SU979115A1

SU979115A1 - Contour of blade of helical conical-facing milling cutter

Info

Publication number: SU979115A1
Application number: SU813291093A
Authority: SU
Inventors: Алексей Григорьевич Лахтанов; Валерий Ефремович Попсуев; Анатолий Михайлович Дроздов; Лариса Михайловна Козел
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority date: 1981-05-13
Filing date: 1981-05-13
Publication date: 1982-12-07

Description

' Изобретение относится к инструментам торцово-конического фрезерования для производства пиломатериалов и ~ технологической щепы и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.'' The invention relates to tools for face-conical milling for the production of lumber and ~ technological chips and can be used in the forestry and woodworking industries.

Известен режущий нож фрезернопильных агрегатов, имеющий вогнутую переднюю поверхность с перпендикулярной направлению вращения основной режущей кромкой [1].Known cutting knife milling units, having a concave front surface perpendicular to the direction of rotation of the main cutting edge [1].

Недостатком его является несоответствие вырабатываемой технологической щепы требованиям ГОСТа из-за непостоянства углов среза элементов щепы при цилиндрическом способе фрезерования, а также излишнее’дробление элементов щепы при применении ножа в агрегатах, работающих по способу торцово-конического фрезерования.Its disadvantage is the inconsistency of the produced technological wood chips with the requirements of GOST due to the inconsistency of the cutting angles of the wood chips with a cylindrical milling method, as well as excessive fragmentation of wood chips when using a knife in units operating by the face-conical milling method.

Известен также контурный режущий нож спиральной торцово-конической фрезы, имеющий корытообразную форму с перпендикулярной направлению вращения основной и наклонными к ней дополнительными режущими кромками С2 ).Also known is a contour cutting knife of a spiral end-conical mill, having a trough-like shape with the main direction perpendicular to the direction of rotation and the additional cutting edges inclined to it C2).

I Недостатком данного ножа являются большие габариты фрезы и появле2 ние мелкой фракции из-за дополнительного перегиба щепы в зоне перехода ее от передней грани ножа в канал. Заточка ножа только по передней, грани ограничивает его долговечность.I The disadvantage of this knife is the large dimensions of the cutter and the appearance of a fine fraction due to the additional bending of the chips in the zone of its transition from the front edge of the knife into the channel. Sharpening the knife only on the front side limits its durability.

Целью изобретения является уменьшение габаритов фрезы, повышение качества щепы и долговечности ножа.The aim of the invention is to reduce the dimensions of the cutter, improving the quality of wood chips and the durability of the knife.

Указанная цель достигается тем, что передняя поверхность' ножа выполнег на выпуклой и, кроме того, в зоне режущих кромок имеет фаску.This goal is achieved by the fact that the front surface of the knife is made convex and, in addition, has a chamfer in the area of the cutting edges.

На фиг.1 изображен режущий нож в плоскости вращения; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - нож, вид в плане; на фиг.4 и 5 - варианты сечений по Б-Б на фиг.З; на фиг.6 схема закрепления и работы ножа; на фиг.7 - вид по стрелке В на фиг.6.Figure 1 shows a cutting knife in the plane of rotation; figure 2 section aa in figure 1; in Fig.Z - knife, plan view; figure 4 and 5 are variants of sections along BB in Fig.Z; figure 6 diagram of the fastening and operation of the knife; Fig.7 is a view along arrow B in Fig.6.

Режущий нож 1 имеет корытообразную форму с выемкой 2 поперечного сечения 3 с перпендикулярной направлению вращения основной режущей кромкой 4 и короткими наклонными дополнительными режущими кромками 5. Основная режущая кромка образована задней гранью 6 и выпуклой передней поверхностью 7 (вариант I ) или фаской 8, выполненной на передней поверхности 7 в зоне основной ре3 жущей кромки (вариант й ), Дополнительные режущие кромки образованы задней гранью 9 и выпуклой конической поверхностью 10 (вариант Т) или фаской' 11, выполненной на передней поверхности 10 в зоне дополни- 5 тельной режущей кромки (вариант й ). Режущие ножи затачиваются по задним граням 6 и 9 (вариант I) или поочередно по задним граням 6 и 9 и по фаскам 8’и 11 (вариант )] ) . ЮThe cutting knife 1 has a trough-like shape with a recess 2 of the cross section 3 with the main cutting edge 4 perpendicular to the direction of rotation and short inclined additional cutting edges 5. The main cutting edge is formed by the rear face 6 and the convex front surface 7 (option I) or chamfer 8 made on the front surface 7 in the area of the main cutting edge (option d), Additional cutting edges are formed by the rear face 9 and the convex conical surface 10 (option T) or a chamfer '11 made on the front over 10 in the area of the additional 5 cutting edge (option d). The cutting knives are sharpened along the rear edges 6 and 9 (option I) or alternately along the rear edges 6 and 9 and along the chamfers 8’i 11 (option)]). YU

Нож 1 устанавливается на держатель 12 и фиксируется клеммовым·зажимом с помощью болта 13 по боковым коническим поверхностям 14. Клеммовое крепление обеспечивает удобное 15 закрепление и замену! ножей. Держатели 12 закреплены на несущем дис|ке 15. Положение.ножей 1 определяет .The knife 1 is mounted on the holder 12 and is fixed with a terminal · clamp using a bolt 13 on the conical lateral surfaces 14. The terminal fastener provides a convenient 15 fastening and replacement! knives. The holders 12 are mounted on the carrier disk 15. The position of the knife 1 determines.

толщину среза щепы 16 с заготовки 17, контактирующей'с опорной площадкой 20 18 держатели 12. .the thickness of the cut wood chips 16 from the workpiece 17 in contact with the supporting platform 20 18 holders 12..

Работа ножа осуществляется следующим образом.The knife is as follows.

При вращении фрезы ножи 1 срезают слой 16 древесины 17, 25 имеющий толщину, определяемую величиной выступа ножа 1 над опорной площадкой 18 ножедержателя 12. Затем ' срезанная щепа 16 без повторных пе_t регибов перемещается,по каналу, об- jg раэованному корытообразной выемкой 2 в теле ножа 1 и смежной с ней по- : верхностью ножедержателя 12. Уста- , новленный на ножедержателе 12 нож 1 предлагаемой конструкции, по сравнению с прототипом (позиция 19), проецируется на несущий диск 15 (при одинаковых габаритах прототипа и развертки ножа 1) меньшей площадью, что позволяет уменьшить габариты , ‘рабочего органа, или разместить на нем большее количество ножей. По сравнению с прототипом достигается увеличение полезного выхода кондиционной щепы на 5-10% за счет придания ножу формы, способствующей перемещению щепы по выпуклой передней поверхности без дополнительных перегибов . За счет этого же обеспечивается уменьшение габаритов несущего диска при одинаковых угловых параметрах резцов.When the cutter rotates, the knives 1 cut off a layer 16 of wood 17, 25 having a thickness determined by the size of the protrusion of the knife 1 above the support platform 18 of the knife holder 12. Then, the cut wood chip 16 without repeated _t bends moves along the channel encircled by a trough-like recess 2 into the body of the knife 1 and the adjacent surface of the knife holder 12. The knife 1 of the proposed design mounted on the knife holder 12 of the proposed design, as compared with the prototype (position 19), is projected onto the carrier disk 15 (with the same dimensions of the prototype and the scan of knife 1) smaller area that wish to set up to reduce the dimensions, 'working body, or host a greater number of cutters. Compared with the prototype, an increase in the useful yield of conditioned wood chips by 5-10% is achieved by shaping the knife to facilitate the movement of wood chips along the convex front surface without additional bends. Due to this, a reduction in the dimensions of the carrier disk is ensured for the same angular parameters of the cutters.

Claims

cutting edges (option n), Additional cutting edges are formed by a rear face 9 and a convex conical surface 10 (option t) or a bevel 11, a surface 10 is made in front of it in the area of an additional relevant edge (option jj) Cutting knives are sharpened at the back face b and 9 (option) or alternately on the rear facets b and 9 and on chamfers 8 and 11 (option /). The knife 1 is mounted on the holder 12 and fixed with a terminal clamp with the help of a bolt 13 on the lateral conical surfaces 14. The terminal fixture ensures convenient fixing and replacement of the knives. The holders 12 are fixed on the carrier disc 15. The position of the legs 1 determines the thickness of the cut of the chips 16 from the workpiece 1 by the contacting supporting platform 18 and the holders 12.. The operation of the knife is carried out as follows. When the milling cutter rotates, the knives -1 cut a layer 16 of wood 17, having a thickness determined by the large projection of the knife 1 above the supporting platform 18 of the knife holder 12. Then the cut chips 16 without repeated kinks move along a channel formed by a trough-shaped notch 2 in the body of the knife 1 and the adjacent surface of the knife holder 12. The knife 1 installed on the knife holder 12 of the proposed design, in comparison with the prototype (position 19), is projected onto the carrier disk 15 (with the same dimensions of the prototype and the knife 1 sweep) with a smaller area; The software allows you to reduce the size of the working body i, or to place on it a greater number of knives. Compared to the prototype, an increase in the useful yield of conditional chips by 5-10% is achieved by giving the knife a shape that facilitates the movement of chips along the convex front surface without additional bends. At the expense of this, it is also provided to improve the dimensions of the carrier disk at similar angular parameters of the incisors. Invention 1. The contoured rezuvdiy knife is a spiral end-coiic knife, which has a trough-shaped form with the main and additional cutting edges inclined to the main direction of rotation, so that, in order to reduce the dimensions of the mill and increase quality chips, the front surface is made convex. 2. The knife according to claim 1, f. with the aim of increasing durability, front to .B pxjiocTb in the area of the relevant edges has a chamfer. Sources of information taken into account in the examination 1. Questions of cutting, reliability and durability of wood cutting tools and: machines .. Collection of works LTA, L., 1978, pp. 23-27.

2. USSR author's certificate number 459549, cl. B 27 L 1.1 / 02, 1973 i (prototype).