SU982797A1 - Измельчитель эластичных полимерных материалов - Google Patents

Description

(Sk) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ЭЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию, предназначенному дл  измельчени  эластичных материалов , в частности к оборудованию дл  измельчени  брикетов синтетического каучука, В химической промышленности такре оборудование может быть использовано дл  измельчени  брикетов синтетического каучука или других эластичных материалов. о

Известен измельчитель эластичных материалов, таких как каучук, в котором подача брикета каучука к-ротору с ре ; ущими ножами- осу1цествл етс  валиками , имеющими зубь  с наклоном в 15 сторону, противоположную вращению. Такое расположение зубьев преп тствует зат гиванию брикета ножами ротора 1 .

Однако ввиду конструктивной невоз-М можности исключени  свободногопространства между подающими валиками и ротором остаток брикета, пройд  последний валик, уже не удерживаетс  его

зубь ми и полностью захватываетс  ножами ротора.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  измельчитель эластичных полимерных материалов в виде блоков, содержащий корпус с загрузочным окном, направл ющий стол, толкатель, а также барабанный ротор с ножами, под которыми на роторе выполнены карманы f2J.

Недостатком -известного измельчител   вл етс  то, что он предназначен в основном дл  переработки полимерных материалов, обладающих некоторой жесткостью, при этом процесс резки блока материала полностью нарушаетс  при подходе к ротору остатка брикета . При некоторой то«цине этот остаток о силу своей эластичности тер ет устойчивость,и, подпираемый плоским толкателем, захватываетс  ножами ротора в его свободную полость в виде больших кусков, что требует последую398 щего их доизмельмени , снижа  тем самым производительность измельчител . Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности измельчени . Указанна  цель достигаетс  тем, что п измельчителе эластичных полимерних материалов в виде блоков, содержащем корпус с загрузочным окном, направл ю1ций стол, толкатель, а также барабанный ротор с ножами, под ко торыми на роторе выполнены карманы. толкатель снабжен вакуумным грузезахватом , присосна  камера которого выполнена с криволинейной рабочей поверхностью с радиусом кривизны, pa ным радиусу окружности, описываемой режущими кромками ножей. При этом карманы в плоскости поперечного сеченил барабанного ротора могут быть выполнены с криволинейной задней, стенкой. На фиг. 1 изображен предлагаемый измельчитель, вид спереди; на фиг.2 измельчитель, вид сверху; на фиг.З зона резани  при измельчении остатка брикета Измельчитель дл  эластичных материалов , преимущественно каучука, состоит из рамы 1, на которой установлен корпус 2, с барабанным цилиндрическим ротором 3 направл ющий стол и толкатель 5. Ротор выполнен в виде набора дисков 6 диаметром АОО мм и толщиной 25 мм, неподвижно закрепленных на ny тотелом валу вплотную друг к другу, Вал опираетс  на подшипник качени  7 и через муфту 8 соединен с электродвигателем . В пазах по наружному диаметру дис ков 6 равномерно по окружности закре лены поперечные ножи 9 с шириной лезви  , равной толщине диска. Ножи имеют паз под креп щими их к диску винтами 10, позвол ющий измен ть вылет лез ви  над наружной поверхностью диска. Диски 6 на валу установлены так, что по всей поверхности ротора 3 ножи 9 расположены в шахматном пор дке. Под каждым ножом в теле диска имеетс  кар ман 11 криволинейной формы с радиусом закруглени  10-15 мм. За счет углублений 12 на 3 мм в соседних дисках, ширина кармана 11 больше ширины лезви  ножа, а объем его в 2-3 раза больше объема срезаемой полоски каучука при наибольшей толщине полоски в 4 мм. 7 8 корпусе измельчител  со стороны стола Ц имеетс  загрузочное окно I дл  прохода брикета каучука 15. В нижней части окна вдоль всего ротора проходит передний нож 1б, выставлен - ный с зазором 0,1-0,2 мм по отношению к но)хам ротора. По линии разъема корпуса противоположно ножу 16 установлен задний нож 17 с таким же зазором к ножам ротора. Дл  регулировани  зазора между ножами ротора и ножами 16 и 17 в последних предусмотрены под крепежные болты. Под корпусом установлен патрубок 18 дл  отвода крошки каучука 19. Толкатель 5 закреплен на штоке гидро- или пневмоцилиндра 20, схема управлени  которого позвол ет мен ть скорость толкател . Толкатель снабжен вакуумным грузозахватом, присосна  камера 21 которого выполнена с криволинейной рабочей поверхностью 22 с радиусом кривизны, равным радиусу окружности, описываемой режущими кромками ножей 9. Поверхность 22 покрыта слоем привулканизированной резины 23. По всей рабочей поверхности камеРЫ 21 просверлены сквозные отверсти  2k, соедин ющие внутреннюю полость 25 камеры с атмосферой Через ниппель 2б, гибкий шланг 27 и кран управлени  полость 25 толкател  соединена с цеховой вакуумной линией. Измельчитель работает следующим образом. Электродвигатель через муфту 8 вращает ротор 3 по направлению стрелки . При открытой крышке 28 брикет каучука 15 укладываетс  на стол k. крышка закрываетс , и включаетс  гидро- или пневмоцилиндр 20 на ход Вперед . Толкатель 5 воздейству  на торец блока, перемещает его через загрузочное окно 1 в корпусе к ротору 3. Ножи 9 ротора начинают отрезать от блока полоски 13 каучука шириной, равной ширине лезви  ножа. В процессе отрезани  полоски 13 ее свободный конец скользит по внутренней грани ножа 9 и заходит в карман 11. За счет криволинейной формы кармана направление движени  конца полоски 13 резко измен етс , в результате чего полоска изламываетс  на крошку 19 неправильной формы. При этом излом полоски происходит не только

по ее длине, но и по ширине за счет имеющихс  вкаучуке воздушных пор. Таким образом, вс  отрезаема  полоска каучука в виде крошки собираетс  в кармане под ножом до того момента, пока нож ротора не минует кромки ножа 16. Поскольку объем кармана больше объема отрезанной и измельченной полоски, крошка в кармане не налипает на поверхность и не забивает карман .

После выхода ножа из зоны резани  вс  крошка из кармана выбрасываетс  быстровращающимс  ротором вниз. Такое измельчение отрезанной полоски каучука при толщине полоски до мм происходит при скорости резани  более 10 м/с.

Толщина отрезаемой полоски при посто нной скорости ротора регулируетс  изменением вылета лезви  ножа 9 над наружной поверхностью диска и скоростью подачи брикета.

Малый зазор между ножами 16 и 17 ножами 9 ротора уменьшает зат гива-2 ние блока под ротор и исключает выброс некоторой части крошки в загру. зочное окно. При перемещении блока толкателем перфорированна  поверхность 22 его плотно прилегает к торцу блока и полностью перекрывает тем самым отверсти  2k, разъедин   внутреннкио полость 25 с атмосферой. В процессе измельчени  блока, когда от него остаетс  небольшой кусок , полость 25 толкател  через кран управлени  соедин етс  с цеховой вакуумной линией. При этом наружное атмосферное давление надежно прижимает остаток брикета к толкателю, а изогну та  и покрыта  резиной рабоча  поверхность 22 его позвол ет довести ос таток блока вплотную к ротору, не опа са сь поломки поперечных ножвй. В конце хода толкател  его полость отсоедин етс  от вакуумной линии, соедин етс -с атмосферой, и последний тонкий слой блока, зажатый между . сплоыной наружной поверхностью ротсфа и рабочей поверхностью толкател , ;полностью измельчаетс  ножами ротора.

После этого гидро- или пневмоцилиндр переключаетс  на ход Назад, толкатель возвращаетс  в исходное положение , и цикл работы повтор етс . Предложенный измельчитель конструктивно npouie известного, что позвол ет снизить металлоемкость и мощност привода ввиду отсутстви  в процессе измельчени  резких динамических нагрузок , а-также повысить производительность измельчител  за счет исключени  повторных операций по измельчению отрезанных полосок каучука.

Claims (2)

1. Измельчитель эластичных полимерных материалов в виде блоков, содержащий корпус с загрузочным окном. направл ющии стол, толкатель, а также барабанный ротор с ножами, под которыми на роторе выполнены кармдьм, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности измельчени  , толкатель снабжен вакуумным грузозахватом, присосна  камера которого выполнена с криволинейной рабочей поверхностью с радиусом криг визны, равным радиусу окружности, описываемой режущими кромками иойей. 2. Измельчитель по п. 1, о т л ичающийс  тем, что карманы в плоскости поперечного сечени  бара- . банного ротора выполнены с криволинеиной задней стенкой, Источники информации, ррин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ГДР К 68970, кл. В 02 С, опублик. 1967.

2.Патент Швейцарии К , кл. В 02 С 18/W, опублик. 1976.

5//

М 6

/ I

-IМ

-f

/

Фиг.}

г

Г

.2 /

Фиг.3 17