SU979811A1 - Unit for drying band material - Google Patents

Unit for drying band material Download PDF

Info

Publication number
SU979811A1
SU979811A1 SU813297680A SU3297680A SU979811A1 SU 979811 A1 SU979811 A1 SU 979811A1 SU 813297680 A SU813297680 A SU 813297680A SU 3297680 A SU3297680 A SU 3297680A SU 979811 A1 SU979811 A1 SU 979811A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying
drums
drum
fans
sources
Prior art date
Application number
SU813297680A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марина Филипповна Малышева
Владимир Иванович Щербаков
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт
Priority to SU813297680A priority Critical patent/SU979811A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU979811A1 publication Critical patent/SU979811A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) INSTALLATION FOR DRYING BELT MATERIALS

1one

Изобретение относитс  к сушильной технике , примен емой в текстильной промышленности .The invention relates to a drying technique used in the textile industry.

Известна установка дл  сушки текстильных ленточных материалов, содержаш.а  размещенные в шахматном пор дке обогреваемые сушильные цилиндры, по обеим сторонам которых установлены теплоизолированные колпаки с сопловыми камерами, при этом сопловые камеры каждого колпака размешены параллельными р дами с подключением каждого р да к обш,ему питательному воздуховоду. Тепловентил ционное оборудование размеш,ено внутри колпака по разные стороны его продольной оси дл  образовани  между калориферами распределительного коллектора парогазовой смеси. В процессе сушки материала его лицева  и изнаночна  поверхности поочередно нагреваютс  в результате контакта с поверхност ми цилиндров и обдуваютс  теплоносителем 1.A known apparatus for drying textile tape materials, containing heated, drying cylinders arranged in a staggered manner, on both sides of which heat-insulated caps with nozzle chambers are installed, the nozzle chambers of each hood are placed in parallel rows with each row connected to it. feed duct. Heat fan equipment was stirred inside the cap on opposite sides of its longitudinal axis to form a vapor-gas mixture between the heaters of the distribution manifold. In the process of drying the material, its front and inside surfaces are alternately heated as a result of contact with the surfaces of the cylinders and blown by coolant 1.

Конструктивный способ подвода тепла к материалу определ ет габариты сушильной установки. Она громоздка, металлоемка, занимает много производственной площади. При увеличении толщины выступаемого материала удельные расходы тепла и врем  сушки значительно возрастают.The constructive method of applying heat to the material determines the dimensions of the drying unit. It is bulky, metal consuming, occupies a lot of production area. With an increase in the thickness of the material protruded, the specific heat consumption and drying time increase significantly.

Известна также установка дл  сушки ленточных материалов, содержаща  барабаны , трубчатые источники инфракрасногоAlso known is a plant for drying tape materials, comprising drums, tubular sources of infrared

5 излучени  и систему вентил ции с воздуховодами и вентил торами. Источники инфракрасного излучени  снабжены отражател ми . Боковые кромки отражателей образуют сопло дл  подачи и отсоса газообразного5 radiation and ventilation system with air ducts and fans. Infrared sources are provided with reflectors. The side edges of the reflectors form a nozzle for supplying and suctioning the gaseous

Q теплоносител . В процессе сушки одна поверхность материала нагреваетс  путем контакта с поверхностью нагретого барабана, а друга  - от источников инфракрасного излучени  и путем обдува 2.Q coolant. During the drying process, one surface of the material is heated by contact with the surface of the heated drum, and the other from sources of infrared radiation and by blowing 2.

При использовании терморадиационногоWhen using thermoradiation

15 способа подвода тепла заметно сокращаютс  габариты этой установки и приведенные затраты .15 of the method of heat supply, the dimensions of this installation and the reduced costs are noticeably reduced.

Однако дл  многих материалов, подвергнутых пропитке определенными составами, например латексом, обычна  интенсификаци  сушки, достигнута  путем увеличени  температуры, скорости воздуха, мощных потоков энергии излучени , контактного нагрева , приводит, как правило, к нарушению равномерного распределени  пропиточного состава в объеме волокнистой основы, что оказывает существенное вли ние на качество материала. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  тепломассообмена. Поставленна  цель достигаетс  тем, что барабаны выполнены сетчатыми и источники установлены по оси каждого из них, торцы барабанов соединены посредством воздуховодов с образованием циркул ционного контура, а вентил торы установлены в каждом воздуховоде. На фиг. 1 схематически изображена предлагаема  установка; на фиг. 2 - то же, в аксонометрии. Установка содержит рабочую камеру с полост ми 1 и 2, в которой расположены транспортирующие ролики 3 и сетчатые барабаны 4 и 5. Трубчатые источники 6 и 7 инфракрасного излучени  расположены по оси барабанов 4 и 5. Причем источник 6, установленный в первом по ходу движени  ткани сетчатом барабане 4, «темный и в качестве его может быть применен керамический или трубчатый нагреватель (ТЭН), обеспечивающий большую интенсивность сушки вследствие поверхностного поглощени  энергии термоизлучени  влажным материалом в первом периоде сушки. Источник 7, установленный в сетчатом барабане 5 и обеспечивающий более глубинное нагревание высущивае .мого материала, «светлый в качестве этого источника может быт. :vпользована кварцева  трубка с элекгг ической спиралью накаливани , излучай 1ца  тепловую энергию при температуре около 900°С. Воздуховоды 8 и 9 соедин ют торцы сетчатых барабанов 4 и 5. Внутри каждого воздуховода 8 и 9 расположены вентил торы 10 и 11. При этом выходы обоих вентил торов 10 и 11 обращены к сетчатому барабану 4 и Нагнетают в него воздух, одновременно создава  разрежение в барабане 5. Установка работает следующим образом . Включаютс  источники 6 и 7 и вентил торы 10 и И. Вентил торы 10 и 11 через воздуховоды 8 и 9 создают направленный поток воздуха с нагнетанием его в сетчатый барабан 4 при создании разрежени  в барабане 5. Воздушный поток, создаваемый вентил торами 10 и 11, проходит вдоль источника 6 инфракрасного излучени , охлаждает его и сам при этом нагреваетс . Ткань. с помощью транспортирующих роликов 3 подаетс  в полость 1 рабочей ка.меры и предварительно подогреваетс  воздушным потоком . Затем она огибает сетчатый барабан 4 и нагреваетс  при непосредственном контакте с его поверхностью, а также потоком энергии излучени  от «темного источника 6 и от нагретого воздуха, выход щего через отверсти  барабана. В результате этого совместного воздействи  на ткаНь конвективного , кондуктивного и радиационного теплоподводов процесс сушки проходит очень интенсивно. При этом направление всех этих потоков одинаково - от внутреннего сло , наход щегос  в контакте с поверхностью барабана, к наружному, т. е. возникает температурный градиент, способствующий перемещению влаги из внутренних слоев к поверхности путем термодиффузии . На этом этапе сушки влагосодержание ткани составл ет 50-40%. Затем ткань перемещают в полость 2 рабочей камеры и направл ют на сетчатый барабан 5, где она вновь подвергаетс  кондуктивному нагреву при контакте ее с поверхностью барабана 5, воздействию энергии излучени  от «светлого источника 7 через отверсти  барабана 5 и обдуву воздухом , засасываемым из полости 2 рабочей камеры внутрь барабана 5. В этом случае измен етс  направление движени  внутреннего потока влаги. Под действием перепада давлени  влага движетс  из наружных слоев к внутренним, что дает возможность подводить большую мощность и интенсифицировать процесс без опасности повреждени  материала. Таким образом, предлагаема  установка обеспечивает прерывистый способ облучени  материала, дающий возможность снизить перепад температур в материале и повысить интенсивность сушки без опасности ухудшени  качества материала, вследствие его перегрева. При создании разного давлени  в барабанах измен етс  и направление основного внутреннего потока влаги. Это имеет особо важное значение при сущке тканей, пропитанных определенными растворами, так как вместе с потоком влаги измен етс  нагрев и частиц пропиточного раствора, увлекаемого ею. Это дает возможность получать более равномерное распределение частиц пропиточного раствора в объеме высушиваемой ткани. Использование такого сочетани  источников инфракрасного излучени  как «светлый и «темный позвол ет улучшить качество высушиваемого материала при высокой скорости процесса сущки, вследствие интенсивного поверхностного поглощени  энергии термоизлучени  в первом периоде, так как эмиссионный спектр «темного источника совпадает с поглощательным спектром влажной ткани, а последующее использование «светлого источника в период углубл ющейс  зоны испарени  обеспечивает проникновение термоизлучени  внутрь материала , что способствует см гчению режима сушки, умекьщеН ю миграции отделочных веществ и улунь-ецию качества ткани. изобретени  Установка дл  суш.л  .ленточных материалов , содержаща  барабаны, трубчатыеHowever, for many materials that have been impregnated with certain compounds, for example, latex, the usual intensification of drying is achieved by increasing the temperature, air velocity, powerful flux of radiation energy, contact heating, as a rule, leads to a violation of the uniform distribution of the impregnating composition in the volume of the fiber base, which has a significant impact on the quality of the material. The aim of the invention is to intensify heat and mass transfer. The goal is achieved by the fact that the drums are made of mesh and the sources are installed along the axis of each of them, the ends of the drums are connected through ducts to form a circulation circuit, and fans are installed in each duct. FIG. 1 shows schematically the proposed installation; in fig. 2 - the same, in a perspective view. The apparatus comprises a working chamber with cavities 1 and 2, in which transporting rollers 3 and mesh drums 4 and 5 are located. Tubular sources 6 and 7 of infrared radiation are located along the axis of drums 4 and 5. Moreover, source 6 installed in the first fabric movement. The mesh drum 4 is dark and can be used as a ceramic or tubular heater (heater), which provides a higher drying rate due to the surface absorption of thermal radiation by the wet material in the first drying period. The source 7, installed in the mesh drum 5 and providing deeper heating of the dried material, “light as this source can be. : A quartz tube with an electric glowing filament is used, radiate thermal energy at a temperature of about 900 ° C. The air ducts 8 and 9 connect the ends of the mesh drums 4 and 5. Inside each duct 8 and 9 there are fans 10 and 11. At the same time, the outlets of both fans 10 and 11 are turned to the mesh drum 4 and air is pumped into it. drum 5. The installation works as follows. The sources 6 and 7 and the fans 10 and I. are turned on. The fans 10 and 11 through the air ducts 8 and 9 create a directed air flow with its injection into the mesh drum 4 when creating a vacuum in the drum 5. The air flow created by the fans 10 and 11, passes along infrared radiation source 6, cools it and heats itself. The cloth. with the aid of transporting rollers 3, it is fed into the cavity 1 of the working chamber and is preheated by the air flow. It then goes around the mesh drum 4 and is heated by direct contact with its surface, as well as by the flow of radiation energy from the dark source 6 and from the heated air exiting through the drum openings. As a result of this joint influence on the fabric of convective, conductive and radiation heat supply, the drying process is very intensive. In this case, the direction of all these flows is the same - from the inner layer, which is in contact with the drum surface, to the outer one, i.e., a temperature gradient arises that promotes the movement of moisture from the inner layers to the surface by thermal diffusion. At this stage of drying, the moisture content of the fabric is 50-40%. The fabric is then transferred to the cavity 2 of the working chamber and directed to the mesh drum 5, where it is again subjected to conductive heating when it contacts the surface of the drum 5, to radiation energy from the bright source 7 through the holes of the drum 5 and blowing air from the cavity 2 working chamber inside the drum 5. In this case, the direction of movement of the internal flow of moisture changes. Under the action of pressure drop, moisture moves from the outer layers to the inner layers, which makes it possible to bring more power and intensify the process without the danger of damaging the material. Thus, the proposed plant provides an intermittent method of irradiating the material, making it possible to reduce the temperature drop in the material and increase the drying intensity without the risk of deteriorating the quality of the material due to its overheating. When different pressures are created in the drums, the direction of the main internal flow of moisture also changes. This is especially important with the presence of tissues impregnated with certain solutions, since the heating and particles of the impregnating solution, which is entrained by it, change along with the flow of moisture. This makes it possible to obtain a more uniform distribution of the particles of the impregnating solution in the volume of the dried tissue. The use of such a combination of infrared radiation sources as "light and dark" allows improving the quality of the material being dried at a high speed of the process, due to intense surface energy absorption of thermal radiation in the first period, since the emission spectrum of the dark source coincides with the absorption spectrum of wet tissue, and the subsequent The use of a "light source during the period of the deepening evaporation zone ensures the penetration of thermal radiation into the material, which contributes to See the drying mode, skillful migration of finishing materials and the quality of the fabric. of the invention. An apparatus for dry tape materials, comprising drums, tubular

источники инфракрасного излучени  и систему вентил ции с воздуховодами и вентил торами , отличающа с  тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, барабаны выполнены сетчатыми и источники установлены по оси каждого из них, торцы барабанов соединены посредством воздуховодов с образованием циркул ционного конJ infrared radiation sources and ventilation system with air ducts and fans, characterized in that, in order to intensify heat and mass transfer, the drums are made of mesh and the sources are installed along the axis of each of them, the ends of the drums are connected by means of air ducts to form a circulating end

тура, а вентил торы установлены в каждом воздуховоде.fans are installed in each duct.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1.Авторское свидетельство СССР № 302572, кл. F 26 В 13/08, 1966.1. USSR Author's Certificate No. 302572, cl. F 26 B 13/08, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР № 427216, кл. F 26 В 13/08, 1972.2. USSR author's certificate number 427216, cl. F 26 B 13/08, 1972.

xJxJ

..

Claims (1)

Формула, изобретенияClaim Установка для сушки ленточных материалов, содержащая барабаны, трубчатые источники инфракрасного излучения и систему вентиляции с воздуховодами и вентиляторами, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, барабаны выполнены сетчатыми и источники установлены по оси каждого из них, торцы ба- 5 рабанов соединены посредством воздуховодов с образованием циркуляционного кон6 тура, а вентиляторы установлены в каждом воздуховоде.Installation for drying tape materials containing drums, tubular sources of infrared radiation and a ventilation system with air ducts and fans, characterized in that, in order to intensify heat and mass transfer, the drums are mesh and the sources are installed along the axis of each of them, the ends of the drum 5 are connected by ducts with the formation of a circulation circuit, and fans are installed in each duct.
SU813297680A 1981-05-29 1981-05-29 Unit for drying band material SU979811A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813297680A SU979811A1 (en) 1981-05-29 1981-05-29 Unit for drying band material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813297680A SU979811A1 (en) 1981-05-29 1981-05-29 Unit for drying band material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU979811A1 true SU979811A1 (en) 1982-12-07

Family

ID=20961698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813297680A SU979811A1 (en) 1981-05-29 1981-05-29 Unit for drying band material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU979811A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2688904B2 (en) Method and means for drying moving web material
US2682116A (en) Method and apparatus for treating fibrous sheet material by superheated steam or vapors
US3340617A (en) Web drying
US3235931A (en) Apparatus for the heat setting of cloth layers
CA1236354A (en) Process and installation for drying a web impregnated with hardenable synthetic resin
SU979811A1 (en) Unit for drying band material
US3235973A (en) Heat treating apparatus for sheet or web like material
US2862305A (en) Apparatus for drying strip material
US6311410B1 (en) Method and device for drying a coated web
US3318017A (en) Heat treating method and apparatus
US2379653A (en) Carbonizing cloth
KR20130017194A (en) Leather dryer using far-infrared
KR100773946B1 (en) Drying method and dryer for textile
US3632301A (en) Process and apparatus for the fixing of dyes
US2518740A (en) Method and apparatus for drying and curing felts
US3477138A (en) Method and apparatus for web drying
US1260570A (en) Method of and apparatus for drying coated paper.
RU1784818C (en) Device for heat treating and drying long materials
KR101112523B1 (en) Printing Machine Using Far?Infrared Ray
US2994215A (en) Apparatus for providing supplementary heat and moisture in textile steam processing chambers
DE3271174D1 (en) Roller ironing machine, in particular machine having several rollers
SU775570A1 (en) Cocoon drying apparatus
SU1179054A1 (en) Plant for radiation-convection drying of continuous materials
US1530065A (en) Process of and apparatus for drying and carbonizing textile fabrics
US1572585A (en) Apparatus for use in stretching and drying textile fabrics