SU982767A1 - Mixing unit for viscous and high viscous materials - Google Patents
Mixing unit for viscous and high viscous materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU982767A1 SU982767A1 SU813259487A SU3259487A SU982767A1 SU 982767 A1 SU982767 A1 SU 982767A1 SU 813259487 A SU813259487 A SU 813259487A SU 3259487 A SU3259487 A SU 3259487A SU 982767 A1 SU982767 A1 SU 982767A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- viscous
- mass
- mixers
- mixer
- screw
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
- B29B7/426—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix with consecutive casings or screws, e.g. for charging, discharging, mixing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
(54) СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВЯЗКИХ И ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ(54) MIXING PLANT FOR VISCOUS AND HIGH-VISION MATERIALS
1one
Изобретение относитс к смесительным установкам непрерывного действи и предназначейо дл перемешивани пастообразных , в зких и высоков зких материалов, в частности саженаполненных каучковых масс. Получение качественных изделий из этих масс обеспечиваетс за счет уменьшени содержани пузырьковых включений, влаги и воздуха в процессе их переработки и поддержани с высокой точностью заданного соотношени исходных компонентов.The invention relates to continuous mixing plants and intended for mixing paste-like, viscous and highly viscous materials, in particular, soot-filled rubber masses. Production of quality products from these masses is provided by reducing the content of bubble inclusions, moisture and air during their processing and maintaining with high accuracy a predetermined ratio of initial components.
Известна конструкци смесительной установки непрерывного действи с дегазацией (вакуумированием) массы, в которой собраны последовательно в одну конструкцию два обычных игиека. Газообразные компоненты удал ютс в ней через отверстие в стенке корпуса у начала второго шнека (1.The design of a continuous mixing plant with degassing (evacuation) of a mass is known, in which two ordinary igiki are assembled in series into one design. The gaseous components are removed therein through an opening in the wall of the housing at the start of the second screw (1.
Недостатком этого устройства вл етс мала свободна поверхность массы, с которой производитс удаление газа и вакуумирование . ,,The disadvantage of this device is the small free surface of the mass, from which gas removal and evacuation is carried out. ,,
Наиболее близкой к изобретению вл етс смесительна установка, содержаша шнековые смесители предварительного смешени с загрузочным патрубком и окончатель«ого смешени . В установке масса из одного шнека во второй передаетс через отверстие в средней части корпуса последнего. Удаление газообразных компонентов в нем производитс через отверстие на входе во второй шнек 2.Closest to the invention is a mixing plant, containing pre-mix screw mixers with a loading nozzle and the end of mixing. In the installation, the mass from one screw to the second is transmitted through a hole in the middle of the body of the latter. The removal of gaseous components in it is carried out through an opening at the entrance to the second screw 2.
Однако известна установка обладает р дом существенных недостатков, основными из которых вл ютс :However, the known installation has a number of significant drawbacks, the main ones being:
-возможность попадани перерабатываемой массы в вакуумные линии и прекрашение ее дегазации вследствие заполнени каналов вакуумировани перерабатываемой массой;- the possibility of the processed mass getting into the vacuum lines and the termination of its degassing due to the filling of the vacuum channels with the processed mass;
-конструкци смесительной установки не позвол ет осуществить качественного вакуумировани перерабатываемой массы из15 за малой свободной поверхности вакуумировани и малого времени пребывани массы в зоне вакуумировани ;- the design of the mixing plant does not allow for high-quality evacuation of the processed mass from 15 over a small free surface of the vacuum and a short residence time of the mass in the vacuum zone;
-конструкци смесительной установки не позвол ет использовать порционные дозаторы , точность поддержани заданного соотношени исходных компонентов которыми много выше (5 и более раз) непрерывных дозирующих устройств из-за малой удерживающей способности (времени пребывани ) смесител .- the design of the mixing plant does not allow the use of portioned dispensers, the accuracy of maintaining a predetermined ratio of initial components with which is much higher (5 or more times) continuous metering devices due to the low holding capacity (residence time) of the mixer.
Целью изобретени вл етс улучшение качества готового продукта за счет повышени эффективности дегазации.The aim of the invention is to improve the quality of the finished product by increasing the efficiency of degassing.
Поставленна цель достигаетс тем, что смесительна установка дл в зких и высоков зких материалов, содержаща шнековые смесители предварительного смешени с загрузочным патрубком и окончательного смешени , снабжена дополнительным смесителем предварительного смешени и распределителем потока, посредством которого смесители предварительного смешени соединены со смесителем окончательного смешени , при этом в стенке смесителей предварительного смешени над шнеком выполнены циркул ционные каналы, а загрузочный патрубок снабжен полым штоком с двойным поршнем и ограничителем его хода. Кроме того , шток в нижней части снабжен подпружиненным диском.The goal is achieved by the fact that the mixing plant for viscous and highly viscous materials, containing pre-mix screw mixers with loading pipe and final blending, is equipped with an additional pre-mix mixer and flow distributor, through which the pre-mix mixers are connected to the final mix mixer, in the wall of the pre-mixers, circulation channels are made above the screw, and the feed inlet has En hollow rod with double piston and its stroke limiter. In addition, the rod at the bottom is equipped with a spring-loaded disc.
На фиг. 1 схематически изображена смесительна установка, обший вид; на фиг. 2- то же, вид в плане.FIG. 1 shows schematically a mixing plant, a general view; in fig. 2- the same plan view.
Смесительна установка дл в зких и высоков зких материалов имеет два смесител предварительного смешени 1, которые снабжены скоростными шнеками 2, по винтовой канавке которых установлены штыри 3, а в корпусе предварительных смесителей над шнеком имеетс канал 4 дл циркул дйи массы, механизм загрузки 5, состо щий из загрузочного патрубка 6, полого штока с двойным поршнем 7, поршн 8, ограничивающего ход поршн 7, отверсти 9 дл вакуумировани массы, подпружиненного диска 10, решетки 11 и отверстий 12 дл загрузки материалами, смеситель окончательного смешени 13 со шнеком 14, распределитель потоков 15, имеющий шиберные заслонки 16 с приводами, отверсти ми 17 дл подачи массы в смеситель окончательного смешени .The mixing plant for viscous and highly viscous materials has two pre-mixers 1, which are equipped with high-speed augers 2, the pins 3 are installed along the helical groove, and in the body of the pre-mixers there is a channel 4 for mass circulation, loading mechanism 5, from the loading nozzle 6, a hollow rod with a double piston 7, a piston 8, limiting the stroke of the piston 7, holes 9 for evacuating the mass, a spring-loaded disc 10, a grid 11 and holes 12 for loading materials, the mixer is ok nchatelnogo mixing 13 with a screw 14, flow distributor 15 having a slide gate valve 16 with the actuators, holes 17 for feeding mass into the mixer final mixing.
Смесительна установка работает следующим образом.Mixing installation works as follows.
Исходные материалы от порционных дозирующих устройств через открытые отверсти 12 поступают в загрузочный патрубок 6. Поршень 7 находитс в верхнем положении.The raw materials from the batch metering devices through the open holes 12 enter the loading nozzle 6. The piston 7 is in the upper position.
После загрузки поршень 7 закрывает загрузочные отверсти 12, ход его ограничивает поршень 8. Скоростной шнек 2 вращаетс , осуществл перемешивание массы путем многократной ее циркул ции по шнеку 2, каналу 4 и патрубку 6.After loading, the piston 7 closes the loading openings 12, the stroke is limited by the piston 8. The high-speed screw 2 rotates, mixing the mass by circulating it repeatedly through the screw 2, channel 4 and nozzle 6.
При прохождении массы по шнеку 2 ее дополнительно разрыхл ют штыри 3, а через решетку 11 масса делитс на многочисленные полоски, обеспечивающие качественное ее вакуумирование.When the mass passes through the screw 2, its pins 3 are additionally loosened, and through the grid 11 the mass is divided into numerous strips providing its high-quality evacuation.
Во врем перемешивани массы шнеком 2 производитс ее дегазаци (вакуумирование ) через открытое отверстие 9 в поршне 7Диск 10 находитс в нижнем положении.While the mass is being stirred by screw 2, it is degassed (evacuated) through the open hole 9 in the piston 7. The disk 10 is in the lower position.
По истечении времени вакуумировани и предварительного перемешивани массы шиберна заслонка 16 распределител потока 15 открывает отверстие 17 и закрывает канал 4.After the time of evacuation and pre-mixing of the mass, the gate valve 16 of the flow distributor 15 opens the opening 17 and closes the channel 4.
Циркул ци массы прекращаетс . Поршень 7 подает нужное ее количество в шнекCirculation of the mass is stopped. Piston 7 feeds the right amount to the auger
2, который перемещает массу в смеситель окончательного смещени 13, где ее дорабатывает и выгружает щнек 14.2, which transfers the mass to the final displacement mixer 13, where it is modified and unloads the pins 14.
Попеременна работа двух предварительных смесителей обеспечивает непрерывную работу смесител окончательного смещени .The alternating operation of the two pre-mixers ensures the continuous operation of the final displacement mixer.
Предлагаемое изобретение позвол ет повысить качество приготовлени массы благодар действенной ее дегазации (вакуумировани ), так как отсос газов, воздуха и других включений производитс из загрузочного патрубка (больщого отверсти ) при многократном перемещивании ее щнеком, дроблении штыр ми и решеткой на струи (эффект стрейнировани ) - таким образом увеличена свободна поверхность дегазации массы , а забивание отсасывающего отверсти The present invention allows to improve the quality of mass preparation due to its effective degassing (vacuuming), as the suction of gases, air and other inclusions is made from the loading nozzle (large hole) when it is repeatedly moved by a screw, crushed by pins and a grid on the jet (strain effect) - thus, the free surface of the mass degassing is increased, and the suction hole is blocked
массой отсутствует.mass missing.
Конструктивные особенности установки позвол ют повысить качество приготовлени массы за счет использовани порционных дозаторов, точность поддержани заданногоThe design features of the installation make it possible to improve the quality of mass preparation through the use of portioned dispensers, the accuracy of maintaining a given
J соотношени исходных компонентов которыми во много (в 5 и более) раз выше непрерывных дозирующих устройств.J Ratio of the initial components which are many (5 and more) times higher than continuous dosing devices.
Предлагаема смесительна установка позвол ет повысить качество готовой массы (среднее квадратичное отклонение контролируемого компонента от теоретического из сорока 2-грам.мовых проб составл ет 0,25% по сравнению с 0,5% у известной) и практически полностью вакуумирует (дегазирует) саженаполненные каучуковые массы.The proposed mixing plant allows improving the quality of the finished mass (the standard deviation of the monitored component from the theoretical one of forty 2 g samples is 0.25% compared to 0.5% for the known one) and almost completely evacuates (degas) the soot-filled rubber masses.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813259487A SU982767A1 (en) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Mixing unit for viscous and high viscous materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813259487A SU982767A1 (en) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Mixing unit for viscous and high viscous materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU982767A1 true SU982767A1 (en) | 1982-12-23 |
Family
ID=20947310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813259487A SU982767A1 (en) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Mixing unit for viscous and high viscous materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU982767A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8100066B2 (en) | 2006-04-06 | 2012-01-24 | Peter Stein | Hybrid feed mechanism |
-
1981
- 1981-03-04 SU SU813259487A patent/SU982767A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8100066B2 (en) | 2006-04-06 | 2012-01-24 | Peter Stein | Hybrid feed mechanism |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4436430A (en) | Device for the continuous mixing of a dry finished mortar | |
| EP1163849B1 (en) | Apparatus for encrusting a filling material | |
| EP0017612A1 (en) | Apparatus for continuously feeding alumina by means of a metering apparatus | |
| US20120119408A1 (en) | Variable diameter, variable pitch auger with material scraper and breaker bar | |
| US3888997A (en) | Method and apparatus for processing dough | |
| SU982767A1 (en) | Mixing unit for viscous and high viscous materials | |
| CN208436931U (en) | Tomato Seed separator | |
| US3828661A (en) | Apparatus for the production of food pellets from a flour product | |
| US4182232A (en) | Curd mixer for making cottage cheese | |
| CN108514925A (en) | Tomato Seed separator | |
| US3059595A (en) | Food-paste extrusion press | |
| US3927611A (en) | Dough degasser and developer | |
| CN212859931U (en) | Concrete additive dosing unit | |
| DE1030787B (en) | Dough mixing and kneading machine for the continuous production of bread dough | |
| EP0169917B1 (en) | Continuous mixing process | |
| US3236504A (en) | Method and apparatus for blending pulverulent material | |
| US2567523A (en) | Apparatus for feeding clay or like plastic material to mechanism in which it is to be molded into pottery or like articles | |
| US771560A (en) | Bread-forming machine. | |
| US3254801A (en) | Devices for transferring particulate material between zones at different pressures | |
| CN219984483U (en) | Dosing unit is used in cored wire production | |
| US3315944A (en) | Continuous mixing device for the manufacture of plastic mixtures | |
| CN220861293U (en) | Automatic instant food batching device | |
| DE102004006860B4 (en) | Apparatus for the continuous production of a confectionery mass from an aqueous solution of starting materials | |
| US2077644A (en) | Working and compressing apparatus | |
| DE102021123339B3 (en) | Filling device for filling cavities of a rotary press as well as rotary press and system for the continuous processing of powdery products |