Изобретение относитс к холодильной технике , а именно к компрессионно-абсорбщюнным холодильным машинам. Известиа компрессионно-абсорбциониа холодильна машина, содержаща замкнутый циркул ционный контур и последовательно включенные в него генератор, ректификатор, состо щий из последовательно установленных по ходу пара поверхностного и контактного теплообменников, конденсатор, охладитель , газовый переохладитель, дроссельный вентиль, испаритель, двухступенчатый винтовой компрессор с электродвигателем и обще линией нагнетани обеих ступеней, двухпоточный теплообмеиник, включаемый в контур по первому потоку и дополнительный переохладитель , включенный между вторым потоком двухпоточного теплообменника и входом первой ступени компрессора, вход второй ступени которого соединен с выходом нспарттел через охлаждающую полость газового переохладител , пртчем между дополнительиым переохладителем и входом первой ступени компрессора установлен дроссельный вентиль, нижн часть генератора соединена с входом поверхностного теплообменника, выход которого подключен к второму потоку двухлоточного теплообменника, а первый поток последиего - к смесительному теплообменнику 1. Однако известна машина обладает недоста точной термодинамической эффективностью. Цель изобретенн - повышение термодинамической эффективности. Эта цель достигаетс тем, что выход конденсатора дополнительно подключен через охлаждающую полость охладител ко входу второй ступени компрессора, а выход дополнительного переохладнтел соединен с входом первой ступени компрессора посред- ством трубопровода через дроссельный вентиль к распылителю жидаости, который установлен в линии св зи охла сдающей полости газового перёохладител d дополнительным входом первой ступени компрессора. На чертеже изображена предложенна ма- . шина. 398 Холодильна машина состоит из соединенных трубопроводами генератора 1, ректификатора 2, содержащего последовательно установленные по ходу пара поверхностный и контактный теплообменнрпси, конденсатора 3, охла дител 4, дополнительного дроссельного вентил 5, газового переохладител 6, дроссельного вентил - 7, испарител 8, двухступенчатого винтового компрессора 9 с электродвигателем и общей линией нагнетани обеих ступеней, дроссельного вентил 10 раствора, дополнительного переохладител 11, двухпоточ ного теплообменника 12, распьшител жидкости и линии 13 смазки и охлаждени компре сора 9. Последний имеет вход первой ступени I и второй ступени П. Распьшитель жидкости установлен в линии 14 св зи, охлаждающей полости газового переохладител 6 с дополнительным входом I первой ступени компрессора 9. Патрубок выхода пара из охладител 4 подключен к входу П второй ступени колтрессора 9. Внутрь машины введен бинарный раствор, например хладона 22 и дибутилфталата, хладона 22 и масла. В общем случае - фторхлорпроизводные углеводородов и абсорбенты с Аизким давлением паров, обладающие смазывающими свойствами. Холодильна мащина работает следующим образом. Путем подвода тепла Or в генераторе 1 раствор хладона 22 и дибутилфталата вьшаривают , очищают пары в ректификаторе 2 и конденсируют в конденсаторе 3, отвод теп ло QKH- Конденсат переохлаждают, отвод тепло Од в охладителе 4, вьшарива при пониженном давлении часть хладона, отбираемого после конденсатора 3 и отвод пары во вход П второй ступени. В газовом переохладителе 6 от жидкого хладона отбирают еще Qrr. Жидкость дросселируют в дроссельном вентиле 7. В испарителе 8 вырабатьшаетс холод QH, а пары, образующиес при кипении хпадона при пониженном давлении, отвод т во вход 1 компрессора 9. Второй поток в теплообменнике 12 нагревает первый поток, движущийс противотоком.:Остаточное тепло Одп от второго потока отводитс в дополните;льном переохладителе И, например водой, .выход щей из конденсатора 3. Жидкость второго потока дросселируют в вентиле 10 и разбрызгивают в распылителе з1:идкости внут|Я1 входа 1. Пары хладагента частично поглощаютс жидкостью и парожидкостна смксь поступает в объем сжати ком рессора 9. Через вход И при промежуточном давлении добавл етс дополнительное количес во паров хладона 22, чтобы в конце сжати из компрессора выходил только жидкий раст вор первого потока. Этот раствор подаетс компрессором 9 в двухлоточный теплообм(Нник 12, генератор:, I и ректификатор 2-, где жидкость выпаривают частично. После дополнительного переохладител 11 по линии 13 в компрессор 9 подаетс холодна жидкость первого потока дл охлаждени и смазки. Подача паров хладона из испарител 8 и жидкости второго потока на вход I компрессора 9 расщир ет зону делегащ1И, подача паров из охладител 4 на вход 11 компрессора дополнительно расщир ет зону дегазации а охлаждение жидкого хладона в охладителе 4 снижает дроссельные потери. Таким образом , улучщаетс термодинамическа эффективность холодильной мащины. Рассмотрим работу холодильной мащины на растворе хладон 22 - дибутилфталат. Температура конденсаш1и при давлении rJ 12 бар. Температура второго потока . после генератора 140° С с массовой долей хладона 0,1 кг/кг, после дополнительного переохладител 30° С и 0,1 кг/кг соответственно. Температура испарени - 26° С при давлений 2 бар. Раствор в соответствии с термодинамичесхими свойствами после дросселировани с 12 до 2 бар при 30° С еще не кипит. Раствор второго потока вместе с парами хладона при давлении 2 бар засасьшаетс и сжимаетс до 7 бар. Затем добавл ютс пары из охладител 4 и смесь сжимаетс до 12 бар. При сжатии и абсорбции вьщел етс тепло, отводимое раствором второго потока по линии 13, например, до стабилизации температуры на выходе из компрессора 9 на уровне 50° С путем изменени расхода по линии 13 и через вентиль 10. В указанных услови х дол хладона в первом потоке раина 0,44 кг/кг. Из компрессора 9 в двухпоточный теплообменник 12 подаетс смесь паров хладона 22 и Н01ДКОГО раствора. Эти пары конденсируютс в конденсаторе 3. Кроме того, к ниш добавл ютс пары абсорбционного щпсла в : количестве 0,44 - 0,1 0,34 кг/кг. В этом случае кратность циркул ции равиа 2,6. Это значительно превыщает термодинамическую эффективность известного устройства на указанном растворе. Формула изобретени Холодильна мащина, содержаща замкнутый циркул ционный контур и последовательно включенные в него генератор, ректификатор , состо щий из последовательно установленных по ходу пара поверхностного и контакт