SU981295A1 - Piezoelectric ceramic material - Google Patents

Piezoelectric ceramic material Download PDF

Info

Publication number
SU981295A1
SU981295A1 SU813274436A SU3274436A SU981295A1 SU 981295 A1 SU981295 A1 SU 981295A1 SU 813274436 A SU813274436 A SU 813274436A SU 3274436 A SU3274436 A SU 3274436A SU 981295 A1 SU981295 A1 SU 981295A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ceramic material
piezoelectric ceramic
lafeo
proposed
pbtio
Prior art date
Application number
SU813274436A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Елена Андреевна Буянова
Владислав Александрович Исупов
Ирина Александровна Серова
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2962
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2962 filed Critical Предприятие П/Я В-2962
Priority to SU813274436A priority Critical patent/SU981295A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU981295A1 publication Critical patent/SU981295A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

пологий. Взвешенные в нужных весовых соотношени х исходные компоненты в виде оксидов металлов (РЬО, Т 1(1, ZrO) или их солей (ВаСОз) перемешит ваютс  любым примен емым в керамичес кой технологии способом. Синтез осно вы материала осуществл етс  при t и продолжительности 2 ч в атмосфере печи, скорость подъема тем пературы ч. Спек измельчаетс , после чего в него вводитс  в соответ ствии с предложением приготовленна  отдельно добавка феррита лантана. Феррит лантана приготовл етс  из оксида лантана и оксида железа смегпива нием их в определенных весовых соотношени х . Синтез добавки проводитс  при температуре и выдержке 2ч. Возможен другой способ изготовлени  предлагаемого пьезокерамического материала, в котором две операции по приготовлению основы состава и добавки феррита лантана объедин ютс  в одну следую1У1м образом. Все исходные компоненты, необходимые как дл  приготовлени  основы состава, так и дл  приготовлени  вводимой добавки феррита лантана, берутс  в нужной дл  получени  предлагаемого состава пропорциии и подвергаютс  смешению любым известным в керамическом производстве способом (в шаровой мельнице, или вибромельнице) . В .остальном сохран етс  описанна  технологи . Измерени  провод тс  на образцах диаметром 12 мм. В таблице приведены параметры оптимальных составов предлагаемого материала и материала-прототипа. Как видно из таблицы, представлен ные составы предлагаемого материала имеют повышенный, по сравнению с прототипом пьезомодуль (195 и 190 Кл/Н вместо 158 Кл/Н у прототипа) при близких значени х диэлектрической проницаемости. Предлагаемый материал имеет существенно большее значение коэффициента элёктромехани-. ческой св зи (059 Кр 0,49), чем прототип (Кр 0,45), т.е. обуславливает лучшее преобразование энергии, и меньшее значение. Спекание образцов предлагаемого материала проводитс  в атмосфереi оксида свинца при температуре 12401280 С . Пол ризаци  образцов осуществл етс  в силиконовом масле при t 130150 С в поле напр женностью 2-3 кВ/мм в течение 1 ч с последующим охлаждением под полем. Наилучшие свойства получены на материале, имек цем следующий химический состав (Pbogig.1 La ,,/ BaTiOj PbZrOj LaFeO, Этот материал по сравнению с прототипом более высокое значение льезомодул  (сЦч 195- 10 Кл/Н против 15819 1СЛ/Н) и меньшее значение скорости звука (V 3180 м/с вместо V, 3490 м/с)., что позвол ет получать на преобразовател х из этого материала лучшие пьезосвойства при обеспечении малых волновых размеров. Предлагаемый материал целесообразно использовать как в излучател х, так и в приемниках.shallow. The initial components in the form of metal oxides (PbO, T 1 (1, ZrO) or their salts (VOCO 3)) weighed in the desired weight ratios are mixed using any method used in ceramic technology. Synthesis of the base material is carried out at t and duration 2 h in the furnace atmosphere, the temperature rise rate h. Sinter is ground, after which a separate addition of lanthanum ferrite is introduced according to the proposal. Lanthanum ferrite is prepared from lanthanum oxide and iron oxide by mixing them in certain weight The synthesis of the additive is carried out at a temperature and a shutter speed of 2 hours. Another method of manufacturing the proposed piezoceramic material is possible, in which the two operations for preparing the base composition and the additive of lanthanum ferrite are combined in one next U1 form. All the initial components necessary for preparing the base composition, so for the preparation of the added additive of lanthanum ferrite, taken in the proportions necessary for the preparation of the proposed composition and subjected to mixing by any known ceramic produced two ways (in a ball mill, or a vibrating mill). In the rest, the described technology is preserved. Measurements are made on samples with a diameter of 12 mm. The table shows the parameters of the optimal compositions of the proposed material and the material of the prototype. As can be seen from the table, the presented compositions of the proposed material have an increased piezomodule (195 and 190 C / H instead of 158 C / H of the prototype) as compared with the prototype at similar values of the dielectric constant. The proposed material has a significantly greater value of the coefficient of electromechanical-. in combination with a prototype (Cr 0.45), i.e. causes better energy conversion, and lower value. The sintering of the samples of the material proposed is carried out in an atmosphere of lead oxide at a temperature of 12401280 ° C. The samples are polarized in silicone oil at t 130150 ° C in a field of 2–3 kV / mm for 1 h, followed by cooling under a field. The best properties are obtained on the material, having the following chemical composition (Pbogig.1 La ,, / BaTiOj PbZrOj LaFeO, This material compared to the prototype, a higher value of modulus (cCh 195-10 C / N versus 15819 1СЛ / Н) and a lower value speed of sound (V 3180 m / s instead of V, 3490 m / s), which allows to obtain the best piezo properties on converters of this material while ensuring small wave sizes. The proposed material should be used both in radiators and receivers.

Продолжение таблицыTable continuation

PbZrO ,о т ли ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повыиени  пьезоэффекта и уненычени  скорости звука, он дополнительно содержит L.aFeO при следующем соотношении компонентов мол.%:PbZrO, about the fact that, in order to improve the piezoelectric effect and decrease the speed of sound, it additionally contains L.aFeO with the following ratio of components, mol.%:

24,05-44,41  24.05-44.41

РЬТЮ: BaTiOj 4,81-14,81Ptyu: BaTiOj 4.81-14.81

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе Sources of information taken into account in the examination

4040

1. Патент cum 2849404, кл. 252-62.9, 1958,1. Patent cum 2849404, cl. 252-62.9, 1958,

,2, Авторское свидетельство СССР 252437, кл. С 04 В 35/46, 1967., 2, USSR author's certificate 252437, cl. From 04 to 35/46, 1967.

Claims (2)

Формула изобретения Пьезоэлектрический керамический материал, включающий PbTiO-, BaTi03t PbZrOj ,ο τ ли и а ю щ и й5с я тем, что, с целью повышения пьезоэффекта и уменьшения скорости звука, он дополнительно содержит LaFeO^ при следующем соотношении компонентов мол.%:SUMMARY OF THE INVENTION A piezoelectric ceramic material comprising PbTiO-, BaTi0 3t PbZrOj, and 5 s with the fact that, in order to increase the piezoelectric effect and reduce the speed of sound, it additionally contains LaFeO ^ in the following ratio of molar components. %: PbTiO3 ' 24,05-44,41PbTiO 3 '24.05-44.41 BaTiOj 4,81-14,81BaTiOj 4.81-14.81 35 PbZrO3 48,09-59,2235 PbZrO 3 48.09-59.22 LaFeO3 1,31-3,84 ' Источники информации,LaFeO 3 1.31-3.84 'Sources of information, 40 принятые во внимание при экспертизе40 taken into account during the examination 1. Патент США № 2849404, кл. 252-62.9, 1958.1. US patent No. 2849404, CL. 252-62.9, 1958. 2. Авторское свидетельство СССР № 252437, кл. С 04 В 35/46, 1967.2. USSR copyright certificate No. 252437, cl. C 04 V 35/46, 1967.
SU813274436A 1981-01-14 1981-01-14 Piezoelectric ceramic material SU981295A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813274436A SU981295A1 (en) 1981-01-14 1981-01-14 Piezoelectric ceramic material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813274436A SU981295A1 (en) 1981-01-14 1981-01-14 Piezoelectric ceramic material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU981295A1 true SU981295A1 (en) 1982-12-15

Family

ID=20952946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813274436A SU981295A1 (en) 1981-01-14 1981-01-14 Piezoelectric ceramic material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU981295A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2828986B2 (en) Ceramic sintered body
JPS59182276A (en) Silicon nitride sintered body
KR0161349B1 (en) Piezoelectric ceramic compositions
CN1226757C (en) Magnenese-zinc ferrite
SU981295A1 (en) Piezoelectric ceramic material
US4313839A (en) Piezoceramic material
US6811719B2 (en) High-power piezoelectric ceramics
US3425944A (en) Piezoelectric ceramic compositions
US4062790A (en) Piezoelectric ceramic compositions
JPH10316467A (en) Piezoelectric ceramic composition and its production
SU587534A1 (en) Magnetostriction material
US3649539A (en) Piezoelectric ceramic compositions
KR100356640B1 (en) Oxide Compositions for Piezoelectric Materials
SU846535A1 (en) Method of annealing ceramics based on lead zirconate-titanate
JPH07232962A (en) Piezoelectric porcelain
JPH09124367A (en) Piezoelectric ceramic composition
SU434070A1 (en) CERAMIC MATERIAL
KR910006710B1 (en) Oxide Piezoelectric Materials
US3546121A (en) Piezoelectric ceramic compositions
De Villiers et al. The effect of PbO content on a modified lead titanate ceramic
SU749817A1 (en) Composition for joining ceramic parts
SU893959A1 (en) Piezoelectric ceramic material
SU814970A1 (en) Piezoelectric ceramic material
SU643473A1 (en) Frit
SU866587A1 (en) Ferrite material