SU982536A3

SU982536A3 - Apparatus for producing reinforced yarn

Info

Publication number: SU982536A3
Application number: SU792741294A
Authority: SU
Inventors: Ферер Эрнст
Original assignee: Fehrer Ernst
Priority date: 1978-08-28
Filing date: 1979-03-27
Publication date: 1982-12-15

Description

лачи волокнистого сердечника представл ет собой выт жной прибор.The laci of the fibrous core is an exhaust device.

Величина зазора между валиками выпускной пары в 1,5 раза больше диметра волокна.The size of the gap between the rollers of the exhaust pair is 1.5 times the diameter of the fiber.

Оси-валиков вьшускной пары размещены на рассто нии от оаей валиков соседней промежуточной пары выт жно го прибора, соответствующем длине .волокна.The axle rollers of the outgoing pair are placed at a distance from the shaft of the rollers of the adjacent intermediate pair of the exhaust device, corresponding to the length of the fiber.

По крайней мере один из валиков выпускной пары имеет выступы, равномерно расположенные по окружности на наружной поверхности и представлшоадие собой преимущественно зубь . At least one of the rollers of the exhaust pair has protrusions evenly spaced circumferentially on the outer surface and is predominantly a tooth.

Оси валиков выпускной пары расположены на рассто нии от осей перфорированных барабанов, превышающем длину волокна.The axes of the rollers of the exhaust pair are located at a distance from the axes of the perforated drums that are longer than the fiber length.

На фиг, 1 изображена обща схема устройства; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.Fig. 1 shows the general scheme of the device; in fig. 2 - the same cross section.

Устройство содержит пару приводных перфорированных барабанов 1, установленных параллельно один другому с возможностью вращени в одном направлении и с образованием зазора между собой. Барабаны св заны с системой отсоса воздуха посредством патрубков 2, размещенных внутри барабанов и имек цих обращенные одна к другой всасывающие зоны 3. С одной из торцовых сторон барабанов 1 установлено средство дл подачи волокнистого сердечника 4 в виде мычки ВДОЛЬ барабанов, представл ющее собой выт жной прибор 5. С противоположной торцовой стороны барабанов расположен узел отвода армированной пр жи 6, представл ющий собой пару валиков 7.The device comprises a pair of driven perforated drums 1 installed parallel to one another with the possibility of rotation in one direction and with the formation of a gap between them. The drums are connected to an air suction system by means of pipes 2 placed inside the drums and have suction zones 3 facing each other. On one of the end sides of the drums 1 there is installed a means for feeding the fiber core 4 in the form of a sliver along the drums, which is an exhaust Device 5. On the opposite end side of the drums there is a node for tap-off reinforced yarn 6, which is a pair of rollers 7.

Устройство содержит приспособление дл разделени волокон и подачи их к барабанам перпендикул рно сердечнику 4, имеющее направл ющий канал 8 и выт жной прибор 9. Канал 8 размещен над барабанами ивыполнен сужающимс в направлении к ним. В верхней части канала 8 размещены йалики 10 выпускной пары, которые установлены с зазором 11 один относительно другого дл проскальзывани в них волокон, превышающим в 1,5 раза диаметр волокна ровницы 12 Оси валиков 10 расположены параллельно ос м барабанов 1 и на расстонии от осей валиков 13 соседней промежуточной пары выт жного прибора 9, соответствующем длине волокна.The device comprises a device for separating the fibers and feeding them to the drums perpendicular to the core 4, having a guide channel 8 and a pulling device 9. The channel 8 is located above the drums and is made tapering towards them. In the upper part of the channel 8, there are sprues 10 of the outlet pair, which are installed with a gap 11 one relative to the other to slip fibers in them 1.5 times the diameter of the rove 12 The axes of the rollers 10 are parallel to the axis of the drums 1 and away from the axes of the rollers 13 adjacent intermediate pair of exhaust device 9 corresponding to the fiber length.

По крайней мере один из валиков 10 имеет выступы 14, равномерно расположенные .по окружности на наружно поверхности и представл ющие собой преимущественно зубь . Оси валиков 10 расположены на рассто нии от осе барабанов, превышающем длину волокна ровницы 12.At least one of the rollers 10 has protrusions 14 which are evenly spaced around the circumference on the external surfaces and which are mainly teeth. The axes of the rollers 10 are located at a distance from the axis of the drums that are longer than the fiber length of the roving 12.

Ровница 15, выт нута в выт жном приборе 5, в виде 4 проводитс через зазор между 6apa6aHcii tti и прижимаетс к ним отсасывающими воздушными потоками, создаваемыми патрубками 2. Rovnitsa 15, stretched in the exhaust device 5, in the form of 4, is conducted through the gap between 6apa6aHcii tti and pressed to them by suction air flows created by the nozzles 2.

Ровница 12 подвергаетс выт гиванию в выт жном приборе 9 и в виде подаетс парой валиков 13 к валикам Ю,. вращакщимс с частотой, превышак цей в400-600 раз частоту вращени валиков 13, При этом отдельные волокна захватываютс зубь ми валиков 10, отдел ютс от мычки, параллелизуютс и по каналу 8 перемещаютс к барабанам 1 перпендикул рно им, где волокна обкручивают мычку 4 вследствие ее ложного кручени вращающимис барабанами и фиксируют тем самым крутку. Сформированна армированна пр жа 6 валиками 7 отводитс с барабанов и наматываетс на паковку (не показана).The roving 12 is subjected to stretching in the exhaust device 9 and in the form is fed by a pair of rollers 13 to the rollers Yu. rotates with a frequency exceeding 400-600 times the frequency of rotation of the rollers 13. At the same time, the individual fibers are captured by the teeth of the rollers 10, are separated from the sliver, parallelized and moved along channel 8 to the drums 1 perpendicular to them, where the fibers twist the sliver 4 because false torsion rotating drums and thereby fix the twist. Formed reinforced yarn 6 rollers 7 is retracted from the drums and wound onto a package (not shown).

Оптимальные услови отделени волокон от мычки валиками 10 обеспечиваютс при равенстве рассто ни между ос ми валиков 10 и 13 длине волокна. При превышении данным рассто нием длины волокна захваченные валикаг ш 10 волокна увлекают за собой значительную часть волокон мычки вследствие их выхода из зажима валиков 13, что снижает степень разделени волокон и их параллелизацию и, как следствие, качество получаемой пр жи. В случае, если дпина волокна меньше рассто ни между ос ми валиков 10 и 13, возника;ет опасность разрыва волокон, привод щего к их укорачиванию.Optimum conditions for separating the fibers from the sliver by the rollers 10 are ensured that the distances between the axes of the rollers 10 and 13 are the same as the fiber length. When the fiber exceeds the length of the fiber, the captured rollers of the w 10 fiber carry a significant portion of the sliver fibers due to their release from the clamp of the rollers 13, which reduces the degree of fiber separation and their parallelization and, as a result, the quality of the yarn. In the event that the fiber density is less than the distance between the axes of the rollers 10 and 13, there is a danger of breaking the fibers, leading to their shortening.

Сужающа с в направлении к барабанам форма канала 8 способствует повышению скорости движени в нем воздушного потока, создаваемого отсасываю1цими патрубками 2, что способствует дополнительному выпр млению перемещающихс в канале к барабанам волокон, их ориентации и параллелизации и созданию необходимого их нат жени при обкручивании ими мычки 4.The shape of the channel 8 tapering towards the drums increases the speed of the air flow in it created by suction nozzles 2, which contributes to the additional straightening of the fibers moving in the channel to the drums, their orientation and parallelization, and creating the necessary tension on them when the mocki 4 are twisted by them .

Зубь 14 на валиках 10 .не только осуществл ют отделение отдельных волокон от мычки, но и предотвращают образование завихрений проход щего по каналу 8 воздушного потока, нарушающих ориентацию волокон.The tooth 14 on the rollers 10 does not only separate the individual fibers from the sliver, but also prevents the formation of turbulence of the air flow through the channel 8, which violates the orientation of the fibers.

Превышение рассто ни между ос ми валиков 10 и барабанов 1 длины волокна позвол ет исключить вли ние обкручивающих волокон на процесс .кручени мычки 4 на барабанах вследствие отсутстви воздействи валиков 10 на верхние концы волокон, вошедших в контакт нижними концами 5 с мычкой 4.Exceeding the distance between the axes of the rollers 10 and the reels 1 of the fiber length makes it possible to eliminate the influence of the twisting fibers on the process of the twist 4 on the drums due to the absence of the effect of the rollers 10 on the upper ends of the fibers that came into contact with the lower ends 5 with the sliver 4.

Оптимальное разделение волокон достигаетс за сче5: зазора 11 между валиками 10, обеспечивающего захват зубь ми валиков отдельньк волокон кшчки и проскальзывание остальных волокон-ее относительно валиков, удерживаемых валиками 13, при равенстве этого зазора 1,5 диаметра волокна . Величина зазора составл ет 0,1-0,2 мм. При снижении величины зазора наблюдаетс разрыв волокон, а ее увеличение снижает степень разделени волокон и их параллелизации.Optimal separation of the fibers is achieved by taking account of the 5: gap 11 between the rollers 10, which ensure that the teeth of the rollers seize the teeth of the rollers and slip the remaining fibers relative to the rollers held by rollers 13, if the gap is equal to 1.5 of the fiber diameter. The gap is 0.1-0.2 mm. With a decrease in the size of the gap, the fibers are broken, and its increase reduces the degree of separation of the fibers and their parallelization.

Обеспечение в данном устройстве высокой степени разделени волокон, их ориентации, параллелизации и подвода волокон к сердечнику под углом, а также использование в качестве сердечника волокнистой мычки позвол ет получать армированную пр жу повышенного качества высокой скорости отвода ее от барабанов, что способствует повышению производительности устройства. ,Providing in this device a high degree of separation of the fibers, their orientation, parallelization and supply of the fibers to the core at an angle, as well as the use of a fibrous sliver as a core, allows to obtain reinforced yarn of high quality and high rate of removal from the drums, which contributes to an increase in the performance of the device. ,

Claims

1. An apparatus for producing reinforced yarn / comprising a pair of driven perforated drums arranged in parallel, one to another for rotation in one direction and associated with an air suction system, means for feeding the fiber core along the perforated drums located on one of their end sides , knot, yarn retraction, located on the opposite end side of the drums, and a device for separating the fibers and feeding them to the drums perpendicular to the core, imekde, direction A channel arranged above the drums and made narrowing towards them, characterized in that, in order to improve the quality of yarn and productivity, the device for separating the fibers contains an exhaust device, the rollers of the outlet pair of which are installed with a gap between them to slip into them fibers and placed in the upper part of the channel parallel to the drums, at a floor (4 means for feeding the fiber core. represents a stretcher.

2. The device according to claim 1, which is based on the fact that

5 the gap between the rollers of the exhaust pair is 1.5 times the diameter of the fiber.

3. The device according to paragraphs. 1 or 2, characterized in that the axes of the rollers of the exhaust pair are located at a distance from the axes of the rollers of the middle intermediate pair of the exhaust device corresponding to the arc fiber.

4. Device on PP. 1 or 2, or 3, characterized in

5 that at least one of the rollers of the exhaust pair has an evenly spaced circumference

on the outer surface and representing mainly the teeth m

but

5. Device on PP. 1 or 2f Witt 3, or 4, distinguished by the fact that the axes of the rollers of the exhaust pair are located at a distance from the axes of the perforated drums, exceeding the length of the BOjioKHa.

P p and o p and

n ct t. on p y t. and mj

08.28.78 by PP 1-3.

08.09.78 on p. 4

0

Sources of information taken into account in the examination

.one. Austrian patent 339779, class 76 in, 24, pub. 1977.