SU983533A1 - Способ неразрушающего контрол ферромагнитных материалов - Google Patents
Способ неразрушающего контрол ферромагнитных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU983533A1 SU983533A1 SU813284715A SU3284715A SU983533A1 SU 983533 A1 SU983533 A1 SU 983533A1 SU 813284715 A SU813284715 A SU 813284715A SU 3284715 A SU3284715 A SU 3284715A SU 983533 A1 SU983533 A1 SU 983533A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- defect
- layer
- unit
- magnetostrictive
- signal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при контроле ферромагнитных материалов.
Известен способ неразрушающего контроля ферромагнитных материалов, заключающийся в том, что намагничивают контролируемое изделие и по магнитному полю судят о дефекте [1J.
Недостатком этого способа является низкая чувствительность контроля внутренних дефектов, обусловленная величиной магнитного поля.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ неразрушающего контроля ферромагнитных материалов, заключающийся в том, что намагничивают контролируемое изделие, возбуждают в зоне контроля упругие колебания, принимают акустические сигналы и по изменени» их частоты в два раза судят о дефекте [2] .
Недостатком этого способа является низкая достоверность контроля, обусловленная магнитострикционными свойствами контролируемого изделия.
Целью изобретения является повышение достоверности контроля.
Эта цель достигается тем, что размещают в зоне контроля над контролируемым изделием слой материала с с большой магнитострикционной активностью, возбуждение и прием акустических сигналов производят в этом слое, подмагничивают его.изменяющимся по величине магнитным полем и по величине подмагничивающего поля, соответствующего двукратному изменению частот принятых акустических сигналов , судят о дефекте.
На чертеже изображена принципи. - альная схема устройства, реализующего данный способ.
Устройство содержит намагничивающий блок 1, обмотку 2 возбуждения, соединенный с ней генератор 3 ульт20 раэвуковых колебаний, слой 4 с большой магнитострикционной активностью, последовательно соединенные приемник 5 акустических сигналов,усилитель 6, блок 7 сравнения частот и блок 8 за__ держки, обмотку 9 подмагничивания, соединенный с ней генератор 10 пилообразного напряжения, последовательно соединенные блок 11 задержки,блок 12 определения параметров дефектов _ и блок 13 индикации, блок 14 размагничивания, соединенный с обмоткой 9 подмагничивания, и синхронизатор 15, соединенный с генератором 3 ультразвуковых колебаний и генератором 10 пилообразного напряжения.
Сущность способа неразрушающего контроля ферромагнитных материалов заключается в следующем.
Намагничивают контролируемое изделие 16 с помощью намагничивающего блока 1. Магнитострикционный преобразователь состоит из обмотки 2 возбуждения и слоя 4 с большой магнитострик ционной активностью, выполняющего функцию магнитострикционного сердечника. Генератор 3 ультразвуковых колебаний (УЗК) возбуждает в обмотке 2 возбуждения электрические колебания ультразвуковой частоты. Обмотка 2 возбуждения создает в слое 4 переменную намагниченность. В результате магнитострикционного эффекта в слое 4 возникают упругие колебания, принимаемые приемником 5 акустических сигналов и усиливаемые усилителем 6. Сигнал с усилителя б поступает на блок 7 сравнения частот, на который поступают колебания с генератора 3 УЗК через блок 8 задержки.
Варьируемое по величине постоянное магнитное поле, вектор напряженности которого направлен противоположно вектору напряженности магнитного поля дефекта, создают с помощью обмотки 9 подмагничивания, подключенной к генератору 10 пилообразного напряжения. При попадании магнитострикционного преобразователя в поле дефекта, последнее компенсируется полем подмагничивания. Преобразователь в этот момент переходит в режим работы на двойной частоте, при этом на выходе блока 7 сравнения частот' формируется сигнал, поступающий на вход блока 12 определения параметров дефектов, на который поступает сигнал с генератора 10 пилообразного напряжения через блок 11 задержки. При параметрах дефекта, превышающих установленный уровень отбраковки, с блока 12 определения параметров дефектов поступает сигнал на вход блока 13 индикации дефектов.
Периодически размагничивают слой 4 с большой магнитострикционной активностью с помощью обмотки 9 подмагничивания блока 14 размагничивания.
Согласованная работа всех электронных схем обеспечивается синхронизатором 15. Время задержки блоков 8 и 11 выбирается равным времени,, распространения упругих колебаний от места размещения обмотки 2 возбуждения до приемника 5 акустических сигналов .
Использование слоя с большой магнитострикционной активностью позволяет бесконтактно контролировать ферромагнитные материалы, а также сварные соединения из этих материалов с высокой достоверностью контроля. Бесконтактный контроль имеет особое значение при дефектоскопии изделий с высокой температурой поверхности и многослойных соединений, так как позволяет устранить необходимость дорогостоящих технологических процессов охлаждения поверхности и герметизации зазоров в многослойных конструкциях.
Claims (2)
- подмагничивани , и синхронизатор 15, соединенный с генератором 3 ультраэвукогых колебаний и генератором 10 пилообразного напр жени . Сущность способа неразрушающего контрол ферромагнитньлх материалов заключаетс а следующем. Нс1магничивают контролируемое из (Делие 16 с помощью намагничивающего блока 1. Магнитострикционный преобра зователь состоит из обмотки 2 возбуж дени и сло 4 с большой магнитостри ционной активностью, выполн ющего функцию магнитострикционного сердечника . Генератор 3 ультразвуковых колебаний (УЗК) воз.буждает в обмотке 2 возбуждени электрические колебани ультразвуковой частоты. Обмотка 2 возбуждени -создает в слое 4 перемен ную намагниченность. В результате магнитострикционного эффекта в слое 4 возникают упругие колебани , принимаемые приемником 5 акустических сигналов и усиливаемые усилителем 6. Сигнал с усилител б поступает на блок 7 сравнени частот, на который . поступают колебани с генератора 3 УЗК через блок 8 задержки. Варьируемое по величине посто нное магнитное поле, вектор иапр женности которого направлен противоположно вектору напр женности магнитно го пол дефекта, создают с помощью обмотки 9 подмагничивани , подключен ной к генератору 10 пилообразного н-апр жени . При попадании магнитострикционного преобразовател в поле дефекта , последнее компенсируетс полем подмагничивани . Преобразователь в этот момент переходит в режим работы на двойной частоте, при этом на выходе блока 7 сравнени частот формируетс сигнал, поступающий на вход блока 12 определени параметров дефектов, на который поступает сигнал с генератора 10 пилообразного напр жени через блок 11 задержки. При параметрах дефекта, превышсшмцих установленный уровень отбраковки, с блока 12 определени параметров дефектов поступает сигнал на вход блока 13 индикации дефектов. Периодически размагничивают слой 4 с большой магнитострикционной активностью с помощью обмотки 9 подмагничивани блока 14 размагничивани . Согласованна работа всех электронных схем обеспечиваетс синхронизатором 15. Врем задержки блоков 8 и 11 выбираетс равным времени., распространени упругих колебаний от места размещени обмотки 2 возбуждени до приемника 5 акустических сигналов . Использование сло с большой магнитострикционной активностью позвол ет бесконтактно контролировать ферромагнитные материалы, а также сварные соединени из этих материалов с высокой достоверностью контрол . Бесконтактный контроль имеет особое значение при дефектоскопии изделий с высокой температурой поверхности и многослойных соединений, так как позвол ет устранить необходимость дорогосто щих технологических процессов охлс1ждени поверхности и герметизации зазоров в многослойных конструкци х . Формула изобретени Способ неразрушающего контрол ферромагнитных материалов, заключающийс в том,- что нг1магничивают контролируемое изделие, возбуждеиот в зоне контрол упругие колебани , принимают акустические сигналы и по изменению их частоты в два раза суд т о дефекте , отличающимис тем/ что, с целью повышени достоверности контрол , размещают в зоне контрол над контролируемым изделием слой материала с большой магнитострикционной активностью, возбуждение и прием акустических сигналов производ т в этом слое, подмагничивают его измен ющимс по величине магнитным полем и по величине подмагничивающего пол , соответствующего двукратному изменению частот прин тых акустических сигналов , суд т о дефекте. И ;точники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Дефектоскопи 1976, 5 с. 59-65.
- 2.Авторское свидетельство СССР по за вке 2616811/28 кл. G 01 N 29/04, 1980 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813284715A SU983533A1 (ru) | 1981-04-28 | 1981-04-28 | Способ неразрушающего контрол ферромагнитных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813284715A SU983533A1 (ru) | 1981-04-28 | 1981-04-28 | Способ неразрушающего контрол ферромагнитных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU983533A1 true SU983533A1 (ru) | 1982-12-23 |
Family
ID=20956679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813284715A SU983533A1 (ru) | 1981-04-28 | 1981-04-28 | Способ неразрушающего контрол ферромагнитных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU983533A1 (ru) |
-
1981
- 1981-04-28 SU SU813284715A patent/SU983533A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6880379B2 (en) | Method and device for detecting damage in materials or objects | |
Murayama et al. | Development of an ultrasonic inspection robot using an electromagnetic acoustic transducer for a Lamb wave and an SH-plate wave | |
Nakamura et al. | Mode conversion and total reflection of torsional waves for pipe inspection | |
US4309905A (en) | Method for detecting non-uniformities of magnetic materials and device for effecting same | |
SU983533A1 (ru) | Способ неразрушающего контрол ферромагнитных материалов | |
JP3299505B2 (ja) | 磁歪効果を用いる超音波探傷方法 | |
Ranganayakulu et al. | Calibration of acoustic emission system for materials characterization | |
Sablik et al. | Relationship between magnetostriction and the magnetostrictive coupling coefficient for magnetostrictive generation of elastic waves | |
SU868563A1 (ru) | Способ неразрушающего контрол ферромагнитных изделий | |
Li et al. | Third harmonic generation of shear horizontal guided waves propagation in plate-like structures | |
JPH0149899B2 (ru) | ||
JP2001013118A (ja) | 電磁超音波探触子 | |
RU2231055C1 (ru) | Устройство для ультразвукового контроля прочностных характеристик материала движущегося листового проката | |
SU974246A1 (ru) | Способ контрол ферромагнитных материалов | |
Murayama et al. | Development of an electromagnetic acoustic transducer that can alternately drive the lamb wave and shear horizontal plate wave | |
RU2078339C1 (ru) | Импульсный импедансный способ дефектоскопии объектов | |
SU896569A1 (ru) | Способ неразрушающего контрол механических свойств ферромагнитных материалов | |
Murayama et al. | Development of an electromagnetic acoustic transducer with multi-wavelength for Lamb wave | |
SU868538A1 (ru) | Способ неразрушающего контрол намагничивающихс материалов | |
JPH03135780A (ja) | 磁気測定方法およびその装置 | |
SU1620929A1 (ru) | Устройство дл контрол прот женных металлических изделий | |
SU998939A1 (ru) | Электромагнитно-акустический способ неразрушающего контрол качества термоотпуска изделий из ферромагнитных материалов | |
SU1670437A1 (ru) | Способ определени интенсивности напр жени в издели х из ферромагнитных материалов и устройство дл его осуществлени | |
SU1247742A1 (ru) | Способ неразрушающего контрол ферромагнитных материалов | |
JPS62191758A (ja) | 探傷装置 |