SU982746A1 - Центробежный сепаратор - Google Patents

Центробежный сепаратор Download PDF

Info

Publication number
SU982746A1
SU982746A1 SU813333536A SU3333536A SU982746A1 SU 982746 A1 SU982746 A1 SU 982746A1 SU 813333536 A SU813333536 A SU 813333536A SU 3333536 A SU3333536 A SU 3333536A SU 982746 A1 SU982746 A1 SU 982746A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
centrifugal separator
liquid
flow
hub
Prior art date
Application number
SU813333536A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Владимирович Шишкин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6956
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6956 filed Critical Предприятие П/Я Р-6956
Priority to SU813333536A priority Critical patent/SU982746A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU982746A1 publication Critical patent/SU982746A1/ru

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР
1
Изобретение относитс  к технике сепарации капельной влаги и твердых частиц от парогазовой смеси и может быть использовано в химическом машиностроении.
Известен центробежный сепаратор, содержащий корпус, внутри которого установлены противоположно вращающиес  от газового потока роторы, выполненные в виде щнека с перфорированными обечайками, камеру дл  отсоса газового потока, гребенчатые смесители и кольцевые перегородки 1.
Недостатком устройства  вл етс  то, что оно эффективно работает только при сепарации хорощо увлажненных примесей, не обладающих адгезией к конструкционным материалам , конструкци  устройства довольно сложна . Подщипниковые опоры в процессе эксплуатации не промываютс . При улавливании таких примесей, как крощка полимера , произойдет забивка перфорированной обечайки, что приведет к зарастанию роторов и проскоку частиц в компрессор.
Известен также центробежный сепаратор , содержащий цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, ротор с радиальными лопаст ми, установленный внутри корпуса на полой оси с радиальными отверсти ми в ее стенке у переднего торца ротора, полость которой сообщаетс  с трубопроводом подачи промывной жидкости через ступицу, на которую опираетс  ось 2.
В этом сепараторе возможно зарастание подшипникового узла, налипание крощки полимера на радиальные лопасти и больщой расход промывной жидкости.
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы и уменьшение расхода
10 промывной жидкости.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что центробежный сепаратор, содержащий цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, ротор с лопаст ми, уста ,5 новленный внутри корпуса на полой оси с радиальными отверсти ми в ее стенке у переднего торца ротора, полость которой сообщена с трубопроводом подачи промывной жидкости через ступицу, снабжен расположенными коаксиально снаружи корпуса камерой дл  отсоса парогазового потока с радиальными ребрами на внутренней ее поверхности и рубашкой дл  о.хлажденн  камеры , в стенке корпуса выполнены щели, лопасти ротора закреплены на оси, установленной с возможностью свободного вращени  и оссЕзого перемещени  и выполнены изогнутыми , а в ступице выполнены отверсти , нанрав .теппые па ось ротора.
На фи1. 1 показана нринцигшальна  схема центробежпого сепаратора; на фиг. 2 разрез А А на фиг. 1.
Центробежный сепаратор содержит корпус 1, камеру 2 дл  отсоса при.месей, снабженную рубашкой 3, расположенную коаксиа;1ьпо корпусу, ось 4, на которой с возможностью осевого перемеп.1ени  свободно установлен ротор 5, стугпщу 6, закрепленную в корпусе I с помощью пластин 7. К CTyiniпе 6 и оси 4 с помощью трубки 8 подводитс  про.мывна  жидкость через канал 9 и отверсти  10 и 1 1. В корпусе 1 имеютс  щели 12 дл  вы.хода влагп и тверды.х частиц. На зпут)е1П1ей поверхности камеры 2 дл  отсоса примесей распо.южепы радиальные ребра 13. Сепаратор снабжен технологическими штуцерами 14 и 15 д.ч  подачи хладагента 1 удалени  нримесей.
(Сепаратор работает с,1едующим образом .
I аро1азовый нот(л, несун1,ий капельную влагу н примеси, нанри.мер частички полимер; , поступает по цн;1индрическому корпусу 1 па ротор 5, привод  его во вращение. IoToi) Г) свободно вращаетс  на оси 4. Одповремеппо по каналу 9 трубки 8 подаетс  пром1)ПИ1а  жидкость, растворитель или моно .мор, предохран ющий конструкционные .материалы от налипани  на них крощки полимера. Жидкость через отверсти  10 и 1 1 поступает на торцы ротора. Приче.м на t)oTO|) 5 со стороны нарогазового потока действует осева  сила, прижимающа  ротор к ступице. С другой стороны отверсти  10 расположены в ступице 6 против торца ротора, т. е. динамический напор струи жидкости преп тствует прижатию ротора к ступице. Промывочна  жидкость омывает ось 4, предотвраща  попадарще поли.мера в трущуюс  пару . Жидкость, выход ща  пз отверстий 11, расположенных у переднего торца ротора, попадает па него, с.мыва  .топасти и разбрызгива сь в поперечном еечении сепаратора. Жидкость, осажда сь на твердые частички или соедин  сь с мелкими капл ми влаги, увеличивает их массу и благодар  закрутке потока отбрасываетс  на корпус. При этом ротор полностью смачиваетс  жидкостью, что предохран ет его от налипани  полимера . В корпусе имеютс  щели 12 дл  выхода нримесей в камеру 2 отсоса. Пластины 7, в которых закреплена ступица 6 относительно корнуса 1, изогнуты в направлении вращени  ротора, т. е. вращаюншйс  парогазовый поток набегает на них по касательной. Это способствует соскальзыванию капель к корпусу. А так как щели расположены с внешней стороны присоединени  пластин к корпусу, то капли попадают непосредственно в камеру отсоса. Дл  улучщ ени  удалеНИН влаги с частицами полимера из камеры отсоса, она снабжена рубашкой охлаждени , что способствует конденсации паров, также юнадаюпхих в камеру отсоса. На внутрепней поверхности ка.меры отсоса расположены ребра, которые затормаживают, ноток, способству  отделению жидкости от газа. В дальнейщем влага удал етс  через штуцер 15. Центробежный сепаратор может быть подсоединен непосредственно к входному отверстню сборника или циклона, где и происходит окончательное разделение смеси.
Улучшение работы сепаратора заключаетс  в том, что пара трени  (ротор - ось) посто пно промываютс  жидкостью, что нредохран ет ее от забивки, ротор целиком омываетс  жидкостью, ноступающей через отверсти , расположенные перед ее передним торцом, и тем самым предохран етс  от зарастани , ротор имеет возможность осевого неремеп1.ени  относительно оси, при этом если расход парогазовой с.меси невелик и осева  сила, действующа  на ротор, меньще динамического напора со стороны жидкости, выход н1ей из отверстий 10, то ротор частично перекрывает отверсти  И, у.меньша  расход жидкости через них. При выходе из отверстий стуницы жидкость разбрызгиваетс  MeHbHje и легче отдел етс , т. е. не требуетс  болыного числа оборотов ротора. При больп1их расходах парогазовой смеси, ротор прижи.маетс  к ступице, перекрыва  отверстп  10, и основной расход жидкости осу цествл етс  через отверсти  II, что способствует лучп1ему омывапию ротора и диспергированию жидкости, пластины, креп щие стугпщы к корпусу, вьпюлнены изогпуты.ми, ноэтому они предохран ютс  от зарастани 
при набегании на них потока, расположение Н1елей дл  прохода примесей в камеру отсоса с выпуклой стороны пластин создает малое гидравлическое сопротивление сепаратора , камера отсоса снабжена рубащкой охлаждени , способствующей конденсации
влаги и предохран ет аппарат от забивки, и ребра, имеющиес  в камере отсоса , служат радиаторами увеличивающими поверхность теплообмена, и раскручивают поток, способству  выделению газа.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Центробежный сепаратор, содержащий цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, ротор с лопаст ми, установленный внутри корпуса на полой оси с радиаль
    ными отверсти ми в ее стенке у переднего торца ротора, полость которой сообщена с трубопроводом подачи промывной жидкости через ступицу, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  надежности работы и уменьнJeни  расхода промывной жидкости, он снабжен расположенными коаксиально снаружи корпуса ка.мерой дл  отсоса нарогазового потока с радиальными ребрами на внутренней ее поверхности и рубащкой дл  охлаж
SU813333536A 1981-08-20 1981-08-20 Центробежный сепаратор SU982746A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813333536A SU982746A1 (ru) 1981-08-20 1981-08-20 Центробежный сепаратор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813333536A SU982746A1 (ru) 1981-08-20 1981-08-20 Центробежный сепаратор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU982746A1 true SU982746A1 (ru) 1982-12-23

Family

ID=20975180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813333536A SU982746A1 (ru) 1981-08-20 1981-08-20 Центробежный сепаратор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU982746A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1484281A3 (ru) Устройство дл уменьшени содержани газа в жидкости
US4333748A (en) Rotary gas/liquid separator
EP0048088B1 (en) Centrifugal gas-liquid contact apparatus
SE467466B (sv) Apparat foer fluidisering, gasavskiljning och pumpning av en suspension av fiberhaltigt cellulosamaterial, samt dess anvaendning
JPH0753955B2 (ja) ガス排出装置
SU982746A1 (ru) Центробежный сепаратор
US4015958A (en) Wet centrifugal separator for gas
US5151112A (en) Pressure generator/gas scrubber
US3969093A (en) Cyclonic gas scrubbing system
RU2000112875A (ru) Способ очистки центробежного сепаратора и устройство для его осуществления
GB2028689A (en) Gas-liquid centrifugal separator
SU1165436A2 (ru) Вихревой сепаратор
SU971436A1 (ru) Сепаратор
SU1414409A1 (ru) Устройство дл дегазации жидкости
RU208935U1 (ru) Циклон
SU1617207A1 (ru) Осевой вентил тор
CN113153532B (zh) 一种离心式气水分离器
SU1095964A1 (ru) Аппарат дл очистки газа
SU710559A1 (ru) Устройство дл охлаждени кристаллизующихс растворов
SU1513202A1 (ru) Черпаковый насос
JP2704564B2 (ja) 注入し得る媒体よりガス状成分を分離する方法および装置
SU1011184A1 (ru) Скруббер
SU1000076A1 (ru) Устройство дл очистки газа и жидкости от взвешенных частиц
SU516536A1 (ru) Устройство дл охлаждени рукавной полимерной пленки
SU1366701A1 (ru) Турбонасосный агрегат