SU980071A1 - Method of regulating gas mass rate-of-flow from container - Google Patents
Method of regulating gas mass rate-of-flow from container Download PDFInfo
- Publication number
- SU980071A1 SU980071A1 SU813309760A SU3309760A SU980071A1 SU 980071 A1 SU980071 A1 SU 980071A1 SU 813309760 A SU813309760 A SU 813309760A SU 3309760 A SU3309760 A SU 3309760A SU 980071 A1 SU980071 A1 SU 980071A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- cylinder
- flow
- pressure
- metering body
- Prior art date
Links
Description
(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ МАССОЮГО РАСХОДА ГАЗА ИЗ БАЛЛОНА(54) METHOD FOR REGULATING THE MASS CONSUMPTION OF GAS FROM THE CYLINDER
Изобретение относитс к автоматическому регулированию расхода газа, а более конкретно - к системгш регулировани , в которых применен способ поддержани посто нного массового расхода газа, выпускаемого из баллона.The invention relates to the automatic regulation of the gas flow rate, and more specifically to the system of regulation, in which the method of maintaining a constant mass flow rate of gas discharged from a cylinder is applied.
Известен способ регулировани расхода газа в пневмосистемах, заключающийс в том, что поддерхшвают определенный перепад давлени на чувствительном элементе регул тора, совмещенный с дозирующим органом, и соответственно ему измен ют величину проходного сечени последнего, при этом на выходном штуцере поддерживают критический перепад давлений tl.A known method of controlling the flow rate of gas in pneumatic systems is that a certain pressure drop on the sensitive element of the regulator, combined with the metering body, is kept under pressure and the flow cross section of the latter is changed accordingly, while the critical pressure drop tl is maintained at the outlet choke.
Недостатком данного способа вл етс то, что точность поддержани .расхода газа небольша , так как не учитываетс температура газа, котора может измен тьс в широких пределах .The disadvantage of this method is that the accuracy of maintaining the gas flow is low, since the temperature of the gas, which can vary over a wide range, is not taken into account.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс способ -регулировани массового расхода газа из баллона, заключающийс в том, что измер ют абсолютные значени давлени и температуры газа вThe closest technical solution to the present invention is a method of controlling the mass flow rate of gas from a cylinder, which consists in measuring the absolute values of the pressure and temperature of the gas in
баллоне, св занном непосредственно с дозирующим органом регул тора, и соответственно им измен ют величину с проходного сечени последнего дл получени заданного значени расхода и критического перепада давлений на регулирующем органе С2 3.the cylinder connected directly to the metering body of the regulator, and correspondingly, changes the value from the bore section of the latter in order to obtain the specified flow rate and critical pressure difference on the regulating body C2 3.
В данном способе точность поддерживани расхода газа повышаетс ,In this method, the accuracy of maintaining the gas flow is increased,
так как учитываетс температура протекающего газа. Однако, этот способ пригоден дл пневмосистем, в котовых изменение температуры газа исходит недостаточно быстро. Этоas the temperature of the flowing gas is taken into account. However, this method is suitable for pneumatic systems, in which the change in gas temperature does not proceed quickly enough. it
св зано с тем, что датчики дл измерени температуры газа обладают значительной инерционностью. Поэтому при быстром изменении температурыThis is due to the fact that the sensors for measuring the temperature of the gas have significant inertia. Therefore, with a rapid change in temperature
20 датчики не успевают следить за изменением этого параметра газа.20 sensors do not have time to monitor changes in this parameter of gas.
Цель изобретени - поЕышепие точности поддержани массового, расхода при близких к адиабатному процессахThe purpose of the invention is to increase the accuracy of mass maintenance, at close to adiabatic processes.
25 опорожнени баллона.25 cylinder emptying.
Указанна цель достигаетс тем, что в способе регулировани массового расхода газа из баллона измер ют абсолютные значени давлени и температуры газа в баллоне, св занном непосредственно с дозирующим органом.This goal is achieved by the fact that in the method of controlling the mass flow rate of gas from a cylinder, the absolute values of pressure and temperature of gas in a cylinder, directly related to the metering body, are measured.
И соответственно им измен ют величину прохоДного сечени последнего дп получени заданного значени расхода и критического перепада давлений на регулирук цем органе,, посто нно измен ют величину проходного сечени дозирующего органа по сигналу температуры газа в баллоне до подачи газа к дозирук цему органу и сниMcUoT этот сигнал при подаче газа к последнему, а дальнейшее изменение .проходного сечени дозирующего органа прои-звод т только по изменению давлени газа в баллоне по законуAnd accordingly, they change the value of the flow section of the last dp to obtain the specified flow rate and the critical pressure drop across the regulator organ, constantly changing the value of the flow area of the metering body according to the signal of the gas temperature in the cylinder before supplying the gas to the dispenser body and removing this signal from the MCUoT when the gas is supplied to the latter, and a further change in the passage section of the metering body is made only by changing the pressure of the gas in the cylinder according to the law
6 if F -1П-16 if F -1P-1
imim
. 2п . 2n
2п нач2p beg
где F - площадь проходного сечени дозирующего органа, G - заданный массовый расходwhere F is the area of the flow area of the metering body, G is the specified mass flow rate
газа,gas,
(п) - коэффициент расхода газа через дозирующий орган; абсолютна температура ганач . за в баллоне перед подачей расхода;(p) - coefficient of gas flow through the metering body; absolute temperature ganach. for in the tank before the flow rate;
абсолютное давление газа absolute gas pressure
нач. в баллоне перед подачей расхода;beginning in the cylinder before the flow rate;
Р - абсолютное давление газа в баллоне;чP is the absolute gas pressure in the cylinder; h
п - коэффициент политропы. На чертеже представлено устройство , с помощью которого осуществл етс предлагаемый способ. Устройство содержит баллон 1 с сжатым газом, трубопровод 2, с запорным органом 3, св зывающим баллон 1 с дозирующим органом 4, имеющим подвижную иглу 5, котора св зана с исполнительным механизмам б регул тора , датчики температуры 7 и давлени 8 газа, подключенные к вычислительному устройству 9, и задатчик 10 ассового расхода.n is the coefficient of polytropes. The drawing shows the device with which the proposed method is carried out. The device contains a cylinder 1 with compressed gas, a pipeline 2, with a shut-off body 3, connecting the cylinder 1 with a metering body 4, having a movable needle 5, which is connected to the regulator's actuators b, temperature sensors 7 and gas pressure 8 connected to the computing device 9, and the master 10 assovoy consumption.
При закрытом запорном устройстве 3 ёаллона 1 датчики давлени 8 и температуры 7, которые фиксируют давение и температуру газа в баллоне 1, передают сигналы вычислительному стройству 9. Вс кое изменение температуры и давлени газа в баллоне 1 приводит к изменению положени игы 5 дозирующего органа 4, св занной с исполнительным механизмом 6, на который воздействует вычислительное устройство 9.When the shut-off device 3 of Yollon 1 is closed, pressure sensors 8 and temperatures 7, which record the pressure and temperature of the gas in the cylinder 1, transmit signals to the computing system 9. Any change in the temperature and pressure of the gas in the cylinder 1 causes the position of the needle 5 of the metering body 4 to change, associated with the actuator 6, which affects the computing device 9.
В результате игла 5 занимает положение , соответствующее даннЬй температуре в баллоне и давлению и сигналу задани от задатчика 10. При подаче газа из баллона 1 по трубопроводу 2 к дозирующему органу 4 регул тора посредством открыти запорного органа 3 происходит изменение температуры газа в баллоне 1. ЭтоAs a result, the needle 5 occupies a position corresponding to the given temperature in the cylinder and the pressure and reference signal from the setting device 10. When gas is supplied from the cylinder 1 through line 2 to the metering body 4 of the regulator, opening the valve 3 causes the gas temperature in the cylinder 1 to change.
изменение в процессе работы учитывают в зависимости от изменени давле- ни по законуchange in the process of work is taken into account depending on the pressure change according to the law
П-1P-1
(-Р-Ч(-R-h
т тt t
НО(ЧBUT (H
нам / us /
де Тde T
-абсолютна температура газа в баллоне 1;-the absolute temperature of the gas in the cylinder 1;
-абсолютное давление газа в баллоне 1- absolute gas pressure in cylinder 1
абсолютна температура гаLHCIM за в баллоне-1 перед подачей расхода;the absolute temperature of the LHCIM is in the cylinder-1 before the flow rate is applied;
абсолютное давление газа absolute gas pressure
йач в баллоне 1 перед подачей расхода yach in tank 1 before flow
коэффициентполитропы. coefficientpolitropy.
П При этом величину проходного сеени дозирующего органа 4 устанавлиают в соответствии с закономAt the same time, the size of the through passage of the metering body 4 is established in accordance with the law.
n-fn-f
где Fwhere is f
площадь проходного сечени дозирующего органа; the area of the flow area of the dispensing organ;
а заданный массовый расход газа,-.and a given mass flow rate of gas, -.
(п)(P)
коэффициент расхода газа через дозирующий орган. В соответствии с этим соотношением вычислительное устройство 9, учитыва сигнал .начальных значений температуры и давлени газа в баллоне 1 до включени , преобразует сигнал от датчика 8 давлени и сигнал от задатчика 10 в управл ющий сигнал, подаваемый на исполнительный механизм 6, который, передвига иглу 5, обеспечивает регулирование массового расхода газа.gas flow rate through the metering body. In accordance with this ratio of computing device 9, taking into account the signal of initial values of gas temperature and pressure in cylinder 1 before switching on, converts the signal from pressure sensor 8 and the signal from unit 10 to a control signal supplied to actuator 6, which moves the needle 5, provides for the regulation of the mass flow rate of gas.
Предлагаема система работает в течение 15-20- сив течение этого времени поддерживаетс посто нный массовый расход, так как учитываетс только давление газа в баллоне 1 с помощью датчика 8 давлени , обладающего малой инерционностью.The proposed system operates for 15-20 seconds. During this time, a constant mass flow rate is maintained, since only the gas pressure in the cylinder 1 is taken into account by means of a pressure sensor 8 with low inertia.
. Независимость настройки регул тора от изменени нагрузки обеспечиваетс сверхкритической скоростью течени газа в дроссельном регулирующем органе 4.. The independence of the adjustment of the regulator from the change in load is ensured by the supercritical gas flow rate in the throttle control element 4.
В предлагаемом устройстве темп падени температуры может достигнуть 10-20 град/с, при абсо.лютной температуре газа в баллоне 1 около 50 К. При таких темпах палени ошибка в замере температуры (при посто нном времени датчика температуры около In the proposed device, the temperature drop rate can reach 10-20 degrees / s, with an absolute temperature of the gas in the cylinder 1 of about 50 K. At this rate of falling, the error in measuring the temperature (at a constant time of the temperature sensor around
0 V 1 с) могла бы достигнуть 10-20, т.е. 20-40% от абсолютной температу и.0 V 1 s) could reach 10-20, i.e. 20-40% of absolute temperature and.
В данном способе повьпление точности обусловлено тем, что изменение температуры газа в баллоне 1 учитыIn this method, the accuracy is due to the fact that the change in the temperature of the gas in the cylinder 1 takes into account
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813309760A SU980071A1 (en) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | Method of regulating gas mass rate-of-flow from container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813309760A SU980071A1 (en) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | Method of regulating gas mass rate-of-flow from container |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU980071A1 true SU980071A1 (en) | 1982-12-07 |
Family
ID=20966274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813309760A SU980071A1 (en) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | Method of regulating gas mass rate-of-flow from container |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU980071A1 (en) |
-
1981
- 1981-06-26 SU SU813309760A patent/SU980071A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4265237A (en) | Apparatus for enhancing a person's breathing and/or artificial respiration | |
US5263608A (en) | Method and apparatus for dispensing a constant controlled volume of adhesive | |
CA1199703A (en) | Method and device for calibrating a regulated flow spraying apparatus | |
IE811199L (en) | Microprocessor controlled valve flow indicator | |
CA2177790A1 (en) | Pressure Type Flow Rate Control Apparatus | |
CA2212547A1 (en) | Pressure type flow rate control apparatus | |
JPS5944271A (en) | Gas destributor for medical apparatus | |
SU980071A1 (en) | Method of regulating gas mass rate-of-flow from container | |
FR2414162A1 (en) | Measurement and control for fluid flow valve position - is performed by logic circuit permitting energy consumption calculation | |
US5088322A (en) | Extended range flow meter | |
US2339753A (en) | Liquid control apparatus | |
JPH09182534A (en) | Apparatus for mixing liquid fertilizer for irrigation | |
US4651730A (en) | Gas metering device for medical apparatus | |
US6196251B1 (en) | Gas inlet device for a coating system | |
SU805272A1 (en) | Gas-dynamic plant control system | |
US3996954A (en) | Automatic pressure regulator | |
SU1718192A1 (en) | Flow regulator | |
SU950294A1 (en) | Automatic apparatus for control of sterilization process | |
SU1645835A1 (en) | Apparatus for automatic measuring of liquid | |
JP3330180B2 (en) | Diagnostic device for paint quantitative supply system | |
RU2137173C1 (en) | Proportioner for sand materials | |
SU968793A1 (en) | Programmable pressure regulator | |
SU1437836A1 (en) | Device for regulating microflows of liquid | |
SU909356A1 (en) | Apparatus for smoothing pulsations of liquid flow | |
SU848059A1 (en) | Apparatus for controlling flotation pulp flowrate |