Claims (2)
Изобретение относитс к горному делу, а именно к средствам дл бурени скважин с отбором керна. Известны двойные колонковые снарвды, содержащие Корпус, керноприемную трубу и керновые захваты. Отделение керна в удержание его в таких снар дах 1фоисходит в результате перемещени захватов силой трени на контакте с пов хностью керна til Недостатком данных вл етс низка надежность из-за нестабильности силы трени по керну вследствие колебани его размеров. Более совершенны снар ды, где керно- вые захваты принудительно смещаютс . Известный колонковый , содержащий корпус с псфоаора ушак цими элементами , керноприемную трубу, кер овые захваты , установленные с возмс кностыо вза- 2 имодействи с нижним концом кервоприемной трубы, и механизм 1фвнуд|ггельаого перемещени захватов с резьбовсЛ втулкой на корпусе и штангой, соединенной jpeotCoA со втулкой а через упорный подшипник с кернопрйемной трубой Г 2. Однако 1ФИ бурение по тр шиноватым породам данный снар д не обеспечивает полного освобождени забо от керна, так как место захвата расположёно над nqpoдсразрушающими элементами. Цель изобретени - улучшение очистки забо от керна. Поставленна цель достигаетс тем, что в снеф де захваты вьшолнвны в виде двуплечих рычагов, верхние концы которых подпружинены относительно корпуса, а нвжние размещены в щ омежутках между породоразрушающими элемеагам , прл этом нижний конец керно1фиемной трубы выполнен с коническим выступом иа наружной П( верхности. Кроме того, .механизм принудителыюго перемещени захватов снабжен пружиной, кoтqpa установлена на штанге, враспор между втулкой и упорным подшипником. На изображен двойной колов ковый , . Двойной колонковый снар д состоит из нарркного вращающегос ксрпуса 1 и неЕрашающейс к нотфиомной трубы 2, соэдинешюй со штангой 3 прк помощи упорного подшипника;4, закрытого фпайцвм 5. Ни верхней части.корпуса I жестко закреплена крышка 6 и втулка 7, котора соединена со штангой 3 резьбой 8. На штанге 3, между втулкой 7 и подшипником 4 враспсф установлен пакет тарельчатых пружин 9. В верхней части штанги имеетс средство Ю дл подсоединени снар да к буровой колонне. Нижн часть керноприемной трубы 2 вьшолнена с коническим выступом 11 на наружной поверхности . На нижнем корпуса 1 укреп лено кольцо 12 со съемным кожухом 13 и породс азрушающими элементами - шарашками 14. Между шарошками на ос х 15 установлены двуплечие рычаги-захваты 16, верхнее плечо когтаръа. подпружинено пружиной 17 относительно ксфпуса 1 Штанга 3 имеет каналы 18 дл подачи 1ФОМЫВОЧНОЙ жидкости к забою скважины. В совокупности с втулкой 7, пружиной 9 керноприемной трубой 2 и подшипником 8 штанга 3 с резьбой 8 образует механизм тфинудительного перемещени захватов . Двойной колонковый снар д работает следующим образом. Снар д подсоедин ют к буровой колонне с помощью средства 10 и опускают на забой, где шарошки 14 прк вращенин образуют кольцевой забой, а столбик керна поступает в к ноприемную трубу 2. Углубившись на высоту щ)иемной части снар да , колонне буровых труб, а следовательно , и штанге 3, сообщают реверсивное вращение. При этом кернопрнемна труба 2 опускаетс вннз. плечо рычага 16 взаимодействует с выступом 11, а нижний конец рычага 16 захватывает керн. После подъема на дневную поверхность штангу 3 ащают в обратном направлении, керноприемна труба 2 поднимаетс вверх относительно Kqpnyca 1, выступ 11 освобождает верхние плечи ры чагов 16, 1ФУЖННЫ 17 вовврашают рычаги в исходное попажв в, освобожда выбуренный керн из кернс фиемной трубы на шламовую тележку. Затем цикл повтор ет с . Съемный кожух 13 бурении преп тствует попаданию обломков керна к местам креплени рычагов 16 и пружин 17. Пружины 9 играют роль угфугого звена при передаче крут щего момента со штанги на корпус снар да, преп тству зат гиванию резьбы неконтролируемым усилием. Когда же сощзотивление вращению уменьшаетс , пружина возвращаетс в первоначальное положение, враща корпус относительно штанги. Резьба 8 должна быть несамотормоз ща с углом наклона к оси детали, равным 15-30. Применение 1чэедлагаемого технического решени при буренин скважин большого диаметра ликвиднрует ручную аачистку забо скважины с гфедшествуюшей откачкой промывочной жидкости. Формула изобретени 1.Двойной колонковый снар д, содержащий ксфпус с порсщоразрушающими элементами , керноприемную трубу, коновые захваты, установленные с возможностью взаимодействи с нижним концом керногфиемной трубы, и механизм принудительного перемещени захватов с резьбовой втулкой на и штангой, соединенной резьбой с втулкой, а через упорный подшипник - с керноприемной трубой, отличающийс тем, что, с целью улучшени очистки забо от керна, захваты выполнены в виде двуплечих рычагов, верхние концы которых подпружинены относительно корпуса, а нижние размещены между породоразрушак вими элементами, пр этом нижний конец керноприемной трубы вьтолнен о коническим выступом на наружной пов хности. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е ё с тем, что механизм принудительного перемещени з(хватов снабжен пружиной , установлена на штанге враспор между втулкой и упорным подшипником. Источннки вфариеаю , прин тые во внимание при эксп ггазе 1.Г ебенюк А. А. Техника н технологи получени керна. М., Не/фа, 1973, с. 22, рис. 8. FIELD OF THE INVENTION The invention relates to mining, in particular to means for drilling wells with coring. Known are double core slugs containing a body, core tube and core grips. The separation of the core in holding it in such projectiles 1 occurs as a result of friction movement of the grippers on contact with the core surface. Til The lack of data is low reliability due to the instability of the core friction force due to variations in its dimensions. More advanced are the projectiles where the core grippers are forced to move. The well-known kolonkovy, containing the case with PSAOAAA ear elements, a core receiver tube, core grips installed with possible interaction with the lower end of the receiver receiver, and a mechanism for moving the grippers with threads by the sleeve and the barbell. bushing through a thrust bearing with corefringed tube G 2. However, the drilling of trine-bearing rocks does not provide a complete clearance of the core, since the gripping point is located above the destructive elements. cops. The purpose of the invention is to improve the cleaning of the core. The goal is achieved by the fact that in the case of de grips, the grips are in the form of two shoulders, the upper ends of which are spring-loaded relative to the hull, and the lower ends are located in the shchem between the rock-breaking elements, the lower end of the core pipe is made with a conical protrusion of the outer surface (the upper part). In addition, the mechanism for enforcing the movement of the claws is equipped with a spring, which is mounted on the rod, between the sleeve and the thrust bearing, this is double barbed,. from the narkrnaya rotating armature 1 and the unsuitable for the notfiomnaya pipe 2, combined with the bar 3 prk using the thrust bearing; 4, closed by the fiitsa 5.m. The cover 6 and the sleeve 7, which is connected to the barbell 3, are rigidly fixed to the upper part of the housing I and connected to the bar 3 by the thread 8. In A boom spring package 9 is installed in the upper part of the boom to connect the projectile to the drill string. The lower part of the core receiver tube 2 is provided with a conical protrusion 11 on the outer surface. On the lower case 1, a ring 12 with a removable casing 13 and rocks with sharashkas 14 is fastened. Between the cones on axes 15 there are two levers, grippers 16, the upper shoulder of the headguard. spring-loaded spring 17 relative to xpfus 1; Rod 3 has channels 18 for supplying the 1-WASTING fluid to the bottom of the well. Together with the bushing 7, the spring 9, the core-receiving tube 2 and the bearing 8, the rod 3 with the thread 8 forms the mechanism for converting the grippers. Double columnar d works as follows. The rig is connected to the drill string with the aid of means 10 and lowered onto the face, where the cutting rods 14 of the rotor form an annular face, and the core column enters the receiving tube 2. Diving to the height of the projectile string, and therefore, the rod 3, reported reverse rotation. At the same time the core pipe 2 is lowered by a vacuum pipe. the lever arm 16 interacts with the protrusion 11, and the lower end of the lever 16 engages the core. After climbing to the day surface, the rod 3 is retracted in the opposite direction, the core receiver tube 2 rises up relative to Kqpnyca 1, the protrusion 11 releases the upper shoulders of the chambers 16, 1 FULL 17 enters the levers into the original box, releasing the drilled core from the core of the flue pipe to the sludge in the sludge pipe for sludge. The cycle then repeats. Removable drilling casing 13 prevents core fragments from getting to the attachment points of levers 16 and springs 17. Springs 9 play the role of a corner link when transferring torque from the rod to the shell of the projectile, preventing the thread from being uncontrolled. When the rotational motivation is reduced, the spring returns to its original position, rotating the body relative to the rod. Thread 8 must be non-self-braking, with an angle of inclination to the axis of the part equal to 15-30. The use of a single proposed technical solution for drilling large-diameter wells eliminates manual back-hole drilling with heading pumping of flushing fluid. Claim 1. Double core projectile containing xpfus with stress-depleting elements, core-receiving tube, horse grabs installed with the ability to interact with the lower end of the core-tuft tube, and a mechanism for forcing the grippers with a threaded sleeve on and a bar connected to the sleeve with a sleeve thrust bearing with core tube, characterized in that, in order to improve the cleaning of the core, the grippers are made in the form of two shoulders, the upper ends of which are spring-loaded relative to However, the shells and the lower ones are placed between the rock-breaking elements, so the lower end of the core receiver tube is filled with a conical protrusion on the outer surface. 2. The device according to claim 1, that is, so that the mechanism of forced movement of 3 (grips is equipped with a spring, installed on the rod between the sleeve and the thrust bearing. The sources are taken into account when exported 1. A. A. Ebenyuk, A. Technique and Core Technology, M., Ne / Fa, 1973, pp. 22, Fig. 8.
2.Авторское свидетельство СССР № 282225, кл. Е 21 В 25/ОО, 1970 (гфототип).2. USSR author's certificate number 282225, cl. Е 21 В 25 / ОО, 1970 (phototype).
ww