Claims (2)
Известный сепаратор недостаточно эффективен при очистке Ьоздуха, содержащего влагу в виде пара или тумана, так как его действие основано только на использовании инерционных и цент397 робежных сил. Кроме этого; поверхност осаждени частиц жидкости играет пассивную роль в этом процессе и недостаточно развита, что обуславливает н едостаточную интенсивность процесса отделени влаги от воздуха. Цель изобретени - повышение эффективности отделени тонкодисперсных частиц влаги и повышение интенсивности отделени крупнодисперсных частиц влаги. Цель достигаетс тем, что влагоотделитель , содержащий корпус,, разделен ный на нижнюю и верхнюю камеры, осадительно .е устрвйство и циклон, снабжен конденсатором-холодильником с вер тикальными трубками, установленным над нижней камерой центробежного отделени жидкости, при этом вход трубного npocTpaHCfва конденсатора-холодильника сообщен с нижней камерой, а выходс циклоном. Целесообразно выполнить осадительное устройство в виде насадки с кольцами Рашига. На чертеже изображен предлагаемый влагоотделитель. Он содержит вертикальный цилиндричаский корпус 1, разделенный сплошной наклонной перегородкой 2 на две камеры - нижнюю и верхнюю. .Днище 3 корпуса 1 выполнено коническим и имеет патрубок k дл отвода отделенной жидкости. Цилиндрическа часть нижней камеры имеет тангенциаль ный патрубок 5 дл ввода влажного воз духа на очистку. В нижней камере над патрубком 5 размещен конденсатор-холодильник 6, трубки которого сообщены с рабочим пространством нижней камеры, а его межтрубное пространство перекрыто ч верхней 7 и нижней 8 трубными досками , и через патрубки 9 и 10 сообщено с источником хладагента. К верхней части нижней камеры корпуса 1 присоединен входной тангенциальный патрубок 11 циклона J2, выходной патрубок 13 которого через трубо провод И и патрубок 15 соединен с нижней частью верхней камеры корпуса 1, котора в свою очередь имеет патру бок 16 дл отвода отделенной жидкости Циклон 12 также имеет в нижней конической части штуцера IJ дл отвода отделенной жидкости. - В верхней камере над; ратрубком 15 размещена насадка 18, выНолненна в Г , 4 ситчатого контейнера, наполнен- . виде ного кольцами Рашига, а над насадкой 18 расположен патрубок 19 дл выхода очищенного воздуха. Влагоотделитель работает следующим образом. Воздух, содержащий влагу с микроорганизмами , под избыточным давлением поступает через тангенциальный патрубок 5 в нижнюю камеру корпуса 1, где под действием центробежных сил,, возникающих при закручивании потока, происходит отделение капельной жидкости, котора отбрасываетс на стенки корпуса 1 и стекает по ним в его нижнюю часть. Воздух, содержащий более мелкие частицы влаги и пар, поднимаетс по вертикальным трубкам теплообменника . При этом пар охлаждаетс под действием хладагента, циркулирующего в межтрубном пространстве, и конденсируетс на внутренних поверхност х трубок в виде мелких капель, постепенно образующих на них пленку жидкости, котора в виде крупных капель стекает в нижнюю часть корпуса 1. Капли жидкости конденсируютс в трубках, пада вниз, попадают в поле действи центробежных сил закрученного потока влажного теплого воздуха, вход щего в нижнюю камеру через тангенциальный патрубок 5, и отбрасываютс на стенки корпуса 1, сталкива сь на своем пути с вновь поступающими через тангенциальный патрубок 5 частицами влаги и укрупн сь. Одновременно эти капли охлажденной жидкости «станов тс подвижными центрами конденсации паров жидкости, наход щихс в зоне центробежных сил, и этим самым способствуют более интенсивному отделению влаги от воздуха. Таким образом, капли охлажденной жидкости, образующейс в трубках, усиливает эффект центробежного разделени среды в зоне действи центробежных сил за счет динамического воздействи этих капель на среду., а также за счет увеличени активной поверхности конденсации, образованной этими капл ми жидкости. Так как скорость воздушного потока в трубках увеличиваетс , происходит унос некоторого количества сконденсированной влаги, котора в виде,мелких капель вместе с воздухом попадает в циклон 12, где при вращении потока больша ее часть отдел етс под действием центробежныхсил, а остальна ее часть, наход ща с в воздухе в виде тумана и не поддающа с действию центробежных сил, по трубопроводу 1 поступает в нижнюю часть верхней камеры корпуса 1 под насадку 18. На кольцах Рашига насадки 18 происходит осаждение тумана,.и окончательно очищенный от влаги воздух выходит через патрубок 19 на дальнейшую обработку. Жидкость, отделенна во влагоотделителе , содержит большое количество мик роорганизмов и питательных веществ и может быть снова возвращена в ферментатор дл использовани . Целесообразность размещени трубчатого конденсатора-холодильника непосредственно над тангенциальным патрубком так, что вход конденсатора сообщен с нижней камерой, где происходит закручивание потока среды и отделение наиболее крупных часТиц влаги в поле действи центробежных сил, обус ловлена тем, что такое размещение позвол ет максимально использовать это поле центробежных сил не только дл улавливани и укрупнени вход щих час .тиц влаги, но и дл повышени интенсивности этого процесса за счет использовани охлажденных капель влаги, активно сконденсированной в конденсаторе-холодильнике , в качестве дополнительных активных подвижных центров конденсации, действующих в поле ценТ робежных си и представл ющих собою в совокупности как бы вращащийс . жидкостный конденсатор, расположенный непосредственно в поле действи центробежных сил. При этом поверхност конденсации очень развита и посто нно обновл етс . Так как капли сконденсированной жидкости, выдел ющиес из трубок конденсатора, имеют более низкую температуру, то оси спЬссвствуют активной конденсации мелких нагретых частиц влаги, наход щихс в воздухе, поступающем в тангенциальный патрубок влагоотделител . s s 6 Предлагаемый влагоотделитель обладает значительными преимуществами, так как обеспечивает в услови х стерильных процессов практически полную очистку воздуха от влаги, содержащейс в виде пара и тумана, количество которой составл ет около 60 всей отдел емой влаги. Благодар повышенной эффективности и интенсивности влагоотделени предлагаемый влагоотделитель имеет большую производительность по объему очищенного воздуха и требу .ет меньших затрат энергии. Формула изобретени 1.Влагоотделитель, содержащий вер тикальный цилиндрический корпус, разделенный перегородкой на нижнюю камеру центробежного отделени жидкости, имеющую -Тангенциальный патрубок дл ввода среды, и верхнюю камеру с осадительным устройством, циклон и патрубки дл отвода жидкости и воздуха, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности и интенсивности влагоотделени , он снабжен конденсатором-холодильником с вертикальными трубками, установленными над нижней камерой центробежного отделени жидкости, при этом вход трубного пространства конденсатора-холодильника сообщен с нижней камерой, а выход - с циклоном. 2.Влагоотделитель по п. 1, о т ли чающийс тец, что осадительное устройство выполнено в виде насадки с кольцами Ращига. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 97035,-кл. В 01 D +5/12, 1973. The known separator is not sufficiently effective when cleaning air containing moisture in the form of steam or mist, since its action is based only on the use of inertial and centrifugal forces. Besides; The surface deposition of fluid particles plays a passive role in this process and is underdeveloped, which causes the insufficient intensity of the process of separating moisture from the air. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation of fine particles of moisture and increase the intensity of the separation of coarse particles of moisture. The goal is achieved by the fact that the water separator, comprising a housing, divided into lower and upper chambers, sedimentation. The device and a cyclone are equipped with a condenser-cooler with vertical tubes installed above the lower chamber of the centrifugal separation of the liquid, while the tube inlet npocTpaHCfva of the condenser is the refrigerator communicated with the lower chamber, and the output cyclone. It is advisable to perform a precipitation device in the form of a nozzle with Raschig rings. The drawing shows the proposed dehumidifier. It contains a vertical cylindrical body 1, divided by a continuous inclined partition 2 into two chambers — the lower and the upper. . The bottom 3 of the housing 1 is made conical and has a nozzle k for draining the separated liquid. The cylindrical part of the lower chamber has a tangential nozzle 5 for introducing wet air to the cleaning. In the lower chamber above the nozzle 5 there is a condenser-cooler 6, the tubes of which communicate with the working space of the lower chamber, and its annular space is blocked by the upper 7 and lower 8 tube plates, and through nozzles 9 and 10 it communicates with the refrigerant source. The tangential inlet 11 of the cyclone J2 is connected to the upper part of the lower chamber of the housing 1; the outlet 13 of which is connected to the lower part of the upper chamber of the housing 1, which in turn has a lateral 16 for diverting the separated liquid Cyclone 12 has in the lower conic part of the fitting IJ for removal of the separated liquid. - In the upper chamber above; The bell 15 is placed nozzle 18, made in G, 4 sieve containers, filled. Rashig rings, and the nozzle 19 is located above the nozzle 18 for the exit of purified air. The dehumidifier works as follows. Air containing moisture with microorganisms, under excessive pressure, flows through the tangential nozzle 5 into the lower chamber of the housing 1, where under the action of centrifugal forces arising from the twisting of the flow, droplet liquid is separated, which is thrown onto the walls of the housing 1. lower part. Air containing smaller particles of moisture and steam rises through the vertical tubes of the heat exchanger. At the same time, the vapor is cooled under the action of the refrigerant circulating in the annular space, and condenses on the inner surfaces of the tubes in the form of small droplets, gradually forming a film of liquid on them, which flows into the lower part of the housing 1 as large droplets. the pads fall into the field of action of the centrifugal forces of the swirling flow of moist warm air entering the lower chamber through the tangential nozzle 5, and are thrown onto the walls of the housing 1, colliding with New particles of moisture entering through the tangential nozzle and enlarging. At the same time, these drops of cooled liquid become mobile centers for condensation of liquid vapors located in the zone of centrifugal forces, and thereby contribute to more intensive separation of moisture from the air. Thus, the droplets of the cooled liquid formed in the tubes enhance the effect of centrifugal separation of the medium in the zone of action of centrifugal forces due to the dynamic effect of these drops on the medium, as well as by increasing the active condensation surface formed by these drops of liquid. As the air flow rate in the tubes increases, a certain amount of condensed moisture is carried away, which in the form of small droplets together with air enters the cyclone 12, where during rotation of the stream most of it is separated under the action of centrifugal forces. with air in the form of fog and not susceptible to the action of centrifugal forces, through pipeline 1 enters the lower part of the upper chamber of housing 1 under nozzle 18. Mist precipitation occurs on the Raschig rings of nozzle 18, and finally cleaned r moisture air flows out through pipe 19 for further processing. The liquid separated in the water separator contains a large amount of microorganisms and nutrients and can be returned to the fermenter for use. The expediency of placing the tubular condenser-cooler directly above the tangential pipe so that the input of the capacitor communicates with the lower chamber, where the fluid flow is twisted and the largest particles of moisture in the field of centrifugal forces are separated, so that this placement makes maximum use of this field. centrifugal forces not only to capture and enlarge the incoming hours of moisture, but also to increase the intensity of this process by using chilled droplets moisture, which is actively condensed in the condenser-cooler, as additional active mobile condensation centers, operating in the field of centrifugal si and representing in the aggregate as if rotating. liquid capacitor located directly in the field of centrifugal forces. In this case, the condensation surface is highly developed and constantly updated. Since the condensed liquid droplets released from the condenser tubes have a lower temperature, the axes contribute to the active condensation of small heated particles of moisture in the air entering the tangential nozzle of the water separator. s s 6 The proposed dehumidifier has significant advantages, as it provides, under sterile process conditions, almost complete purification of air from moisture contained in the form of steam and mist, the amount of which is about 60 of the total separated moisture. Due to the increased efficiency and intensity of dehumidification, the proposed dehumidifier has a greater capacity in terms of the volume of purified air and requires less energy. Claim 1. Moisture separator comprising a vertical cylindrical body divided by a partition into a lower chamber of a centrifugal liquid separation, having a Tangential nozzle for introducing a medium, and an upper chamber with a precipitating device, a cyclone and nozzles for draining fluid and air, characterized in that in order to increase the efficiency and intensity of dehumidification, it is equipped with a condenser-cooler with vertical tubes mounted above the lower chamber of the centrifugal separation of liquid, while m the entrance of the tube space of the condenser-cooler communicates with the lower chamber, and the output with the cyclone. 2. The dehumidifier of claim 1, wherein the descending unit is that the precipitation device is in the form of a nozzle with Raschiga rings. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 97035, -kl. On 01 D + 5/12, 1973.
2. Патент США If 015960. кл. В 01 D 5/12, 1977 (прототип).2. US patent If 015960. class. On 01 D 5/12, 1977 (prototype).