SU982854A1

SU982854A1 - Carrier device

Info

Publication number: SU982854A1
Application number: SU813236567A
Authority: SU
Inventors: Евгений Дмитриевич Соломко; Валентин Евгеньевич Соломко; Юрий Евгеньевич Соломко
Original assignee: за вители Соломко и Ю. Е. Соломко
Priority date: 1981-01-20
Filing date: 1981-01-20
Publication date: 1982-12-23

Description

(54) ПОВОДКОВОЕ УСТРОЙСТВО(54) LEADING DEVICE

1one

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при обработке деталей в центрах на металлорежущих станках, например токарных.The invention relates to a machine tool industry and can be used in the machining of parts in centers on machine tools, such as lathes.

Известно поводковое устройство, исклюющее повреждение поверхности детали, корпусе которого размещен подпружинный центр и поворотно установленные жимные кулачки, контактирующие с нусным опорным кольцом, при этом крестовина с размещенными на ней кулачками закреплена на центре, а опорное конусное кольцо установлено с возможностью радиального премещени I. J Известен также поводковый патрон, в котором обеспечиваетс настройка зажимных кулачков на заданный размер посредством смещени осей в радиальном напрйвлении поворотом втулок в отверсти х крестовин 2 . A driving device is known that excludes damage to the surface of the part, the casing of which houses a spring-loaded center and rotary clamping cams in contact with the nusal support ring, while the crosspiece with the cams placed on it is fixed to the center, and the support conical ring is installed with radial displacement I. J A drive cartridge is also known, in which the clamping cams are adjusted to a predetermined size by displacing the axes in the radial direction by turning the sleeves in the shaft. pearls x crosses 2.

Недостатком известного устройства вл етс то, что осуществл етс индивидуальна настройка каждого кулачка на заданный размер, вследствие чего снижаетс точность.A disadvantage of the known device is that the individual adjustment of each cam to a predetermined size is carried out, as a result of which the accuracy is reduced.

Целью изобретени вл етс расщирение технологических возможностей с обеспечением точности креплени .The aim of the invention is to extend the technological possibilities with the accuracy of fastening.

Указанна цель достигаетс тем, что механизм настройки на заданный размерThis goal is achieved by the fact that the adjustment mechanism for a given size

5 выполнен в виде установленной с возможностью фиксированного поворота на корпусе головки, в которой выполнены радиально расположенные и спирально направленные к центру прорези дл размещени в5 is made in the form of a fixed with the possibility of a fixed rotation on the body of the head, in which there are radially arranged and helically directed slots to the center for placement in

,Q них оснований кулачков, которые снабжены роликами, установленными на ос х.Q of the bases of the cams, which are equipped with rollers mounted on the axles.

На фиг. 1 представлено устройство в осевом разрезе, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the device in axial section, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

В радиальных пазах корпуса 1 размещены зажимные кулачки 2 с роликами 3, установленными на ос х 4. На корпусе 1 установлена головка 5, в которой выполнены радиально расположенные и спирально направленные к центру прорези 6, внутри которых размещены ролики 3 основани кулачков 2. Головка 5 закреплена на корпусе 1 посредством винтов 7. Вдоль оси корпуса 1 выполнена полость, в которой помещена разжимна пружина 8, нажимающа на упор 9, взаимодействующий с кулачками 2, зажимающими деталь 10, при этом кулачки ограничены крышкой 11.In the radial grooves of the housing 1, clamping cams 2 with rollers 3 mounted on axles 4 are placed. secured to housing 1 by means of screws 7. Along the housing axis 1, there is a cavity in which an expanding spring 8 is placed, pressing against the stop 9, which interacts with the cams 2 clamping part 10, while the cams are limited by a cover 11.

Описываемое устройство работает следующим образом.The described device operates as follows.

Упор 9 под действием пружины 8, нажима снизу На кулачки ,2, поворачивает их в роликах 3 на ос х 4 так, что они раскрываютс , образу венчик, в который 1 ввод т деталь 10, перемещаемую в осевом направлении задним центром (не показан), при этом деталь 10 воздействует на зажимные кулачки 2, поворачива и смыка их. При отводе заднего центра деталь освобождаетс .The stop 9 under the action of the spring 8, pressing down on the cams 2, rotates them in the rollers 3 on the axis x 4 so that they open, forming a rim in which 1 enter the part 10 moved in the axial direction by the rear center (not shown) while the part 10 acts on the clamping jaws 2, turning and closing them. When the rear center is retracted, the part is released.

При изменении типоразмеров обрабатываемых изделий головку 5 поворачивают либо по часовой стрелке, либо в обратном направлении, а затем .закрепл ют винтами 7. В первом случае кулачки 2 раздвигаютс , во втором - сдвигаютс и тем самым позвол ют использовать поводок в широком диапазоне различных типоразмеров изделий .When changing the sizes of the parts being processed, the head 5 is turned either clockwise or in the opposite direction, and then fixed with screws 7. In the first case, the cams 2 move apart, in the second they are shifted and thereby allow the leash to be used in a wide range of different sizes of products .

Предлагаемый самозажимный поводок может быть использован на самых разнообразных токарных станках и полуавтоматах , преимущественно при массовом, серийном производстве, на операции протачивани изделий.The proposed self-tightening leash can be used on a wide variety of lathes and semiautomatic machines, mainly in mass production, in batching operations.

Claims

1. USSR author's certificate No. 591271, cl. 23/33/00, 1975.

2. USSR author's certificate

No. 776784, cl. B 23 B 33/00, 1979 (prototype).

U 9

1