SU983281A2

SU983281A2 - Dust-trapping unit

Info

Publication number: SU983281A2
Application number: SU813280126A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Хрунов; Юрий Николаевич Леоненко; Виктор Васильевич Козлов; Николай Георгиевич Черных
Priority date: 1981-04-21
Filing date: 1981-04-21
Publication date: 1982-12-23

Description

.Изобретение относитс к горной промьашленности и может быть использовано дл борьбы с пылью при,проведении выработок механизированньпи комплексом, оснащенным распорношаганлцим , устройством с перекрытием.The invention relates to mining industry and can be used to combat dust during the development of a mechanized complex equipped with spacer, an overlapping device.

По основному авт.св. № 605988 известна пылеулавливающа установка, включающа вентил тор, пылеуловитель, всасывающее окно, всасывак ций трубопровод , размещенный внутри перекрыти центральной секции крепи, и магистрешьный нагнетательный трубопрог вод дл подачи воздуха в забойГ .According to the main auth. No. 605988 is a known dust-removal unit, including a fan, a dust collector, a suction port, a suction pipe, located inside the ceiling of the central support section, and a main pressure pipe for water supply to the bottomhole.

Недостатком известной пылеулавливающей установки вл етс переменна эффективность пьшеулавливани из-за посто нно мен ющейс аэродинамики движени воздушных потоков у места пьшеОбразовани за счетизме-нени рассто ни от торца нагнетательного трубопровода до всасывающего окна пылеулавливающей установки. По мере подвигани забо нагнетательный трубопровод периодически наращиваетс мерными трубами так, что рассто - ; ние от его торца до.всасывающего окна , а следовательно и до груди забо , посто нно мен етс от минимального до максимального. Это приводит кA disadvantage of the known dust removal unit is the variable plowing efficiency due to the constantly varying aerodynamics of the air flow movement at the formation site due to the distance from the end of the discharge piping to the suction port of the dust collecting unit. As the inlet pipe protrudes, it is periodically increased by measuring pipes so that the distance; From the end of the suction window, and consequently to the bottom of the breast, the constant change from minimum to maximum. This leads to

невозможности обеспечить посто нное соотношение объемов подаваемого .и отсасываемого из забо воздуха и обуславливает недостаточную эффективность пылеулавливани . the impossibility of ensuring a constant ratio of the volumes of air supplied to the air drawn from the air intake and causes an insufficient dust collection efficiency.

Цель изобретени - обеспечить высокую эффективность пылеулавливани путем автоматического поддержани посто нного соотнс иени объемов подаваемого и отсасываемого из забо воздуха .The purpose of the invention is to ensure high efficiency of dust collection by automatically maintaining a constant ratio of the volumes of air supplied and sucked from the air intake.

Цель достигаетс тем, что пылеулавливающа установка снабжена секционным нагнетательньш трубопроводом , причем перва от забо секци /нагнетательного трубопровода выполнена телескопической и закреплена на комплексе, при этомнаружна труба телескопической секции имеет концевой выключатель..The goal is achieved by the fact that the dust removal unit is equipped with a sectional discharge pipe, the first one from the bottom section / pressure pipe being made telescopic and fixed on the complex, while the detectable pipe of the telescopic section has a limit switch.

Кроме того, последн выполнена жесткой, а внутренн труба телескопической секции - в виде гибкого рукав ,а.In addition, the latter is made rigid, and the inner tube of the telescopic section - in the form of a flexible sleeve, and.

Причем она снабжена, механизмом перемещени .Moreover, it is equipped with a movement mechanism.

Механизм перемещени выполнен в виде барабана с тросом, упором и коромыслом , установленным с возможностью взаимодействи с упором и концевым выключателем, прч этом трос заг реплен одним концом на барабане, а другим посредством жесткого,кольца - на гибком рукаве. На фиг. 1 показан пример выполнени пылеулавливающей установки механизированного комплекса, общий вид на фиг.2 пример выполнени передне секции нагнетательного трубопровода в. собранном виде, когда телескоп выполнен из наружной жесткой трубы и внутреннего гибкого рукава} на фиг.З - то же, в развернутом положении телескопа при взаимодействии концевого выключател с внутренней трубой телескопа. Механизированный комплекс включает комбайн 1 с всасывающим воздуховодом 2. На раме 3, жестко соединенной с комбайном т гой 4, установлен пылеуловитель 5,- который соединен с всасывающим воздуховодом 2 тру бопроводом б. На рэ-ме пылеуловител закреплены кронштейны 7, на которых установлено переднее звено 8, магистрального нагнетательного трубопровода 9. Перва секци устанавливаетс так чтобы ее торец отсто л от переднего торца коронки 10 комбайна на посто нную величину А, не превышающую 8 м Перва секци 8 выполнена телеско пической и состоит из. двух труб, из наружной жесткой обечайки 11 и внутреннего гибкого рукава 12, прикрепленного к нагнетательному трубопроводу 9 хомутом 13. На переднем конце жесткой обечайки установлен механизм 14 возврата и концевой выключатель 15. Передний конец гибкого рукава .оснащен жестким кольцом 16, вл ющимс направл ющим звеном при переме щении рукава внутри обечайки. Механизм возврата может быть выполнен в виде барабана 17 с тросом 18, закрепленным одним концом на барабане, а другим на кольце 16, и упором 19, взаимодействующим через коромысло 20 с концевым выключателем 15 в раздвинутом положении телескопа . Жестко закрепленна на комплексе через раму пылеуловител перва секци нагнетательного трубопровода обеспечивает неизменное рассто ние между торцами нагнетательного и вс5 сывающего устройств, а конструктивно выполнение телескопа обеспечивйет по сто нное соотношение между количест вом подаваемого и отсасываемого воз духа. Концевой выключатель при раздвинутом телескопе отключает механизм передвижени комбайна, обеспечива тем самым надежность работы систег-И пылеулавливани и всего комплекса в целом. Пылеулавливающа установка меха1-п-13ированного комплекса работает следующим образом. В исходном положении перва сек- дн нагнетател.ьного трубопровода, жестко закрепленна на раме пылеуловител , находитс в сдвинутом виде, т.е, кольцо 16 рукава 12 рас- положено у переднего торца обечайки 11, при продвижении комплекса вперед перемещаетс пылеулавливайща. установка вместе с наружной жесткой обечайкой первой секции нагнетательного трубопровода относительно внут- реннего гибкого рукава 12, присоединенного к магистральному трубопроводу 9, а трос 18 разматываетс с барабана 17, освобожда упор 19. Движение комплекса вперед возможно на величину полной раздвижки телескопа или на любую заранее заданную величину, котора может быть установлена с помощью упора 19, зафиксированного на тросе 18. По достижении упором 19 коромысла 20, последнее вза .имодействует с концевьМ выключателем 1, разрывает электрическую цепь, питающую механиз / продвижени комбайна , и останавливает работу комплекса. Дл восстановлени исходного положени заданий конец гибкого рукава 12 отсоедин ют от магистрального трубопровода 9 и с помощью наматываемого на барабан 17 троса 18 возвращают в исходное положение к переднему торцу .жесткой обейчайки. Между секцией магистрального нагнетательного трубопровода и внутренним рукавом переднего звена вставл етс и закрепл етс к крепивыработки очередна секци нагнетательного трубопровода, передний конецкоторого присоедин етс к. внутреннему рукаву, а задний - к магистральному трубопроводу . Свежий воздух из магистрального нагнетательного трубопровода через нарощенную секцию поступает во внутренний рукав первой секции, распирает его и плотно прижимает к внутренней поверхности жесткой обечайки . Затем цикл повтор етс . Оснащение механизированного комплекса телескопической первой секцией нагнетательного трубопровода, закрепленного на комбайне, /обеспечивает автоматически подачу в забой расчетного количества свежего воздуха , выход щего с посто нной скоростью за счет поддержани посто нного поперечного сечени нагнетательного трубопровода . Это позволит получить высокую эффективность пылеулавливани и СНИЗИТЬ уровни запыленности воздуха в забое до санитарно-гигиенических норм..The movement mechanism is made in the form of a drum with a cable, an emphasis and a rocker mounted with the ability to interact with the anvil and a limit switch, the cable is embedded at one end on the drum, and the other through a rigid ring on the flexible sleeve. FIG. Figure 1 shows an example of the implementation of a dust removal installation of a mechanized complex, a general view of figure 2 an example of the implementation of the front section of the injection pipeline c. assembled when the telescope is made of an external rigid pipe and an internal flexible hose} in FIG. 3 - the same, in the unfolded position of the telescope when the limit switch interacts with the internal pipe of the telescope. The mechanized complex includes a combine 1 with an intake duct 2. On the frame 3, which is rigidly connected to the combine of draft 4, a dust collector 5 is installed, which is connected to the intake duct 2 by a pipe b. Brackets 7 are fixed on the dust collector's reamer, on which the front link 8 of the main pressure pipe 9 is installed. The first section is installed so that its end is separated from the front end of the combine crown 10 by a constant value A not exceeding 8 m. The first section 8 is made telescopic and consists of. two pipes from the outer rigid shell 11 and the inner flexible sleeve 12 attached to the discharge pipe 9 with a yoke 13. At the front end of the rigid shell there is a return mechanism 14 and a limit switch 15. The front end of the flexible sleeve. Equipped with a rigid ring 16, which is a guide link when moving sleeves inside the shell. The return mechanism can be made in the form of a drum 17 with a cable 18 fixed at one end on the drum and the other on ring 16, and an emphasis 19 interacting through the beam 20 with the limit switch 15 in the extended position of the telescope. The first section of the injection pipeline rigidly fixed on the complex through the frame of the dust collector ensures a constant distance between the ends of the injection and suction devices, and constructively the performance of the telescope ensures a constant ratio between the amount of air supplied and sucked in by the air. When the telescope is moved apart, the limit switch turns off the movement of the combine, thereby ensuring the reliability of the system and dust collection and the entire complex as a whole. Dust unit installation of fur 1-p-13 of the complex works as follows. In the initial position of the first supercharged pipeline, rigidly fixed to the dust trap frame, is in a shifted form, i.e., the ring 16 of the sleeve 12 is located at the front end of the shell 11, while moving the complex forward, the dust removal is moved forward. installation together with the outer rigid shell of the first section of the discharge pipeline relative to the inner flexible hose 12 connected to the main pipeline 9, and the cable 18 is unwound from the drum 17, releasing the stop 19. The complex is moving forward by the amount of full expansion of the telescope or any predetermined the value that can be set using the stop 19 fixed on the cable 18. When the stop 19 reaches the rocker arm 20, the latter interacts with the limit switch 1 and breaks an insulating circuit supplying the mecha / advance of the combine, and stops the operation of the complex. To restore the initial position of the orders, the end of the flexible hose 12 is disconnected from the main pipeline 9 and returned to its initial position with the help of the cable 18 wound on the drum 17 to the front end of the hard rod. Between the section of the main injection pipe and the internal sleeve of the front link, the next section of the discharge pipe, the front end of which is connected to the internal sleeve, and the rear section to the main pipeline, is inserted and fixed to the fastener. Fresh air from the main injection pipe through the extension section enters the inner sleeve of the first section, bursting it and tightly presses to the inner surface of the rigid shell. Then the cycle is repeated. Equipping the mechanized complex with a telescopic first section of the injection pipeline fixed to the combine / automatically ensures that a calculated amount of fresh air is released into the face at a constant speed by maintaining a constant cross section of the injection pipeline. This will allow to obtain a high efficiency of dust collection and DECREASE the levels of air dustiness in the bottomhole up to sanitary and hygienic norms.

Claims

1. Dust extraction installation according to auth. No. 605988, in order to ensure high efficiency of dust collection by automatically maintaining a constant ratio of the volume of air supplied and sucked from the air during operation of the complex, it is equipped with a sectional discharge pipe, the first section of the discharge pipe is telescopic and fixed to complex, while the outer tube of the telescopic section has a limit switch.

2. Installation pop. 1, characterized in that the outer tube of the telescopic section of the discharge pipe is rigid, and the inner one is in the form of a flexible sleeve

3. Installation on PP 1 and 2, that is, so that the internal telescopic section of the discharge pipeline is equipped with a movement mechanism.

4. Installation on PP. 1-3, characterized in that the movement mechanism is made in the form of a drum with a cable, an emphasis and a rocker arm, which is installed with a possibility of interaction with the anvil and ends of the switch; sleeve

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR author's certificate No. 605988, cl. E 21 F 5/20, 1976.

jtf C (f f ff

18

W

/ /

j - iJTf ifrrf rtr fl- J ifj J jC r -ff-T XiT -yrT, il I / i.L, I

I i / r / h

at V -1C.

$ 1.3