SU981489A1 - Аппарат дл обработки волокнистой суспензии - Google Patents
Аппарат дл обработки волокнистой суспензии Download PDFInfo
- Publication number
- SU981489A1 SU981489A1 SU813269701A SU3269701A SU981489A1 SU 981489 A1 SU981489 A1 SU 981489A1 SU 813269701 A SU813269701 A SU 813269701A SU 3269701 A SU3269701 A SU 3269701A SU 981489 A1 SU981489 A1 SU 981489A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- reagent
- fibrous suspension
- suspension
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
(54) АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОЙ Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промьпцленности дл обработ ки волокнистой массы в процессах отбелки жидкими и газообразными реагентами и промывки ее водой с одновременным нагревом волокнистой суспензии и реагенга до заданной темп атуры, а такжев хими еской промышленности дл получени эфиров целлюлозы. Известен аппарат д л обработки волокнистой суспензии, включающий корпус с перфорированной рубашкой и патрубками дл подвода и отвода волокнистой суспенЗИН и реагента, распределительную трубу, имеющую по крайней мере одну зону с перфорацией на ее поверхности и установленную коаксиально в корпусе, и трубу дл подвода реагента, соединенную с соот ветствующим патрубком, и расположенную в распределительной трубе tl. Недостатком данного аппарата вл етс сложность .устройства, повышенна метал- лоемкость и большое потребление энергии
СУСПЕНЗИИ на транспортировку волокнистой массы и создание пульсаций реагента. Цель изобретени - интенсификаци обработки , снижение энергетических затрат к металлоемкости аппарата. Поставленна цель достигаетс тем, что обработки волокнистой суспензии, включающий корпус с перфорированной рубашкой и патрубками дл подвода и отвода волокнистой суспензии и реагента, расщзеделительную трубу, имеющую по крайней мере одну зону с перфс ацней , на ее поверхности и установленную коаксиально в , и трубу дл подвода реагента, соединенную с соответствующим патрубком и расположенную в распределительной трубе, имеет трубы дл подвода и отвода теплоносител , при этом распределительна труба закреплена в корпусе неподвижно, вьтолнена конической со стороны патрубка дл подвода суспензии и имеет установленные в ней перегородки , образующие замкнутую зону.
соединенную с трубами дл подвода и отвода теплоносител .
На чертеже изображен аппарат дл обработки волокнистой суспензии.
Аппарат содержит 1 с перфори- рованной рубашкой 2, патрубок дл подвода 3 и отвода 4 волокнистой суспензии и реагента (патрубки 5 и б). Распределительна труба 7 закреплена в корпусе неподвижно, выполнена конической со сто роны патрубка дл подвода суспензии и имеет по крайней мере одну зону с перфорацией 8 на ее поверхности и замкнутую зону 9, о азованную установленными в трубе 7 перегородками. Аппарат также содержит трубу дл подвода реагента 10, расположенную в распределительной трубе и трубы II и 12 дл подвода и отвода теплоносйггел соответственно .
Аппарат работает следующим образом.
Волокниста суспензи , двига сь под внешним давлением попадает в аппарат, обтека коническую часть неподвижной трубы 7, и далее в кольцевое Щ)остранство между корпусом 1 с перфорированной рубашкой 2 и расположенной соосно корпусу трубой 7. В отличие от прототипа загрузка волокнистой суспензии осуществл етс вдоль оси аппарата, что резко сокращает сопротивлени . Конич эска форма трубы также способствует снижению сопротивлени при движении волокнистой суспензии. Реагент по патрубку 5 попадает в перфорироваш1у1р зону трубы 7 и гроникает в волокнистую суспензию, вытесн ил4еющуюс в ней жидкость через перфорированную рубашку 2 ксфпуса 1. Отработанный реагент удал етс иа соответствующей зоны по патрубку 6.
Дл поддержани заданного температурного режима процесса федусмотрена подача теплоносител по трубе 11 в замкнутую зону 9 трубы 7 и отвода по трубе 12. Длина аппарата определ етс врем енем , необходимым дл отработки волокнистой массы реагентом и нагрева ее до заданной температуры.
В случае многократной обработки волокнистой суспензии одним или различными реагентами зоны подвода теплоносител и подачи реагента могут многократно чередоватьс .
С Предлагаемый аппарат отличаетс от гфототипа простотой а надежностью конструкции ввиду отсутстви вращающихс частей, что также приводит к снижению металлоемкости и энергоемкости. Кроме того, конструкци аппарата позвол ет максимально использовать подводимое тепло, вследствие того, что подогрев волокнистой суспензии идет изнутри.
Claims (1)
1. Автфское свидетельство СССР N« 539110, кл. D 21 В 1/34, 1974.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813269701A SU981489A1 (ru) | 1981-01-28 | 1981-01-28 | Аппарат дл обработки волокнистой суспензии |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813269701A SU981489A1 (ru) | 1981-01-28 | 1981-01-28 | Аппарат дл обработки волокнистой суспензии |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU981489A1 true SU981489A1 (ru) | 1982-12-15 |
Family
ID=20951180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813269701A SU981489A1 (ru) | 1981-01-28 | 1981-01-28 | Аппарат дл обработки волокнистой суспензии |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU981489A1 (ru) |
-
1981
- 1981-01-28 SU SU813269701A patent/SU981489A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4166368A (en) | Suction device for removing liquids from machine-treated textiles | |
SU981489A1 (ru) | Аппарат дл обработки волокнистой суспензии | |
US4519224A (en) | Continuously-operating machine for the treatment of animal hides and skins | |
US3308554A (en) | Drying cylinder | |
US2916346A (en) | Method for chemical treatment of suspended solids | |
SU1216600A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
SU597763A1 (ru) | Устройство дл жидкостной обработки текстильных изделий | |
SU983159A1 (ru) | Устройство дл крашени бесконечного текстильного волокна в мотках | |
US3983722A (en) | Apparatus for the continuous treatment of threads | |
SU583225A1 (ru) | Устройство дл промывки и химической обработки волокнистой массы | |
SU729295A1 (ru) | Устройство дл обработки волокнистых целлюлозосодержащих полуфабрикатов | |
RU1781322C (ru) | Устройство дл струйной обработки длинномерных цилиндрических изделий | |
SU1432113A1 (ru) | Устройство дл жидкостной обработки текстильного материала | |
GB1574327A (en) | Waste heat utilization | |
JPS6142952Y2 (ru) | ||
SU1648523A1 (ru) | Контактный аппарат АФ | |
SU1296232A1 (ru) | Способ физико-химической обработки жидкой среды и устройство дл его осуществлени | |
SU1214768A1 (ru) | Устройство дл охлаждени изделий | |
JPS6040587Y2 (ja) | 高温鋼材の熱処理槽 | |
SU580917A1 (ru) | Способ удалени жидкости с поверхности изделий и устройство дл его осуществлени | |
SU1164348A1 (ru) | Устройство дл химико-термической обработки волокнистых материалов | |
SU1295782A1 (ru) | Устройство дл струйного травлени длинномерных цилиндрических изделий | |
SU1099198A1 (ru) | Комбинированна сушилка дл длинномерных материалов | |
RU2079432C1 (ru) | Устройство для обработки жидкостей | |
SU1334032A1 (ru) | Теплообменник |