SU980810A1 - Charge for producing granulated catalyst for oxidazing carbon oxide - Google Patents

Charge for producing granulated catalyst for oxidazing carbon oxide Download PDF

Info

Publication number
SU980810A1
SU980810A1 SU813312941A SU3312941A SU980810A1 SU 980810 A1 SU980810 A1 SU 980810A1 SU 813312941 A SU813312941 A SU 813312941A SU 3312941 A SU3312941 A SU 3312941A SU 980810 A1 SU980810 A1 SU 980810A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
copper
catalyst
charge
oxidazing
Prior art date
Application number
SU813312941A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Семенович Комаров
Василий Иванович Варламов
Анна Андреевна Клименкова
Original Assignee
Институт Общей И Неорганический Химии Ан Бсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Общей И Неорганический Химии Ан Бсср filed Critical Институт Общей И Неорганический Химии Ан Бсср
Priority to SU813312941A priority Critical patent/SU980810A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU980810A1 publication Critical patent/SU980810A1/en

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Description

Изобретение относитс  к получений катализаторов дл  окислени  окиси углерода и может найти применение дл  обезвреживани  отход щих газов промышленных предпри тий.The invention relates to the preparation of catalysts for the oxidation of carbon monoxide and can be used for the disposal of industrial gases.

Известен медно-хромовый гранулированный катализатор дл  окислени  окиси углерода в двуокись, который получают путем осаждени  окислов меди .и хрома в щелочной среде, исход ньпии веществами при этом  вл ютс  азотнокисла  соль и хромат или бихромат аммони ..Медно-хромовый кa тализатор готов т следующим образом: исходные растворы осаждают, промывают , фильтруют, сушат полученные хроматы меди, измельчают, прокаливают и восстанавливают, затем катализаторный порошок смешивают с порошком окиси алюмини , добавл ют фосфорную кислоту, подсушивают мас су до влажности 5-8%, таблетируют и прокаливают при 420-450®С l .A granular copper-chromium catalyst for the oxidation of carbon monoxide to dioxide is known, which is obtained by precipitating copper oxides and chromium in an alkaline medium, the starting material being nitrogen nitrate and ammonium chromate or ammonium bichromate. The copper-chromium catalyst is prepared as follows way: the initial solutions are precipitated, washed, filtered, the resulting copper chromates are dried, crushed, calcined and reduced, then the catalyst powder is mixed with alumina powder, phosphoric acid is added, and dried Wash by weight to a moisture content of 5-8%, pelletized and calcined at 420-450®С l.

Однако в процессе осаждени  и промывки хроматов меди образуютс  сточные воды, содержащие соли хрома, а при прокаливании - окислы азота и аммиак.However, during the precipitation and washing of copper chromates, waste water containing chromium salts is formed, and during calcination, nitrogen oxides and ammonia.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  шихта дл  приготовлени  гранулированного ката-, лизатора дл  окислени  окиси углерода , включающа  медьсодержащий компонент - азотнокислую медь, окись хрома (III) и -окись алюмини  при следующем соотношении компонентов, мас.%: азотнокисла  медь 57, окись хрома (III) 29,If окись алюми10 ни  13,3 2.The closest to the invention in its technical essence and the effect achieved is a mixture for the preparation of a granulated catalysts, lysators for the oxidation of carbon monoxide, including copper-containing component - copper nitrate, chromium oxide (III) and aluminum oxide in the following ratio, wt.%: copper nitrate 57, chromium (III) oxide 29, If aluminum oxide 10 13,3 2.

Однако така  шихта, содержаща  нитрат меди, плохо.пластифицируетс , вследствие этого получаемые катализаторы недостаточно прочны. Кроме However, such a mixture of copper nitrate is poorly plasticized, and the resulting catalysts are not strong enough. Besides

15 того, в процессе приготовлени  катализаторы при нагревании до 600 С имеет место значительное выделение токсичных окислов азота. При в зоне реакции достигаетс  50%-на  Moreover, during the preparation process, catalysts, when heated to 600 ° C, there is a significant release of toxic nitrogen oxides. When in the reaction zone reaches 50%

20 степень превращени  окиси углерода в двуокись углерода при объемной скорости 15000 катализаторе, приготовленном из шихты известного состава,что говорит о недостаточ25 ной активности.20 The degree of conversion of carbon monoxide to carbon dioxide with a space velocity of 15,000 catalyst prepared from a mixture of known composition, which indicates insufficient activity.

Целью изобретени   вл етс  повышение пластичности шихты и увеличение активности катализатора.The aim of the invention is to increase the plasticity of the charge and increase the activity of the catalyst.

Поставленна  цель достигаетс  The goal is achieved

30 тем/ что шихта дл  приготовлени  гранулированного катализатора дл  окислени  окиси углерода, содержит медьсодержащий компонент - порошок меди, окись хрома - хромовый ангид рид и окись алюмини  при следующем соотношение компонентов, мас.%: Порошок меди 2,8-8,2 Хромовый ангидрид12,7-21,1 алюмини  Остальное Предлагаема  шихта дл  приготов лени  катализатора по сравнению с известной приводит к повышению пла тичности массы и увеличению активности катализатора. Так, при исполь эовании предлагаемой шихты удаетс  получить гранулированный катализатор с температурой 50%-степени превращени  окиси углерода в двуоки равной 180°С, т.е. на 35°С ниже, чем в случае известной шихты. Согласно изобретению смесь порош ков окиси алюмини  с размером частиц 1 мкм и меди увлажн ют раств ром хромового ангидрида, массу пере тирают до приобретени  ею пластично го состо ни , а затем формируют в гранулы посредством экструзии. Указанна  шихта хорошо формуетс , что позвол ет получить прочные катализаторы . Полученные катализаторы нагревают на воздухе при 400-800®С. Пример 1. 76,1 г высокодисперсной окиси алюмини  с размера ми частиц 1 мк и менее, удельной по верхностью 140-170 , прокаленной при 930-9бО С, и 2,8 г порошка меди тщательно перемешивают. Смесь порошков увлажн ют водным раствором хромового ангидрида, 21,1 42 мл воды, затем перетирают до образовани  пластичной массы. Полученную 1 пластичную t массу формуют в гранулы, которые выдерживают при комнатной температуре 24- ч, а затем сушат при б ч после чего нагревают до 400с и выдерживают при этой температуре 4 ч. . Окисление окиси углерода провод т в проточной установке в температурном интервале 150-350®С и объемной скорости 18000 ч газовой смеси, содержащей, об.%: СО 3,2; пары воды 10,ОJ кислород 12,3; остальное азот. При температуре реакции окислени  окиси углерода степень превращени  СО составл ет 50%, а при - 100%. Пример, 2. Из 77,1 г высокодисперсной окиси алюмини , 4,1 г порошка меди и раствора 18,8 г хромового ангидрида в 44 мл воды, приготавливают катализатор и испытывают, как в примере 1. Температура 50% окислени  СО 210®С, а 100% . Пример 3. Из смеси 79,1 г высокодисперсной окиси алюмини , 8,2 г порошка меди, раствора 12,7 г хромового ангидрида и 63 мл воды, приготавливают катализатор, как в примере 1. Испытание провод т в тех же услови х, что и в примере 1. Температура 50% окислени  СО 205 С, а 100% 235°С. Результаты испытаний катализаторов , приготовленных из предлагаемой шихты приведены в табл. 1. Результаты оценки термической стабильности наиболее активного образца , полученного из шихты состава, как в примере 1 и из шихты состава - прототип, приведены в табл. 2. Таблица 30 topics / that the mixture for the preparation of a granular catalyst for the oxidation of carbon monoxide contains a copper-containing component — copper powder, chromium oxide — chromic anhydride and alumina in the following ratio, wt.%: Copper powder 2.8–8.2 Chromic anhydride12 , 7-21.1 aluminum Else The proposed mixture for the preparation of the catalyst in comparison with the known leads to an increase in the plasticity of the mass and an increase in the activity of the catalyst. Thus, using the proposed mixture, it is possible to obtain a granular catalyst with a temperature of 50% —the degree of conversion of carbon monoxide into dioxide is 180 ° C, i.e. 35 ° C lower than in the case of the known charge. According to the invention, a mixture of alumina powders with a particle size of 1 µm and copper is moistened with a solution of chromic anhydride, the mass is rubbed until it acquires a plastic state, and then formed into granules by extrusion. This mixture is well molded, which makes it possible to obtain strong catalysts. The resulting catalysts are heated in air at 400-800 ° C. Example 1. 76.1 g of highly dispersed alumina with particle sizes of 1 micron and less, specific surface 140-170, calcined at 930–9 ° C, and 2.8 g of copper powder are thoroughly mixed. The mixture of powders is moistened with an aqueous solution of chromic anhydride, 21.1 with 42 ml of water, and then triturated to form a plastic mass. The obtained 1 plastic t mass is formed into granules, which are kept at room temperature for 24 hours, and then dried at b, after which they are heated to 400 s and kept at this temperature for 4 hours. Oxidation of carbon monoxide is carried out in a flow-through installation in a temperature range of 150-350 ° C and a space velocity of 18,000 hours for a gas mixture containing,%: CO 3.2; water vapor 10, OJ oxygen 12.3; the rest is nitrogen. At the reaction temperature of the oxidation of carbon monoxide, the degree of conversion of CO is 50%, and at - 100%. Example 2. Of 77.1 g of highly dispersed alumina, 4.1 g of copper powder and a solution of 18.8 g of chromic anhydride in 44 ml of water, the catalyst is prepared and tested as in Example 1. 50% oxidation temperature WITH 210®S and 100%. Example 3. From a mixture of 79.1 g of highly dispersed aluminum oxide, 8.2 g of copper powder, a solution of 12.7 g of chromic anhydride and 63 ml of water, a catalyst was prepared as in example 1. The test was carried out under the same conditions as and in example 1. The temperature of 50% oxidation of CO is 205 ° C, and 100% is 235 ° C. The test results of catalysts prepared from the proposed mixture are given in table. 1. The results of the evaluation of thermal stability of the most active sample obtained from the mixture of composition, as in example 1 and from the mixture of composition - a prototype, are given in table. 2. Table

Предлагаемый 123,0 ,2,58The proposed 123.0, 2.58

21,176,121,176,1

131,02,49131,02,49

18,877,118,877.1

77,02,6177,02,61

12,779,112,779.1

ПрототипPrototype

CuiNOj) Cr OjAljOgCuiNOj) Cr OjAljOg

57,629,115,357,629,115,3

230 245 235230 245 235

215215

ма и окись- алюмини , о. т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  пластичности шихты и увеличени  активности катализатора, шихта содержит в качестве медьсодержащего компонента порошок меди, в качестве окиси хрома - хромовый ангидрид при следующем соотношении компонентов , мае.%:MA and oxide-alumina, oh. so that, in order to increase the plasticity of the mixture and increase the activity of the catalyst, the mixture contains copper powder as the copper-containing component, and chromic anhydride as the chromium oxide in the following ratio of components, wt.%:

Источники информации, прин тые.во внимание при экспертизеSources of information accepted. Attention in the examination

1- Авторское свидетельство СССР 386663, кл. В 01 J 23/86, 1971,1- USSR Copyright Certificate 386663, cl. B 01 J 23/86, 1971,

2. Патент CIUA 3870658, кл. 260-680, В 01 J 23/86, опублик. 1975 (прототип).2. Patent CIUA 3870658, cl. 260-680, 01 J 23/86, published. 1975 (prototype).

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Шихта для приготовления гранулированного катализатора для окисления окиси углерода, включающая медьсодержащий компонент, окись хрома и окись- алюминия, о. т л и чающаяся тем, что, с целью повышения пластичности шихты и увеличения активности катализатора, шихта содержит в качестве медьсодержащего компонента порошок меди, в качестве окиси хрома - хромовый ангидрид при следующем соотношении компонентов , мае. %:The mixture for the preparation of a granular catalyst for the oxidation of carbon monoxide, including a copper-containing component, chromium oxide and alumina, about. which, in order to increase the plasticity of the mixture and increase the activity of the catalyst, the mixture contains copper powder as a copper-containing component, chromic anhydride as chromium oxide in the following ratio of components, May. %: Порошок меди Copper powder 2,8-8,2 2.8-8.2 Хромовый Chromic ангидрид anhydride 12,7-21,1 12.7-21.1 Окись Oxide 30 thirty алюминия aluminum Остальное Rest
SU813312941A 1981-07-07 1981-07-07 Charge for producing granulated catalyst for oxidazing carbon oxide SU980810A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813312941A SU980810A1 (en) 1981-07-07 1981-07-07 Charge for producing granulated catalyst for oxidazing carbon oxide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813312941A SU980810A1 (en) 1981-07-07 1981-07-07 Charge for producing granulated catalyst for oxidazing carbon oxide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU980810A1 true SU980810A1 (en) 1982-12-15

Family

ID=20967477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813312941A SU980810A1 (en) 1981-07-07 1981-07-07 Charge for producing granulated catalyst for oxidazing carbon oxide

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU980810A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4018706A (en) Catalysts for purifying exhaust and waste gases
US4956329A (en) High surface area cordierite catalyst support structures
US4105590A (en) Catalysts and the process for their production
EP0255121A2 (en) Process for removing nitrogen oxides from exhaust gases and catalyst
US3483138A (en) Neodymium oxide catalyst compositions
JPS6233540A (en) Divalent metal-aluminate catalyst
US4725572A (en) Process for preparing a catalyst for removing nitrogen oxides
US3669906A (en) Catalyst for purification of exhaust gases from motor vehicles and industrial plants
WO1999047244A1 (en) Desulfurizer and the process of making the same
US4107089A (en) Catalyst for the synthesis of methanol and method for preparing same
SU980810A1 (en) Charge for producing granulated catalyst for oxidazing carbon oxide
JPS5812057B2 (en) Shiyokubaisosabutsu
CA2015338C (en) Process for producing perovskite-type oxide catalyst
US4160744A (en) Catalyst for reduction of nitrogen oxides and method for manufacture thereof
RU2291744C1 (en) Method of preparing catalyst for middle-temperature steam-mediated conversion of carbon monoxide
PL120574B1 (en) Method of manufacture of copper catalyst
US3752775A (en) Catalyst for oxidation and a method for producing the same
RU2191625C1 (en) Chromium-containing catalyst and method of its production (versions)
US3928534A (en) Catalyst useful at higher temperatures, especially for purification of exhaust gases from motor vehicles and industrial plants
SU822884A1 (en) Method of producing catalyst for cleaning gases from harmful organic impurities
AU6460700A (en) Guard bed containing lead compounds upstream of a bed of copper-containing catalyst to prevent its contamination by chlorine and sulphur contaminants
RU2022641C1 (en) Method to prepare copper-chromium based catalyst to clean gases from organics
JPS6335298B2 (en)
JPS581615B2 (en) Ammonia
JPH04210241A (en) Catalyst for cleaning exhaust gas