SU984416A3 - Способ сжигани кускового материала и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

ности выбросе гааообраанык продуктов пиролиза в атмосферу, а также исключени  возможности содержани  горючих и вредных веществ в остаточных твердых продуктах.

Цель достигаетс  тем, что по способу сжигани  материала в многокамерной печи, включающему процесс пиролиза материала в первой камере и дожигани  продуктов пиролиза во второй камере, причем процессы пира ,лиза и дожигани  ведут при регулируемой подачи окислител , твердый остаток пиролиза нагревают до плавлени  при непрерывном перемешивании и введении в расплав окислител ,

В устройстве дл  сжигани  кускового материала, содержащем камеру пиролиза и камеру дожигани , соединенные между собой каналами дл  ввода газообразных и твердых Продуктов пиролиза , средства дл  ввода окислител , тепла и регулировани  проход щих в обеих камерах процессов , газоход дл  отвода газообразных продуктов, камера пиролиза снабжена колосниковой решеткой и шлюзовым устройством, камера дожигани  - устройством дл  перемешивани , средством дл  нагрева материала до температуры плавлени  и соплами дл  подачи в расплав окислител , а газоход дл  (Отвода газообразных продуктов опущен входной частью в камеру дожигани .

Средства дл  регулировани  температуры отводимых газообразных продуктов размещены в опущенной в камеру дожигани  части газохода.

Газоход дл  отвода газообравных продуктов выполнен с расшир ющейс  частью, расположенной sa входной частью, опущенной в камеру дожигани ,

Входна  часть газохода, опущенна  в камеру дожигани , установлена с возможностью вращени .

Камера дожигани  снабжена средством дл  ввода нейтрализующих веществ .

На чертеже схематично представлено устройство дл  осуществлени  предлагаемого способа.

Устройство содержит камеру 1 пиролиза с установленной в ней колосниковой решеткой 2 и загрузочным устройством 3 снабженным шлюзовым затвором U, выполненным из двух шиберов , между которыми находитс  загрузочное отделение 5. Камера пиролиза имеет два канала 6 и 7 дл  отвода газообразных и твердых остатков пиролиза в камеру дожигани  6,

котора  имеет цилиндрическую форму. Канал () входит тангенциально в верХ нюю часть камеры дожигани , С верхней части камеры дожигани  опускаетс  вниз кольцеобразное зкранирующев средство - входна  часть газохода 9, в которой предусмотрены сопла 10 дл  регулировани  температуры отводимых газов. За входной частью газохода, опущенной в

S камеру дожигани , имеетс  расширение 11, заканчивающеес  выходной частью газохода 12, котора  может быть далее подсоединена к котлуутилизатору или другому теплоиспользующему оборудованию. Входна  часть газохода установлена в камере дожигани  с возможностью вращени . Нижн   часть камеры дожигани  выполнена в виде конического днища

13, также установленного с возможно--стью вращени , В днище предусмотрены сопла 1 дл  ввода в расплав окислител  и средства дн  подвода дополнительного тепла, например газова  горелка 15 или электронагревательное устройство 16. Дл  вывода расплава предусмотрено закрывающеес  разгрузочное устройство 17.

Устройство, осуществл ющее способ сжигани  материала, работает следующим образом.

Claims (2)

1. Подлежащий сжиганию материал поступа€;т в загрузочное устройство 3, откуда через загрузочное отделение 5 поступает на колосниковую.решетку 2, установленную в камере 1 пиролиза . Загрузочное отделение ограничено шлюзовым затвором Ц, выполненным из двух шиберов - верхнего и нижнего , что позвол ет осуществить равномерный процесс сжигани  при поддержании температуры и давлени  в камере пиролиза на требуемом уровне. Открытие верхнего шибера позвол ет подать 8 загрузочное отделение определенное количество материала. После закрыти  верхнего шибера открывают нижний шибер и материал поступает в камеру пиролиза. В Качестве шлюзовых затворов могут быть использованы и другие устройства, например колесные питатели с лопаткообразными шиберами. В камере пи-. ролиэа осуществл ют выжигание и дагазирование сжигаемого материала в услови х пиролизаI при котором газообразные продукты выдел ютс  из материала без выгорани . Подана воз духа в камеру пиролиза осущестал етс  под колосниковую решетку и вдо ее сторон. Количество воздуха, температура и давление в камере пиролиза непрерывно регулируют соответственно проход щему процессу. Конст рукци  колосниковой решетки 2 обеспечивает направление и перемешивание материала, Газообразные продукты пиролиза через канал 6 поступают в верхнюю часть камеры дожигани , в которой, вследствие тангенциальной подачи, газообразные пpoдyкtы дожигаютс  в закрученном потоке, что способств ет их более полному интенсивному сжиганию. Благодар  тангенциальной подаче газы двигаютс  по спирали вниз и происходит их разделение т желые компоненты сепарируютс  на стенки, а легкие компоненты и газы через входную часть газохода удал ютс  из камеры дожигани . Входна  часть газохода установлена с BosMOxt ностью вращени  и опущена в камеру дожигани , что способствует процессу разделени  и предупреждени  образовани  отложений на входной части газохода. Дл  регулировани  температуры удал емых газов входна  част газохода выполнена с соплами дл  ввода окислител  или тепла, а в случае не обходимости через сопла могут быть введены нейтрализующие вещества. Из вгходной части газохода газооб разные продукты поступают в расшир  ющеес  отделение 11,.в котором стаб лизируетс  температура газов и осуществл етс  дополнительное разде ение .Затем полностью сгоревшие и пр тически не содержащие золы газы через выходную часть газохода 12 отво д тс  на дальнейшее использование. Твердые остатки пиролиза поступают в камеру дожигани  через канал 7 и собираютс  на вращающемс  коническом днище 3 Сюда же попадают отсе парированные из газового потока частицы . Конструкци  днища обеспечива ет непрерывное перемешивание скопив шегос  на нем материала, что предупреждает образование зависаний и сп собствует полному плавлеНию матери ,ала. Дл  нагрева и плавлени  матери ала, если недостаточно тепла рт. сжигани  пиролизных гаэов, а днище предусмотрены средства 15 или 16. В расплавленный материал через сопла 14 подают окислитель дл  полного выжигани  из него горючих веществ, после чего расплав через закрывающеес  разгрузочное устройство 17 выводитс  , из камеры дожигани , гранулируетс  и поступает на дальнейшее использованив , например, в качестве материалов наполнителей, Осуществление изобретени  позволит эффективно утилизировать тепло. ОТХОДЯЩИХ газов и остаточных продук тов в твердом состо нии, которые благодар  высокотемпературной обработке и обезуглероживанию совершенно не содержат горючих и способных к выщелачиванию вредных компонентов и могут использоватьс  как материалы-наполни тели Формула изобретени  1.Способ сжигани  кускового материала в многокамерной Печи, включающий процесс пиролиза материала в первой какере и дожигани  продуктов пиролиза во второй камере, при этом процессы пиролиза и дожигани  ведут при регулируемой подаче окислиТел . от.ли чающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности,твердый остаток пиролиза нагревают до плавлени  при непрерывном перемешивании и введении в расплав окислител .
2. 2.Устройство дл  сжигани  кускового материала, содержащее камеру пиролиза и камеру дожигани , соединенные между собой каналами дл  ввода газообразных и твердых продуктов пироли а , средства,дл  ввода окислител , тепла и регулировани  проход чм х г в.обеих камерах процессов,-газоход дл  отвода газообразных продуктов, отлУ1чающеес  тем, что, с цепью повышени  эффективности, камера пиролиза снабжена колосниковой решеткой и шлюзовым устройство, камера дожигани  - устройством дл  перемешивани , средством дл  нагрева материала до температуры плавлени  и соплами дл  подачи в расплав оки- слител , а газоход дл  отвода газообразных прО с уктов опущен входной частью в камеру дожигани .