RU2054072C1

RU2054072C1 - Установка для измельчения бумажной макулатуры

Info

Publication number: RU2054072C1
Authority: RU
Inventors: Иван Иванович Кравченко
Original assignee: Иван Иванович Кравченко
Priority date: 1977-02-25
Filing date: 1977-02-25
Publication date: 1996-02-10

Abstract

Использование: измельчение бумажной макулатуры. Сущность изобретения: установка снабжена расположенным по ходу выполнения технологического процесса за третьей ступенью измельчение эксгацетером телескопичной формы с размельченными ступенчато осевыми вентиляторами, заостренные кромки которых выполнены зубчатыми. 1 ил.

Description

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к установкам для измельчения бумажной макулатуры.

Цель изобретения обеспечение эффективности измельчения при использовании в качестве бумажной макулатуры секретных бумаг и документов.

На чертеже схематично изображена предлагаемая установка, продольный разрез.

Установка содержит средство для загрузки 1, включающее верхнюю 2 и нижнюю 3 неподвижные губки, трехступенчатые режущие устройство, включающее верхний 4 и нижний 5 ножевые валы (первая ступень измельчателя), вращающийся ножевой барабан 6 и неподвижный контрнож 7 (вторая ступень измельчателя), набор вращающихся дисковых пил 8 и неподвижный контрпилы 9 (третья ступень измельчателя). По всей длине зоны резания 10 первой ступени измельчателя между средством для загрузки 1 и зоной резания 10 расположены отражатели под углом к направлению подачи макулатуры. Верхний отражатель 11 по всей ширине загрузочного устройства со стороны второй ступени измельчение имеет отверстия 12 для прохождения в них сжатого воздуха. Он выполнен с возможностью регулирования по толщине слоя измельчаемого материала и для наклона к направлению подачи материала. Нижний отражатель 13 выполнен пинцетообразной формы. Угол наклона отражателей выбирается конструктивно в зависимости от максимальной толщины слоя перерабатывания материала. Ножи верхнего 4 и нижнего 5 вала имеют Ж-образный профиль.

Барабанные ножи вращающегося барабана 6 расположены в вертикальной или горизонтальной плоскости смещенными относительно друг друга на угол δ, величина которого выбирается конструктивно в зависимости от максимальной плотности измельчаемого материала, от количества ножей в одной секции и количества секций в барабане. Между второй и третьей ступенью измельчателя установлен отражатель 14 с отверстиями 15, направленными против вращения барабана 6 по всей его длине для подвода сжатого воздуха. Такие же отверстия 15 имеются и в контрноже 7 и направлены в сторону вращения в контрноже 7 и верхнем отражателе 11 больше давления в отверстиях отражателя 14 и подбирается опытным путем. За третьей ступенью измельчателя установлен сборник сечки 16, в котором помещен ножевой вал 17 с ножами 18 по всей его длине. Сборник сечки 16 представляет собой часть эксгаустера 19, состоящего из корпуса 20, выполненного телескопической формы на выходе из установки и набора осевых вентиляторов 21, выполненных смещенными относительно друг друга и расположенными в корпусе 20 ступенчато. Заостренные в сторону вращения кромки ножей 18 и 21 выполнены зубчатыми для сдирания надписей с сечки в процессе его отсоса.

Работает установка следующим образом.

Секретные ненужные бумаги и документы в сухом виде подают в средство для загрузки 1, откуда они захватываются обрезиненными ножевыми валами 4 и 5, которые режут бумагу в продольном направлении на полосы, равные толщине ножей. Отражатели 11 и 14 направляют их по второй ступени измельчателя. Поступивший в отверстие 13 сжатый воздух прижимает полосы к нижнему отражателю 14 ниже центра резания ножевого барабана 6. Пинцетообразный нижний отражатель 14 исключает проваливание относительно маленьких кусочков бумаги по всей длине зоны резания и поднимает незащемленной рабочей поверхностью полосы на уровень или выше уровня жала контрножа 7 во время рубки полос в поперечном направлении на мелкую сечку барабанным ножом 6 и неподвижным контрножом 7.

Полученная после второй ступени сечка направляется с помощью сжатого воздуха, поступающего в отверстие 13 в отражателе 15 и контрноже 7 на третью ступень измельчения и дополнительно раздираются с помощью вращающихся дисковых тел 8 и неподвижной контрпилы 9. При этом происходит частичное сдирание надписей с поверхности сечки. Измельченная сечка поступает в ее сборник 16, откуда отсасывается эксгаустером. Ножи 18 и 21 эксгаустера дополнительно сдирают надписи на фракциях бумаги в процессе их отсоса из корпуса 20 установки. Привод осуществляется от электродвигателя 22.

Claims

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАКУЛАТУРЫ, содержащая средство для загрузки, трехступенчатое режущее устройство, первая ступень измельчения которого имеет ножевые валы, верхний и нижний отражатели, установленные под углом к направлению подачи макулатуры, вторая ступень измельчения которого имеет ножевой барабан и неподвижный контрнож, третья ступень измельчения которого имеет установленные с возможностью вращения дисковые пилы и подвижный контрнож, размещенный между второй и третьей ступенями измельчения отражатель, сборник сечки и привод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения эффективности измельчения при использовании в качестве макулатуры секретных бумаг и документов, она снабжена расположенными по ходу выполнения технологического процесса за третьей ступенью измельчения эксгаустером телескопической формы с размещенными ступенчато осевыми вентиляторами, заостренные кромки которых выполнены зубчатыми, отражатели расположены по всей длине зоны измельчения первой ступени, при этом верхний отражатель имеет по всей ширине отверстия для прохождения воздуха и выполнен с возможностью регулирования угла наклона, а нижний отражатель выполнен пинцетообразной формы, ножи ножевого барабана смещены друг относительно друга на угол δ, , образованный линиями, соединяющими режущие кромки ножей с центральной осью ножевого барабана, и определяемый по зависимости

где n_н - число ножей в одной секции;
n_c - число секций ножей по длине барабана,
неподвижный контрнож и отражатель, расположенный между второй и третьей ступенями измельчения, и имеют по всей ширине отверстия для подачи сжатого воздуха, причем в неподвижном контрноже в сторону вращения дисковых пил, а в отражателе - против вращения ножевого барабана.