SU984430A1

SU984430A1 - Устройство дл измельчени м сокостного сырь

Info

Publication number: SU984430A1
Application number: SU813280549A
Authority: SU
Inventors: Абдиманап Абубакирович Оспанов; Шаншар Нуртаевич Нуртаев
Original assignee: за вители f, л : Н. Нуртаел/ . ,.,:;
Priority date: 1981-04-17
Filing date: 1981-04-17
Publication date: 1982-12-30

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЯСОКОСТНОГО

СЫРЬЯ

1

Изобретение относитс к устройствам дл измельчени сырь животного проис.хождени , в частности, тушек каракульских гн т, используемых при производстве м сокостной муки.

Известно устройство дл измельчени продуктов, преимущественно м са, включающее цилиндрический корпус, внутри которого расположены шнек с переменным шагом витков, многолезвийные ножи и чередующиес с ножами решетки, загрузочный бункер с подпорным шнеком и привод. В корпусе также установлена сменна гильза, котора выполнена с винтообразными заостренными ребрами, а витки расположенного в корпуое шнека имеют заостренные кромки, образующие с ребрами гильзы режущую пару 1j.

Недостатком этого устройства вл етс неравномерность подачи .м сокостного сырь к измельчающим средствам, что снижает надежность работы устройства. Причиной вл етс то, что в процессе поДачи между витками пбпадаютс неравномерные по объ ему и массе куски сырь .

Кроме того, в полости винтообразных кромок гильзы остаютс частицы м сокостного сырь , что затрудн ет очистку устройства после окончани рабочего времени. Причиной вл етс то, что внутренние ребра гильзы со стороны транспортировани сырь имеют пр мой угол, который способен задержать частицы м сокостного сьфь , особенно при остановке или прекращении подачи Сырь . Они вытесн ютс из полости ребер только при повторной подаче продукта. Это может происходить через определенный про ,Q межуток времени, в течение которого остатки сырь разлагаютс , образу вредные бактерии .

Известно также устройство дл измельчени м сокостного сырь , включающее корпус с загрузочным бункером, щнек с переменным шагом витков, лопастные ножи и рещетки 2.

Недостатком устройства вл етс неравномерность подачи сырь к измельчающимсредствам , а это в свою очередь снижает надежность работы устройства. Причиной этого вл етс неравномерное попадание между витками шнека различных по объему и Macqe кусков сырь .

Claims

С другой стороны, твердые куски тущек каракульских гн т не выступают или мало выступают за пределы витка шнека из-за их малых размеров, что снижает интенсивность его измельчени - неподвижным ножом, установленным на боковой поверхности корпуса . Причиной вл етс то, что неподвижный нож устройства служит дл разрушени крупных костей, выступающих за пределы витка шнека. Цель изобретени - обеспечение равномерности подачи сырь к -измельчающим, органам. Эта цель достигаетс тем, что в устройстве , включающем корпус с загрузочным бункером , щнек с переменным niaio.i витков, лопастные ножи и решетки, выходной В1ггок шнека ,снабжен отверсти ми, вьпюлненными в виде трапеции, одна из боковых сторон которых имеет заостренные кромки. При этом заостренные кромки снабжены ножами с острым уг,пом заточки, направленным в сторону -вращени шнека. На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.; на фиг. 3 - разрез В - В на фиг. 2. . Устройство дл измельчени .м сокостного сырь , например тушек каракульских гн т, содержит корпус i с загрузочным бункером 2. Внутри корпуса установлен шнек 3 t переменным шагом между витками, на, его конце закреплены подвижные трехлопастные ножи 4 и имеютс чередующиес с ножа.ми неподвижные решетки 5. В посл-еднем витке шнека выполнены отверсти 6. Кромки каждого отверсти б со стороны измельчающего средства выполнены острыми углами заточки, режуш,а кромка которого направлена в сторону врап1епи П1нека .Устройство работает следующим образом . Измельчаемое сырье - тущки каракульских гн т, предварительно разрубленные на куски, загружают в бункер 2, из которого с помощью шнека 3 они подаютс через корпус 1 к измельчающим средствам трехлопастным ножам 4 и чередуюн имс с ножами решеткам 5. Неравномерные-, но объему и .массе куски сырь , наход щиес между витками шнека, подойд к измельчающим средства.м, частично измельчаютс трехлопастными ножами 4 и через рещетки 5 выдавливаютс . Одновременно, из-за неравнсмерностн кусков сырь попавших между последним витком шнека 3 и измельчающим ,средством, часть массы вдавливаетс в отверсти 6, при прохождении через которые дополнительно измельчаетс ножами 7 на мелкие куски. Предварительно изме ,1ьче1-ные куски сырь витками шнека 3 захвать ваютс обратно и снова идут к измельчающи.м средствам. И так цикл процесса измельчени тушек каракульских гн т с предварительным измельчением крупных кусков повтор етс . В результате такого конструктивного выполнени последнего витка шнека улучшаетс равномерность подачи сь1рь к измельчающим средствам, и обеспечиваетс надежна работа устройства. Формула изобретени Устройство дл измельчени м сокостного сырь , включающее корпус с загрузочны .1 бункероМ( шнек с переменным щагом витков, лопастные ножи и решетки, отличающеес -гем, что, с целью обеспечени равномерности подачи сырь к измельчаю щим органа.м, выходной виток, инека снабжен отверсти ми, .выполненными в виде трапеции, одна из, боковых сторон которых имеет заостренные кромки. 2. i-стройство но п. , отличающеес тем, что заостренные кромки снабжены ножа .ми с острым углом заточки, направленным в сторону вращени шнека. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Соколов А. Я. и др. Основы расчета и конструирование машин и автоматов пищевого производства. М.. «.Мащиностроениег, 1969, с. 98-101.
2.Авторское свидетельство СССР , Nb 409700, кл. А 22 С 17/00, 1974 (прототип ).

б- 6 f}o8epHyfrio

7

СрагЗ