SU979532A1

SU979532A1 - Apparatus for dedusting fibrous material

Info

Publication number: SU979532A1
Application number: SU803006684A
Authority: SU
Inventors: Алексей Михайлович Щепочкин
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Охраны Труда Вцспс
Priority date: 1980-11-24
Filing date: 1980-11-24
Publication date: 1982-12-07

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для очистки волокнистого материала.The invention relates to the textile industry and can be used for cleaning fibrous material.

Известно устройство для обеспыливания текстильных волокон, содержащее камеру с приспособлениями для подачи и вывода волокна, горизонтальное сетчатое полотно,, соприкасающиеся с его нижней поверхностью сопла, нагнетательную и всасывающую пневмосистему[11<A device is known for dedusting textile fibers, comprising a chamber with devices for feeding and outputting fibers, a horizontal mesh web, in contact with its lower surface of the nozzle, a discharge and suction pneumatic system [11 <

Известное устройство эффективно при обработке легких штапельных волокон и волокнистых прочесов, однако невозможна или малоэффективна обработка грубых волокнистых материалов, например льняной тресты, путанины и текстильной обрези.The known device is effective in the processing of light staple fibers and fibrous webs, however, it is impossible or ineffective to process coarse fibrous materials, such as linen trusts, tangles and textile trimmings.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса по обеспыливанию любого волокнистого материала.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process for dust removal of any fibrous material.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем смонтированное в камере с входной и выходной шахтами горизонтальное сетчатое полотно и расположенные вдоль перемещения материала и примыкающие к нижней поверхности полотна сопла, поочередно связанные с всасы-₍ вающей и нагнетательной пневмосистемами сетчатое полотно смонтировано неподвижно, а сопла установлены 5 с возможностью перемещения вдоль полотна.This goal is achieved by the fact that in the known device comprising a horizontal mesh web mounted in a chamber with inlet and outlet shafts and nozzles located along the material displacement and adjacent to the lower surface of the web and alternately connected to the suction ₍ pressure and pressure pneumatic systems) mesh web is mounted motionless, and nozzles 5 are mounted to move along the web.

Каждое сопло представляет софой короб с переменной по ширине полот — на высотой, торец которого большей IQ высоты открыт и примыкает к трубо- . проводу соответствующей пневмосистемы.Each nozzle is a sofa box with a variable width of the blade - at a height, the end of which is greater than IQ height is open and adjacent to the pipe. wire of the corresponding pneumatic system.

На фиг. 1 представлена схема предложенного устройства; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1', на фиг. 3 15 разрез Б-Б нА фиг.1.In FIG. 1 presents a diagram of the proposed device; in Fig.2 a section aa in Fig.1 ', in fig. 3 15 section BB BB nA Fig. 1.

Устройство содержит камеру 1 с шахтами для подачи и вывода волокна, имеющими соответственно питающие валики 2 и выпускные валики 3. В каме20 ре смонтировано неподвижное сетчатое полотно 4, например из перфорированного листового материала. Сетчатое полотно может быть выполненоо сменным,, (выдвижным). Со стороны, обратной волокнам, к сетчатому полотну примыкают сопла - напорные 5 и всасывающие 6, которые могут быть разделены перегородками 7 для образования переменного сечения. Напорные и всасывающие сопла установлены на беско3 нечном транспортере 8 в порядке чередования и соприкасаются через гибкое уплотнение с нижней поверхностью сетчатого полотна. Напорные и всасывающие сопла сообщаются соответственно через пневмопровода 9 и 10 5 соответственно с нагнетательной 11 и всасывающей 12 пневмосистемами.Пневмопровода установлены неподвижно и сообщаются с подвижными соплами на участке, ограниченном длиной сетчатого по- 1D лотна. Нагнетательная и всасывающая пневмосистемы могут иметь общий побудитель тяги (вентилятор) и фильтр для очистки воздуха от пыли (не показан). . 15The device comprises a chamber 1 with shafts for feeding and outputting fibers, respectively having feed rollers 2 and exhaust rollers 3. In the camera 20, a fixed mesh web 4 is mounted, for example, of perforated sheet material. The mesh web can be made removable, (retractable). On the reverse side of the fibers, nozzles are adjacent to the mesh web - pressure nozzles 5 and suction 6, which can be separated by partitions 7 to form a variable cross-section. Pressure and suction nozzles are mounted on infinite conveyor 8 in the alternating order and are in contact through a flexible seal with the bottom surface of the mesh web. The pressure and suction nozzles communicate respectively through the pneumatic lines 9 and 10 5, respectively, with the discharge 11 and the suction 12 pneumatic systems. The pneumatic pipes are installed motionless and communicate with the movable nozzles in the area limited by the length of the mesh 1D lot. The discharge and suction pneumatic systems can have a common traction stimulator (fan) and a filter for cleaning air from dust (not shown). . fifteen

Устройство для обеспыливания волокнистого материала работает следующим образом.A device for dust removal of fibrous material works as follows.

При включении нагнетательной 11 и всасывающей 12 пневмосистем воз- 2θ дух по пневмопроводу 9 подается в напорные сопла 5, проходит сетчатое полотно 4 и в виде приточных струй поступает в камеру 1. Из камеры 'воздух в виде.всасывающих струй прохо- « дит через сетчатое полотно 4 во вса- сывающие сопла б, откуда по пневмо-, проводу 10 удаляется во всасывающую пневмосистему.'При этом в камере возникает вследствие различия спектров 'приточных струй (воздушных по- 30 токов с повышенным давлением) и всасывающих струй (воздушных потоков с пониженным давлением) стоячие воздушные волны. При включении транспортера 8 сопла перемещаются вдоль 35 сетчатЪго полотна 4', при этом воздушные волны в камере 1 начинают перемещаться со скоростью' движения транспортера. Возникает эффект бегущих волн. Запыленные текстильные 40 волокна^например волокна льда, подаются в камеру 1 питающими валика'ми 2. Попадая, на сетчатое полотно 4, волокна многократно смешиваются с воздухом, входящим в камеру через напорные сопла 5 и отделяются от него за счет отсоса воздуха, содержащего пыль, всасывающими соплами 6. Бегущие воздушные волны обеспыливают текстильные волокна и перемещают их к выпускным валикам 3. Запыленный, воздух, уходящий по пневмопроводу 10 во всасывающую пневмосистему 12, направляется для очистки на фильтрОчищенный воздух возвращается в нагнетательную пневмосистему.When the discharge 11 and suction 12 pneumatic systems are turned on, air through the pneumatic conduit 9 is supplied to the pressure nozzles 5, the mesh screen 4 passes, and in the form of supply jets it enters the chamber 1. From the chamber, the air passes through the mesh in the form of suction jets the web 4 into the suction nozzles b, from where the pneumatic wire 10 is removed into the suction pneumatic system. 'In this case, the chamber arises due to the difference in the spectra of the supply jets (air flows with high pressure) and suction jets (air flows with reduced pressure ) Standing air waves. When the conveyor 8 is turned on, the nozzles move along the 35 mesh web 4 ', while the air waves in the chamber 1 begin to move with the speed' of the conveyor. There is the effect of traveling waves. Dusty textile 40 fibers ^ for example ice fibers, are fed into the chamber 1 by feeding rollers 2. Once they get onto the mesh web 4, the fibers are repeatedly mixed with the air entering the chamber through the pressure nozzles 5 and are separated from it by suction of air containing dust by suction nozzles 6. Running air waves dedust textile fibers and move them to the exhaust rollers 3. Dusty, air leaving the pneumatic pipe 10 into the suction pneumatic system 12 is sent to the filter for cleaning. The cleaned air returns to oppressive pneumatic system.

Предлагаемое устройство отличается эффективностью и универвальностью, поскольку позволяет осуществить наиболее полную очистку от пыли и сора разнообразных текстильных волокон и волокнистых материалов.The proposed device is effective and universal, because it allows the most complete cleaning from dust and litter of a variety of textile fibers and fibrous materials.

Claims

The conveyor belt 8 is interleaved and in contact with the bottom surface of the mesh fabric through a flexible seal. Pressure and suction nozzles communicate respectively via pneumatic lines 9 and 1, respectively, with pressure 11 and suction 12 pneumatic systems. Pneumatic wires are fixed and communicate with movable 1 and nozzles in the area limited by the length of the mesh. The injection and suction pneumatic systems may have a common thrust actuator (fan) and a filter for removing dust from the air (not shown). The dedusting device for fiber material works as follows. shimm way. When the injection 11 and suction 12 pneumatic systems are turned on, air passes through the pneumatic line 9 to the pressure nozzles 5, passes the mesh 4 and in the form of inlet jets enters chamber 1. From the chamber, air flows in the form of suction jets through the mesh 4 into the suction nozzle 6, from where it is removed via the pneumatic line 10 to the suction pneumatic system. In this case, the chamber is due to differences in the spectra of inlet jets (air flow with increased pressure) and suction jets, air flow with reduced pressure 7 air waves. When turning on the transport of the conveyor 8, the nozzles move along the mesh of the sheet 4, while the air waves in the chamber 1 begin to move with the speed of movement of the conveyor. The effect of traveling waves. Dusty textile fibers, such as ice fibers, are fed into chamber 1 by feeding rollers 2. On the mesh fabric 4, fibers are repeatedly mixed with air entering the chamber through pressure nozzles 5 and are separated from it by sucking air containing dust using suction nozzles b. The traveling air waves de-dust the textile fibers and move them to the discharge rollers 3. The dust, air that escapes through the pneumatic line 10 to the suction pneumatic system 12, is sent for cleaning to the filter. The cleaned air returns to the injection pneumatic system. The proposed device is distinguished by its efficiency and versatility, since it allows the most complete cleaning of the elements. and litter of various textile fibers and fibrous materials. Claim 1. A device for dedusting a fibrous material containing horizontal mesh fabric mounted in a chamber with inlet and outlet shafts and arranged along the material displacement and nozzles adjacent to the bottom surface of the blade alternately connected to the suction and injection pneumatic systems, different from the NTO In order to increase the efficiency of the process, the mesh fabric is fixedly mounted, and the nozzles are mounted so that they can move along the web.

2. The device according to Claim 1, which is based on the fact that the cannibal nozzle is a duct with a variable width of the web height, the end of which has a greater height open and is adjacent to the pipeline of the corresponding pneumatic system. Sources of information taken into account in the examination 1. Application of Germany No. 2658072, class, D 9/08 ,. 1978