RU1768679C

RU1768679C - Device for continuous removal of carding machine waste

Info

Publication number: RU1768679C
Application number: SU904807548A
Authority: RU
Inventors: Иван Григорьевич Бутырин; Леонид Иванович Савин
Original assignee: Орловское специальное конструкторское бюро текстильных машин
Priority date: 1990-04-02
Filing date: 1990-04-02
Publication date: 1992-10-15

Abstract

Сущность изобретени : устройство содержит в нижней части машины транспортер и приемное средство системы пневмотранспорта . Последнее имеет переход щее в трубу сопло с заборной частью. Сопло выполнено в виде короба, сужающегос по ширине , при этом верхней стенкой короба вл етс нижн ветвь транспортера. Заборна часть короба расположена выше верхней ветви транспортера. 2 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: the device comprises a conveyor and receiving means of a pneumatic conveying system at the bottom of the machine. The latter has a nozzle with an intake part passing into the pipe. The nozzle is made in the form of a box narrowing in width, with the lower branch of the conveyor being the upper wall of the box. The intake part of the box is located above the upper branch of the conveyor. 2 ill.

Description

фиг. 1FIG. 1

Изобретение относитс к текстильному машиностроению и текстильной промышленности и касаетс , в частности чесальных машин дл переработки луб ных волокон.The invention relates to textile machinery and the textile industry, and relates in particular to carding machines for processing bast fibers.

Цель изобретени - улучшение эксплуатационных свойств устройства дл непрерывного удалени угаров из-под чесальной машины путем снижени расхода воздуха.The purpose of the invention is to improve the operational properties of a device for continuously removing fumes from under a carding machine by reducing air consumption.

На фиг.1 изображен основной вид устройства дл непрерывного удалени угаров из-под чесальной машины; на фиг.2 - вид устройства в плане.Figure 1 is a perspective view of a device for continuously removing fumes from under a carding machine; figure 2 is a view of the device in plan.

Устройство состоит из сопла 1 и транспортера 2, размещенных в нижней части машины 3.The device consists of a nozzle 1 and a conveyor 2 located at the bottom of the machine 3.

Сопло 1 выполнено в виде короба, сужающегос по ширине в направлении, противоположном направлению движени транспортера 2 и переход щего в трубу 4, котора присоедин етс к общецеховой системе пневмотранспорта угаров.The nozzle 1 is made in the form of a box, narrowing in width in the direction opposite to the direction of movement of the conveyor 2 and passing into the pipe 4, which is connected to the general workshop system of pneumatic conveying of fumes.

Короб состоит из боковых стенок 5, 6 и днища 7, переход щего в заборную часть 8. Короб примыкает к транспортеру 2 таким образом, что между заборной частью 8 короба и валом 9 транспортера 2 образуетс щель 10,а нижн ветвь транспортера вл етс верхней стенкой короба, при этом заборна часть короба расположена выше верхней ветви транспортера.The box consists of side walls 5, 6 and the bottom 7, which passes into the intake part 8. The box is adjacent to the conveyor 2 so that a gap 10 is formed between the intake part 8 of the box and the shaft 9 of the conveyor 2, and the lower branch of the conveyor is the upper wall box, while the fence part of the box is located above the upper branch of the conveyor.

На фиг.1 дан один из возможных вариантов размещени устройства вдоль машины . Оно может быть размещено и поперек машины, т.е. вдоль рабочих органов.Figure 1 shows one possible arrangement of the device along the machine. It can be placed across the machine, i.e. along the working bodies.

Устройство дл непрерывного удалени угаров из-под чесальной машины работает следующим образом.A device for continuously removing fumes from under a carding machine operates as follows.

Удал емые в ходе обработки волокнистой массы угар, в состав которых входит костра, пыль, пух и непр домые волокна, падают на движущийс транспортер 2. Транспортер подводит угары к заборной части 8 сопла 1, где они подхватываютс потоком воздуха, всасываемого через щель 10., Транспортер способствует продвижениюThe fumes removed during the processing of pulp, which include bonfire, dust, fluff and indirect fibers, fall on the moving conveyor 2. The conveyor brings fumes to the intake part 8 of the nozzle 1, where they are picked up by the flow of air drawn through the slot 10. Conveyor promotes promotion

основной массы угаров в приемник системы пневмотранспорта и внутри его, прежде чем они попадут в трубу 4 и далее в цеховую систему пневмотранспорта. При этом наружна поверхность транспортера очищаетс от пыли, пуха и непр домых примесей в результате взаимодействи ее с боковыми стенками 5 и 6 короба и воздушным потоком .the bulk of the fumes in the receiver of the pneumatic transport system and inside it before they get into the pipe 4 and further into the workshop system of pneumatic transport. In this case, the outer surface of the conveyor is cleaned of dust, fluff and impurities as a result of its interaction with the side walls 5 and 6 of the box and the air stream.

Взаимное расположение транспортера и приемного средства системы пневмотранспорта , при котором переход щее в трубу сопло с заборной частью выполнено в виде короба, сужающегос по ширине в направлении продвижени угаров и примыкающего к нижней ветви транспортера таким образом, что нижн ветвь транспортера вл етс верхней подвижной стенкой короба, а заборна часть короба расположена вышеMutual arrangement of the conveyor and the receiving means of the pneumatic transport system, in which the nozzle with the intake part passing into the pipe is made in the form of a box, narrowing in width in the direction of advancing burns and adjacent to the lower branch of the conveyor so that the lower branch of the conveyor is the upper movable wall of the box , and the intake part of the box is located above

верхней ветви транспортера, позвол ет обеспечить захват угаров в пневмосистему по всей ширине транспортера и снизить расход воздуха на пневматическое транспортирование угаров, Изменением величины щели 10 достигаетс максимальна эффективность всасывани угаров в пневматическую систему.the upper branch of the conveyor, allows for the capture of fumes into the pneumatic system over the entire width of the conveyor and reduces air consumption for pneumatic transportation of fumes. By changing the size of the gap 10, the maximum efficiency of suction of fumes into the pneumatic system is achieved.

Claims

The claims

A device for continuously removing fumes from under a carding machine, comprising a conveyor installed in the lower part of the machine and receiving means of a pneumatic transport system having a transfer

a nozzle with an intake part adjacent to the lower branch of the conveyor into the pipe, characterized in that, in order to improve operational properties by reducing air consumption, the nozzle is made in the form

a duct tapering in width in a direction opposite to the direction of the conveyor motor, wherein the upper wall of the duct is the lower branch of the conveyor, and the intake part of the duct is located above the upper branch of the conveyor.

6 4