество выдел емых фракций и частое нарушение межструнного зазора из-за отсутстви  направл ющих на приводных и нат жных устройствах.,

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  грохот-транспортер, включающий раму, привод, приводное и нат жные устройства,загрузочную течку, отвод щие лотки и просеивающую поверхность, образованную бесконечными струнами,расположенными с увеличением межструнного зазора от зоны загрузки исходного материала к зоне выгрузки крупной фракции, при этом часть струн установлена в зоне просева мелкой фракции 2.

Недостатками этого грохота-транспор тера  вл ютс  низка  производительность и эффективность грохочени  в св зи с пло . хим выделением средней фракции исходного материала.

Цель изобретени  - повышение производительности и эффективности грохочени  исходного материала за счет выделени  средней фракции. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в грохоте-транспортере, включающем раму, привод, приводное и нат жные устройства,

15 загрузочную течку, отвод щие лотки и просеивающую поверхность, образованную бесконечными струнами, расположенными с увеличением межструнного зазора от зоны загрузки исходного материала к зоне выгрузки крупной фракции, при этом часть струн установлена в зоне просева мелкой фракции-, друга  часть бесконечных струн установлена на всей длине грохота с чередованием с первыми, причем приводное

н нат жные устройства снабжены направл юишми , в которых размещены струны.

На фиг. 1 показана конструкци  грохотатранспортера , вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Грохот-транспортер включает раму (не показана), привод 1, приводное 2 и нат жные 3 и 4 устройства, просеивающую поверхнЪсть из чередующихс  бесконечных струн 5 и 6, а также загрузочную течку 7 и отвод щие лотки 8-10. Бесконечные струны , составл ющие просеивающую поверхность , нат нуты между нат жными и приводным устройством и образуют между ними зоны просева по фракци м, при этом они расположены с увеличением межструнного зазора от зоны загрузки исходного материала к зоне выгрузки крупной фракции . Причем в первой зоне с минимальным размером межструнного зазора, помещающейс  между .приводным и первым натЯжным устройством, расположен весь р д струн, а в следующую зону просева за нат жное устройство продолжаетс  лищь часть струн просеивающей поверхности предыдущей зоны просева, образу  зоны просева средней фракции и выгрузки крупной фракции. Приводное и нат жные устройстваснабжены направл ющими 11, в которых размещены струны.

Грохот-транспортер работает следующим образом.

Исходный материал через течку 7 поступает в первую зону просева. Мелка  фракци  просыпаетс  в межструнный зазор и отводитс  лотком 8, а крупна  и средн   фракции вынос тс  движущимис  струнами 6 во вторую зону просева, где средн   фракци  выдел етс  в подрешетный продукт и отводитс  лотком 9, а крупна  выноситс  в зону разгрузки и попадает в лоток 10. Струны 5 и 6 размещены в направл ющих 11, прорезанных в приводном и нат жных устройствах. Это. улучщает самоочистку и стабильность межвыгрузного зазора .

Соединение функций грохота и транспортера в одном устройстве и движение струн, образующих просеивающую поверхность, предотвращает завалы в зоне загрузки, просеивающа  поверхность используетс  эффективнее и создаютс  услови  дл  повышени  производительности грохочени .

Использование предлагаемого грохотатранспортера позвол ет значительно повысить производительность и эффективность грохочени  исходного материала за счет выделени  средней фракции и облегчить монтаж и обслуживание оборудовани .

Claims (2)

1.За вка ФРГ № 2549878, , кл. В 07 1/10, опублик, 1979.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 40287, кл. В 07 В 1/46, 1933 (прототип).