SU984446A1

SU984446A1 - Machine working heel front

Info

Publication number: SU984446A1
Application number: SU803225693A
Authority: SU
Inventors: Николай Кирилович Страхов; Александра Борисовна Тихомирова; Лев Иосифович Рахман; Александр Михайлович Храпов
Original assignee: Московское Производственное Объединение По Выпуску Деталей Низа Обуви "Пролетарий"
Priority date: 1980-12-26
Filing date: 1980-12-26
Publication date: 1982-12-30

Description

(54) МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФРОНТА КАБЛУКА(54) MACHINE FOR TREATING HEEL FRONT

1one

Изобретение относитс к технологическому оборудованию обувного производства и предназначено дл механической обработки деталей низа обуви.The invention relates to footwear manufacturing equipment and is intended for the machining of bottom shoe parts.

Известна машина дл обработки фронта каблука, содержаща механизм цилиндрического ножа и шайбы дл обжига, кинематически св занных с распределительным валом, механизм абразивного инструмента дл заточки ножа, рабочий стол дл установки каблука ,1.A known heel front processing machine, comprising a cylindrical knife mechanism and firing washers, kinematically associated with a camshaft, an abrasive tool mechanism for sharpening a knife, a working table for installing a heel, 1.

Конструкци данной машины не позвол ет производить обработку фронта каблука с различной кривизной. Кривизна обработанной поверхности определ етс диаметром цилиндрического ножа и шайбой дл обжига.The design of this machine does not allow the processing of the heel front with different curvature. The curvature of the treated surface is determined by the diameter of the cylindrical knife and the washer for firing.

Известна также машина дл обработки фронта каблука, содержаща опорный стол с механизмом его перемеш,ени , расположенный над ним механизм обрабатывающего инструмента, имеющий шпиндельную головку , закрепленную на стойке, и средство дл заточки инструмента 2.Also known is a machine for processing a heel front, comprising a support table with a stirring mechanism, a machining tool mechanism located above it, a spindle head mounted on a stand, and means for sharpening a tool 2.

Конструкци указанного устройства не обеспечивает обработку фронта каблукаThe design of the specified device does not handle the heel front.

с разными радиусами кривизны по линии фронта каблука.with different radii of curvature along the front line of the heel.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обработки различных профилей фронта каблука.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by processing various profiles of the front of the heel.

Поставленна цель достигаетс тем, что машина дл обработки фронта каблука, содержаща опорный стол с механизмом его перемещени , расположенный над ним механизм обрабатывающего инструмента, 10 имеющий шпиндельную головку, закрепленную на стойке, и средство дл заточки инструмента , имеет также средство дл установки обрабатывающего инструмента, имеющее ползун, установленный на станине с помощью направл ющих, винтовую пару, винт которой закреплен на ползуне, а гайка - на станине, и дополнительную винтовую пару, винт которой закреплен на шпинделе , а гайка - на одном конце стойки, при этом другой ее конец закреплен йа ползуне.The goal is achieved by the fact that the machine for processing the heel front, containing the support table with its movement mechanism, the machining tool mechanism located above it, 10 having a spindle head mounted on the stand and tool sharpening means, also has a tool for setting the machining tool. having a slider mounted on the frame by means of guides, a screw pair, the screw of which is fixed on the slider, and a nut on the bed, and an additional screw pair, the screw of which is fixed on the spindle, and the nut at one end of the rack, while the other end of it is secured with a slider.

На чертеже приведена кинематическа схема предлагаемой мащины.The drawing shows the kinematic scheme of the proposed maschina.

Машина дл обработки фронта каблука содержит электродвигатель 1, ременнуюThe machine for processing the front of the heel contains a motor 1, a belt

передачу 2, редуктор 3, муфту управлени , состо щую из ведущего диска 4, ведомого 5 с подпружиненным пальцем 6 (пружина не показана), педали 7 с клином 8 и пружиной 9. Ведомый диск 5 жестко закреплен на валу 10, который установлен в опоре 11. На валу 10 установлен кулачок 12, контактирующий с роликом 13 механизма рабочего стола, который состоит из пружины 14, воздействующей на щтангу 15, выполненный с возможностью перемещени в опоре 16, к которой прикреплен наклонный лоток А дл отвода из рабочей зоны отходов обработки . К щтанге 15 жестко закреплен опорный стол 17 с боковым упором 18, ограничивателем 19 дл регулировани положени заготовки 20 при изменении ее размеров . Регулирование положени ограничител 19 производитс винтом 21.transmission 2, gearbox 3, control coupling consisting of a driving disk 4, a follower 5 with a spring-loaded pin 6 (spring not shown), a pedal 7 with a wedge 8 and a spring 9. The driven disk 5 is rigidly fixed on the shaft 10, which is mounted in the support 11. On the shaft 10, there is a cam 12 in contact with the roller 13 of the working table mechanism, which consists of a spring 14 acting on the shaft 15, which is movable in the support 16, to which the inclined tray A is attached to divert processing waste from the working area. The support table 17 with a side stop 18, a stop 19 for adjusting the position of the workpiece 20 as its dimensions change, is rigidly fixed to the bar 15. The adjustment of the position of the stopper 19 is made by the screw 21.

Устройство дл фиксации на опорном столе 17 заготовки каблука 20 состоит из прижимной пластины 22, шарнирно св занной с двуплечим рычагом 23, который находитс под посто нным воздействием пружины 24. Рычаг 23 при помощи т ги 25 св зан с педалью 26.The device for fixing on the supporting table 17 the workpiece of the heel 20 consists of a pressure plate 22 pivotally connected to the double-arm lever 23, which is under the constant influence of the spring 24. The lever 23 is connected to the pedal 26 by means of the pull 25.

Механизм обрабатывающего инструмента 27 имеет щпиндельную головку 28, закрепленную на стойке 29. На выходном конце шпиндел 30 жестко закреплен обрабатывающий инструмент 27, а входной конец соединен с валом электродвигател 31. Положение щпиндельной головки 28 на опорной плите 32 устанавливаетс винтовой парой 33.The machining tool mechanism 27 has a spindle head 28 mounted on a stand 29. At the output end of the spindle 30, the machining tool 27 is rigidly fixed, and the input end is connected to the shaft of the electric motor 31. The position of the spindle head 28 on the base plate 32 is set by a screw pair 33.

Средство дл установки обрабатывающего инструмента 27 имеет ползун 34, установленный на станине с помощью направл ющих 35, винтовую пару 36, винт которой закреплен на ползуне 34, а гайка - на станине. Положение плиты 32 регулируетс винтовой парой 37, винт которой закреплен на шпинделе 30, а гайка - на одном конце стойки 29, при этом второй ее конец закреплен на ползуне 34.The tool installation tool 27 has a slider 34 mounted on a frame with guides 35, a screw pair 36, the screw of which is fixed on the slider 34, and a nut on the frame. The position of the plate 32 is adjusted by a screw pair 37, the screw of which is fixed on the spindle 30, and the nut on one end of the rack 29, while its second end is fixed on the slider 34.

Средство дл заточки обрабатывающего инструмента состоит из фигурного рычага 38, шарнирно закрепленного к редуктору 3. Ось качани рычага 38 установлена соосно оси входного вала редуктора 3. На рычаге 38 смонтированы ролики 39 и 40 ременной передачи 41 и рычаг 42, который фиксируетс винтом 43, несущий точильный инструмент 44. Точильный инструмент 44 подводитс к обрабатывающему инструменту 35 при помощи винта 45, щарнирно св занного с рычагом 42. Все механизмы мащины смонтированы на остове (не показан).The tool sharpening tool consists of a figure lever 38 pivotally attached to the gearbox 3. The swing axis of the lever 38 is set coaxially with the axis of the input shaft of the gearbox 3. On the arm 38, the rollers 39 and 40 of the belt drive 41 are mounted and the lever 42, which is fixed by a screw 43, bearing sharpening tool 44. Sharpening tool 44 is supplied to the machining tool 35 by means of a screw 45, which is hingedly connected with the lever 42. All the maschine mechanisms are mounted on a frame (not shown).

Мащина работает следующим образом.Maschina works as follows.

Перед началом работы производ т регулирование положени режущей кромки обрабатывающего инструмента 27 относительно обрабатываемой поверхности каблука с целью получени необходимой кривизны фронта каблука. Дл этого ось вращени Before starting work, the position of the cutting edge of the machining tool 27 relative to the heel surface to be machined is adjusted in order to obtain the necessary curvature of the heel front. For this, the axis of rotation

обрабатывающего инструмента 27 при помощи винтовых пар 36 и 37 устанавливают под необходимым углом, и невращающимс шпинделем 30 поднимают опорный стол 17. На опорный стол 17 устанавливают шаблонmachining tool 27 using screw pairs 36 and 37 set at the required angle, and a non-rotating spindle 30 raise the support table 17. On the support table 17 set the template

и провер ют правильность установки режущей кромки обрабатывающего инструмента 27. Опорный стол 17 возвращают в исходное положение. Эту операцию выполн ют при изменении кривизны обрабатыва .. емой поверхности.and check that the cutting edge of the machining tool 27 is installed correctly. The support table 17 is returned to its original position. This operation is performed by changing the curvature of the surface being treated.

Нажатием на педаль 26 сжимают пружину 24, при этом двуплечий рычаг 23 поворачиваетс вокруг оси вращени и поднимает прижимную пластину 22, освобожда поверхность опорного стола 17. На опорный стол 17 укладываетс заготовка 20 каблука , предварительно сориентированна при помощи бокового упора 18 и ограничител 19, и, освобожда педаль 26, фиксируют ее прижимной пластиной 22. Включают электродвигатели 1 и 31, первый из которых через ременную передачу 2 и редуктор 3 приводит в движение ведущий диск 4 муфты управлени , а второй - o6paf тывающий инструмент 27.By pressing the pedal 26, the spring 24 is compressed, while the two-arm lever 23 rotates around the axis of rotation and raises the pressure plate 22, freeing the surface of the support table 17. On the support table 17 is placed the heel blank 20, pre-oriented with the side stop 18 and the stopper 19, and , releasing the pedal 26, fix it with the pressure plate 22. The electric motors 1 and 31 are turned on, the first of which drives the driving disk 4 of the control clutch and the second o6paf tool 27 via the belt drive 2 and the gearbox 3 .

При кратковременном нажатии на пе5 датель 7 клин 8 освобождает палец 6, который под действием пружины (не показана ) входит в отверстие диска 4. Муфта управлени включена и вал 10 получает движение. КулаЧок 12, установленный на валу 10 и посто нно наход щийс в контакте с роликом 13, при помощи щтанги 15 перемещает опорный стол 17 с заготовкой 20 к обрабатывающему инструменту 27. Во врем подъема стола до верхней мертвой точки происходит процесс выполнени тех , нологической операции. При дальнейще.м повороте кулачка 12 опорный стол 17 под действием пружины 14 возвращаетс в нижнее исходное положение. При этом вал 10 совершает один полный оборот. Пружина 9 возвращает клин 8 в исход0 Ное положение, который входит в контакт с пальцем 6 и вытаскивает его из отверсти диска 4. Вал 10 прекращает движение, а диск 4 продолжает вращатьс вхолостую. Нажатием на педаль 26 освобождают обработанный каблук, снимают его с опорного стола 17, устанавливают следующую заготовку и фиксируют ее.When the transmitter 7 is briefly pressed, the wedge 8 releases the finger 6, which, under the action of a spring (not shown), enters the hole of the disk 4. The control coupling is turned on and the shaft 10 receives movement. A chuck 12 mounted on the shaft 10 and constantly in contact with the roller 13 shifts the support table 17 with the workpiece 15 with the workpiece 20 to the processing tool 27. During the lifting of the table to the top dead center, the process of performing the environmental operation takes place. With further rotation of the cam 12, the support table 17 is returned to the lower initial position by the action of the spring 14. In this case, the shaft 10 makes one full turn. The spring 9 returns the wedge 8 to the initial position, which comes into contact with the finger 6 and pulls it out of the opening of the disk 4. The shaft 10 stops moving, and the disk 4 continues to idle. By pressing the pedal 26, the processed heel is released, it is removed from the support table 17, the next workpiece is installed and fixed.

, Цикл работы повтор етс . Дл заточки обрабатывающего инструмента 27 к его наружной грани подвод т при помощи винта 45 точильный инструмент 44, который получает движение от электродвигател 1 через ременные передачи 2 и 41, а после заточки отвод т в исходное положение.The cycle of operation is repeated. For sharpening the machining tool 27, the grinding tool 44 is fed to the outer face of the machining tool 27, which receives movement from the electric motor 1 via belt drives 2 and 41, and after sharpening it is retracted to its original position.

5 Предлагаема конструкци машины дл обработки фронта каблука за счет обработки различных профилей фронта каблука позвол ет расщирить ее технологические возможности.5 The proposed design of a heel front processing machine by processing various heel front profiles allows it to expand its technological capabilities.

Claims

1. USSR author's certificate

to No. 393084, cl. A 43 D 87/00, 1972.

2. USSR author's certificate

No. 344842, cl. And 43 D 37/00, 1971 (prototype).