SU981258A1

SU981258A1 - Печь дл непрерывного производства кварцевых изделий

Info

Publication number: SU981258A1
Application number: SU802949118A
Authority: SU
Inventors: Тамара Кузьминична Трунова; Александр Юрьевич Зорин; Виктор Максимович Кафыров; Георгий Васильевич Бакулин
Original assignee: Предприятие П/Я Х-5382
Priority date: 1980-07-02
Filing date: 1980-07-02
Publication date: 1982-12-15

Description

(54)

ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение огнрсрггс к производству стекла в частности к устройствам дл получени т нутых изделий из кварцевого стекла (стержней, труб, профилей) дл различных отраслей промьшшенности.

Известны печи дл непрерывного производства кварцевых изделий, снабженные раздельно регулируемыми нагревател ми l

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс печь дл непрерывного производства кварцевых изделий, включающа тигель с расположенными один над другим раздельно регулируемыми нагревател ми 2 .

Однако в описании известного устройства не содержитс рекомендаций о соотношении высот нагревателей, что существенно при проектировании новых печей и правильной : эксплуатации : существующих . При слишком малой длине нагревател регулирующее воздействие от него не сможет передатьс потоку стёкломасКВАРЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ

2

сы из-за высокой скорости его течени в нижней части тигл . При слишком боль щой длине регулирунлцее воздействие будет затрагивать верхние слои расплава и оказьгеать вли ние на плавление шихты и осветление расплава, что также неблагопри тно вли ет на качество изделий. В случае применени одного нагревател приходитс отказыватьс от максимальных

to температур в тигле, способствующих лучшему осветлению расплава. Это происходит потому, что при подъеме,температуры в тигле выше некоторого среднего уровн растет выше допустимой температура на

15 выработке и изделие получаетс с наплавами .

При работе двух автономных, нагревателей с определенным сротношением высот этого непроисходит.Верхнйй нагреватель обеспечивает максимальные температуры в тигле, способствующие н илучшему осветлению, нижний позвол ет преп зионно регулировать геометрию иэдели . 398 Целью изофетени вл етс улучшение качества изготовп емьос изделий и повышение точнсюти геометрических размеров изделий. Поставленна цель достигаетс тем, что в печи дл непрерывного производства кварцевых изделий, включающей тигель с расположенньп ш один над другим ра;здельно регулируемыми нагревател ми, высота нижнего нагревател составл ет O,l 0,35 суммарной высоты нагревателей. В результате исследований, проведенных на печах и физических модел х, установлено следующее. По характеру течени кварцеплавшсьный тигель можно разбить на три зоны равномерного Пуазейлевого течени , ускоренного движени , зону так называемой воронки , характеризуемую резким ростом скорости жидкости. Высота воронки Н определ етс соотношением н 0,4 (DT-DO ),(1) где Ю-р- диаметр гигл ; J) - диаметр выработочного отверсти . Кроме того, получены следующие соот ношени : DO (0,05 - 0,4) ,(2) Н (02 - 4,5), (3) где Н - высота тигл . Реша совместно выражени (1) - (3 получим: Hg (0,О5 - ОД8)-Н.) При сравнении с предлагаемым соотношением jjH (0,01 - 0,35) Н, (5) где высота нижнего нагревател ; HII - суммарна высота нагревателей , видно, что нижний и верхний пределы соотношени (5) в два раза превышают соответствующие пределы в соотношении (4 Как показывают исследовани , при этом обеспечиваетс надежное регулирование. При высоте нижнего нагревател мень ше 0,1 от суммарной регулирующее воздействие нижнего нагревател не может быть передано потоку стекломассы вследствие высокой скорости течени в нижней части тигл . При высоте нижнего нагревател болк ше 0,35 от суммарной высоты регулирую щее воздействие затрагивает верхние слои расплава, что нежелательно. Зависимость высоты нижнего нагревате л от диаметра выработочного отверсти можно определить следующим образом: На основании зависимостей (4) и (5) можно записатьН., 2Ht. где Н - вы6 , Д и сота нижнего нагревател , Н высота воронки. Реша совместно полученное выражение и формулу (1),. получим: Н„ 0,8 (DT-DO ), гдеТ)- диаметр тигл , J)jj- диаметр выработочного отверсти . На чертеже схематично изображена печь, поперечный разрез. Устройство состоит из тигл 1, СОг держашего расплав, верхнего нагревател 2 и нижнего нагревател 3, высота которого составл ет 0,1 - 0,35 схт суммарной длины нагревателей 2 и 3. Печь работает следующим образом. Сырьевой материал подают на расплав сверху. В зоне действи верхнего нагревател 2 происходит расплавление сырь и освобождение расплава от газовых включений . Нижний нагреватель 3 в это врем отключен, чго задерживаег преждевременный вьгход стекломассы. После осветлени стекломассъг включают нижний нагреватель 3 и плавньпу регулированием мощности добиваютс требуемого размера издели за счет изменени в зкости вытекающей стекломассы. Сооттак как ношение вл етс оптимальным, затрагивает минимальный слой стекломассы у выходного отверсти , обеспечива В то же врем устойчивое регулирование. и получение изделий с точностью 1,5% по геометрическим размерам Снижен брак по пузырности на 10 - 12%. Формула изобретени Печь дл непрерывного производства кварцевых изделий, включающа тигель с расположенными один над другим ра.здельно регулируемъ1ми нагревател ми, отличаюша с тем, что, с целью улучшени качества изготовл емых изделий и повьпиени точности геометрических размеров изделий, высота нижнего нагревател составл ет 0,1 - 0,35 суммарной высоты нагревателей. Источники инфорллации, прин тые во внимание при экспе1 тизе 1.Патент Франции № 2120138, кл. С ОЗ В 5/00, 1972. 2.Патент США № 3764286, кл.б5 - 134, опублик. 1973.

Claims

Печь для непрерывного производства кварцевых изделий, включающая тигель с расположенными один над другим раздельно регулируемыми нагревателями, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества изготовляемых изделий и повышения точности геометрических размеров изделий, высота нижнего нагревателя составляет 0,1 - 0,35 суммарной высоты нагревателей.